CN206992044U - 一种熔断指示装置及熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔断指示装置及熔断器，其中熔断指示装置，包括用于连接在熔断器管体上的两个销钉，两个销钉之间连接低温合金片，低温合金片上设有观察区域，低温合金上的观察区域横向宽度小于其他部分的宽度；熔断器包括管体，以及设于管体两端的接触刀片，还包括熔断指示装置，每个接触刀片上设有通孔，熔断指示装置上的两个销钉分别通过两个通孔连接在两个接触刀片上。该熔断指示装置，结构简单、安装方便，体积较小，可以紧贴在熔断器管体表面，并不会对熔断器的直径带来较大的改变，大大降低了熔断指示装置的安装尺寸，使熔断器结构简单、安装方便，管体结构几乎保持原样，并未因为熔断指示器而降低熔断器的分断能力，可靠性好。

Description

一种熔断指示装置及熔断器

技术领域

本实用新型涉及一种熔断设备，特别是一种熔断指示装置及熔断器。

背景技术

熔断器的原理是当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔丝熔断，断开电路的一种电器。现有的熔断器一般包括熔管，熔管为空心结构，熔管空心腔体内穿过有熔体，熔管两端的接触板(触刀)，熔管内以石英砂填充作为灭弧。在正常情况下熔断器则相当于一段导线，不会对电路的正常运行产生任何影响；当因为电流过大或产生故障电流时，会因为电流热效应，熔体被迅速加热，局部温度迅速升高直至熔体完成固体-液体-气体的转化，至直熔断以切断故障电路，从而起到保护线路和电气设备的作用。

为了便于熔断器在熔断后的识别，一般是采用在熔断器熔管管体上或两侧打孔，安装指示器，现有的指示器一般是采用了机械信号装置，该信号装置包括与熔体并联的康铜丝、压缩弹簧及指示件等零件组成，其工作原理是能在熔体熔断后康铜丝立即烧断，压缩弹簧作用弹出红色醒目的指示件，表示熔断信号。由于该指示器的结构较复杂，安装尺寸体积较大，当这种机械信号装置的指示器安装在熔断器上后，使熔断器的尺寸增加不少，减少了熔断器作为保护线路和电气设备自身体积小的优势，同时由于需要在熔管管体上打不少孔安装，降低了熔管管体绝缘