CN206995149U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了EMC模块稳固性差的问题，解决该问题的技术方案主要是EMC电路板固定于壳体，插座设有插针和电源引出软线，电源引出软线的一端与插针一对一电连接，电源引出软线的另一端焊接在EMC电路板上，插座与壳体固定连接。本实用新型主要用于提高食品加工机的前端滤波模块的稳固性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术

目前在市场上销售的豆浆机，其中的电机、线路板、开关电源等均为制浆过程中必不可少的关键元器件配件，在工作时都会产生一定的电磁干扰，电磁干扰不仅对豆浆机内的电子元器件正常工作有影响，而且还对电网内的其他电器设备存在影响。因此，在豆浆机上设置抗干扰装置很重要，来降低或者消除这些电磁干扰。

目前豆浆机防电磁干扰保护方式有主要有几种：一种为单独的配套板方案；另一种为在电源线上增加滤波模块方案；还有一种方案为在控制板上增加滤波模块方案。第一种方案是配套板通过线束端子插接插座和耦合器连接，单独放置于钢杯体与底座之间，该方案配套板为单独配件，且插接端子及线束较多较长，插接端子还需设置防呆结构，安装不便且单体成本较高，同时此模块中没有大电流保护装置，在元器件失效和用户不当使用过程时，存在一定的安全风险。第二种方案是在电源线上增加滤波模块，导致电源线不再为通用件，且滤波模块暴漏在机器外面，安全性较差；第三种方案是将滤波模块放置于机头内的线路板上，同时需配置5针耦合器，这会增加线路板的尺寸，也对机头上盖造型要求严格，由于滤波模块远离电源输入端，滤波效果差。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，EMC模块与电源输入端连接方便，稳固性高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体，机体设有EMC模块和插座，EMC模块包括EMC电路板和壳体，EMC电路板固定于壳体，插座设有插针和电源引出软线，电源引出软线的一端与插针一对一电连接，电源引出软线的另一端焊接在EMC电路板上，插座与壳体固定连接。

进一步的，所述壳体设有容置腔，EMC电路板固定在容置腔内，EMC电路板上设有安装通孔，壳体在容置腔内设有连接柱，连接柱穿过安装通孔，插座固定在连接柱上。

进一步的，所述连接柱设有第一连接孔，插座设有第一通孔，第一螺钉穿过第一通孔与第一连接孔连接将插座固定在连接柱上。

进一步的，所述插座上设有卡扣，EMC电路板上设有卡槽，卡扣插入卡槽配合连接。

进一步的，所述第一螺钉穿过第一连接孔与机体连接将机体、壳体和插座一起连接固定；或者，所述第一螺钉穿过第一通孔与连接孔连接将插座与壳体固定，壳体设有第二连接孔，第二螺钉穿过第二连接孔与机体连接将壳体与机体连接固定。

进一步的，所述插座位于容置腔的中心部位，EMC电路板上设有共模电感、两个X电容和两个Y电容，共模电感和其中一个X电容位于插座的横向一侧，第二个X电容和两个Y电容位于插座的横向另一侧。

进一步的，所述插座固定在壳体的外侧壁上。

进一步的，所述插座与机体固定连接；或者，所述壳体与机体固定连接；或者，所述插座、壳体与机体通过第五螺钉一起连接固定。

进一步的，所述EMC电路板上设有共模电感、两个X电容和两个Y电容，插座、第一个X电容、共模电感、第二个X电容和两个Y电容依次排列。

进一步的，所述EMC电路板上设有保险管，保险管连接在插座与第一个X电容之间或连接在第一个X电容与共模电感之间。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：插座作为食品加工机的电源输入端，插针通过电源引出软线与EMC电路板电连接，由于电源引出软线走线自由，所以电源引出软线与EMC电路板焊接固定起来非常方便，而且电源引出软线不能沿长度方向来传递作用力，因此插座受力后，只会将作用力传递给壳体，而无法通过电源引出软线传递给EMC电路板，从而确保EMC电路板的结构稳固性，使得EMC电路板上的元器件固定稳定，也使得电源引出软线与EMC电路板焊接后更加稳定可靠，从而确保EMC电路板稳定性，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为本实用新型实施例一中EMC模块与插座的拆分示意图；

图4为本实用新型实施例一中EMC模块与插座的装配示意图；

图5为本实用新型实施例一中插座的前面示意图；

图6为本实用新型实施例一中插座的后面示意图；

图7为本实用新型实施例二中在EMC模块、插座装配位置的剖视图；

图8为本实用新型实施例二中EMC模块与插座的装配示意图；

图9为本实用新型实施例三中EMC模块与插座的装配示意图；

图10为本实用新型实施例三中壳体的示意图；

图11为本实用新型实施例三中插座的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种食品加工机，包括机体，机体设有EMC模块和插座，EMC模块包括EMC电路板和壳体，EMC电路板固定于壳体，插座设有插针和电源引出软线，电源引出软线的一端与插针一对一电连接，电源引出软线的另一端焊接在EMC电路板上，插座与壳体固定连接。

插座作为食品加工机的电源输入端，插针通过电源引出软线与EMC电路板电连接，由于电源引出软线走线自由，所以电源引出软线与EMC电路板焊接固定起来非常方便，而且电源引出软线不能沿长度方向来传递作用力，因此插座受力后，只会将作用力传递给壳体，而无法通过电源引出软线传递给EMC电路板，从而确保EMC电路板在使用过程中的结构稳固性，使得EMC电路板上的元器件固定稳定，也使得电源引出软线与EMC电路板焊接后更加稳固可靠，从而确保EMC电路板稳定性，提高使用寿命。

实施例一：

下面以豆浆机为例来说明。

如图1和图2所示，豆浆机包括机头和杯体1，本实施例中插座2位于杯体1，图中未示出机头，杯体1相当于机体。插座2设在杯体1的底部侧壁上，EMC模块也设在杯体1内并位于插座2的后端。

从图2、图3和图4中看到，壳体3设有容置腔300，EMC电路板4固定在容置腔300内，EMC电路板4上设有安装通孔401，壳体3在容置腔300内设有连接柱31，连接柱31穿过安装通孔401，插座2固定在连接柱31上。采用较为方便的连接方式，连接柱31设有第一连接孔311，插座2设有第一通孔201，第一螺钉91穿过第一通孔201与第一连接孔311连接将插座2固定在连接柱31上。插座2的外周侧设置了凸耳21，第一通孔201设在凸耳21上。

从图2中可见，在本实施例中，杯体1内设置有第一螺柱11，第一螺钉91穿过第一连接孔311与第一螺柱11连接将杯体1、壳体3和插座2一起连接固定，从而提高壳体3、插座2固定的可靠性，同时也实现两个部件一次紧固即可，便于装配，提高装配效率，从而降低装配成本。

见图3，为了便于插座2装配时的定位，插座2上设有卡扣22，EMC电路板4上设有卡槽402，卡扣22插入卡槽402配合连接。卡扣22与卡槽402配合好，就会让第一通孔201与第一连接孔311对准，便于第一螺钉91的装配。由于卡扣连接的方式只是在第一螺钉91固定前先进行定位用，所以用户将电源线插入或拔出插座2时，卡扣22并不会对EMC电路板4产生作用力。

连接柱31从安装通孔401中穿过是间隙配合，因此在装配过程中为了能够将EMC电路板4能够先行定位在壳体3，在容置腔300的底面设置支撑柱32，在容置腔300的侧壁设置限位扣33，EMC电路板4上设置与支撑柱32配合的定位孔403，EMC电路板4通过支撑柱32支撑相对容置腔300的底面架空，使元器件的焊脚有容纳空间，限位扣33压在EMC电路板4的边缘，同时容置腔300的侧壁围成的形状与EMC电路板4的边缘形状相近，这样就实现EMC电路板4在容置腔300内的良好定位。支撑柱32可以抵在插座2的后端面上，这样用户插入或拔出电源线时对插座2的作用力也可以通过支撑柱32传递到壳体3上，尽量避免直接作用到EMC电路板4上，提高EMC电路板4上元器件的稳固性。

由于EMC电路板4到容置腔300的底面形成空腔，如果需要灌胶，胶水比较难以流入这个空腔中，所以在EMC电路板4上设置了流通孔404，便于胶水从流通孔404流入EMC电路板4到容置腔300的底面形成的空腔中，确保各个元器件的焊脚得到可靠的绝缘，提高电气性能。

结合图3和图4看，插座2位于容置腔300的中心部位，EMC电路板4上设有共模电感41、两个X电容42和两个Y电容43，共模电感41和第一个X电容42位于插座2的横向一侧，第二个X电容42和两个Y电容43位于插座2的横向另一侧。EMC电路板4上的元器件接近于对称分布，结构紧凑、布置灵活，空间利用率高。为了提高安全性能，EMC电路板4上设有保险管44，保险管44连接在插座2与第一个X电容42之间或连接在第一个X电容42与共模电感41之间。本实施例采用后者，电流输入的路径是依次从电源线-插座2-第一个X电容42-保险管44-共模电感41-第二个X电容42-第一个Y电容43-第二个Y电容43，然后输出给豆浆机的其他用电部件，前端滤波效果保证了整体滤波效果最佳，同时在滤波模块中设有保险管44，在元器件失效或者用户操作不当时起一定的安全保护作用。

从图5中看，电源引出软线23从插座2的外周侧引出，电源引出软线23的长短可以根据实际需要设置，而为了电源引出软线23的焊接，可以在电源引出软线23的另一端设置焊接端子，EMC电路板4上设置焊接孔，焊接端子插入焊接孔实现焊前定位，然后将焊接端子焊接固定，可以提高焊接效率，焊接更加稳定。如图6所示，凸耳21的后端面设置了沉台202，连接柱31与沉台202配合，不仅在装配过程中易于定位，而且在插座2受到横向或纵向作用力可以提高插座2与壳体3连接的稳固性。同样的道理，凸耳21的前端面设置了有沉台205，让第一螺柱可以伸入其中进行定位。

实施例二：

如图7和图8所示，第一螺钉91穿过第一通孔与第一连接孔连接将插座2与壳体3固定，壳体3设有第二连接孔301，第二螺钉92穿过第二连接孔301与杯体1连接将壳体3与机体连接固定。为了对插座2进行避让，壳体3上在插座2的一侧设置延伸部34，同时在容置腔300的底面设置第二螺柱35，第二连接孔301分别设在延伸部34和第二螺柱35上。

本实施例中未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图9、图10和图11所示，插座2固定在壳体3的外侧壁上。具体在本实施例中，插座2上的凸耳21设有第三通孔203，壳体3的外侧壁上设有第三连接孔302，第三螺钉穿过第三通孔203与第三连接孔302连接将插座2固定在壳体3上。为了便于插座2装配，凸耳21的后端面上设有与第三通孔203同轴的沉孔204，壳体3的外侧壁上设有连接凸台36，第三连接孔302贯穿连接凸台36，连接凸台36与沉孔204配合。另外，插座2还与杯体1固定连接，具体是在凸耳21上设置第四连接孔206，杯体1上设置第三螺柱，第四螺钉穿过第四连接孔206与第三螺柱连接将插座2与杯体1固定连接。由于插座2直接与杯体1固定连接，壳体3也可以不承受作用力，更能保证EMC电路板4的稳固性。

为了让插座2与壳体3连接更可靠，在壳体3的外侧设有支撑台37，支撑台37上面向插座2的表面设置凸筋38，插座2抵在凸筋38上，凸筋38可以减小支撑台37与插座2的接触面积，同时增加支撑台37的强度。

除此之外，可以将壳体3与杯体1固定连接。或者类似实施例一将插座2、壳体3与杯体1通过第五螺钉一起连接固定。

在本实施例中，插座2、第一个X电容42、共模电感41、第二个X电容42和两个Y电容43依次排列。同样的，保险管44可以连接在插座2与第一个X电容42之间或连接在第一个X电容42与共模电感41之间。

本实施例中未描述的其他内容可以参考实施例一。

可以理解的，除了豆浆机，也可以是料理机、榨汁机等食品加工机。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体，机体设有EMC模块和插座，EMC模块包括EMC电路板和壳体，EMC电路板固定于壳体，其特征在于，所述插座设有插针和电源引出软线，电源引出软线的一端与插针一对一电连接，电源引出软线的另一端焊接在EMC电路板上，插座与壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述壳体设有容置腔，EMC电路板固定在容置腔内，EMC电路板上设有安装通孔，壳体在容置腔内设有连接柱，连接柱穿过安装通孔，插座固定在连接柱上。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述连接柱设有第一连接孔，插座设有第一通孔，第一螺钉穿过第一通孔与第一连接孔连接将插座固定在连接柱上。

4.根据权利要求2或3所述的食品加工机，其特征在于，所述插座上设有卡扣，EMC电路板上设有卡槽，卡扣插入卡槽配合连接。

5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一螺钉穿过第一连接孔与机体连接将机体、壳体和插座一起连接固定；或者，所述第一螺钉穿过第一通孔与连接孔连接将插座与壳体固定，壳体设有第二连接孔，第二螺钉穿过第二连接孔与机体连接将壳体与机体连接固定。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述插座位于容置腔的中心部位，EMC电路板上设有共模电感、两个X电容和两个Y电容，共模电感和其中一个X电容位于插座的横向一侧，第二个X电容和两个Y电容位于插座的横向另一侧。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述插座固定在壳体的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述插座与机体固定连接；或者，所述壳体与机体固定连接；或者，所述插座、壳体与机体通过第五螺钉一起连接固定。

9.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述EMC电路板上设有共模电感、两个X电容和两个Y电容，插座、第一个X电容、共模电感、第二个X电容和两个Y电容依次排列。

10.根据权利要求6或9所述的食品加工机，其特征在于，所述EMC电路板上设有保险管，保险管连接在插座与第一个X电容之间或连接在第一个X电容与共模电感之间。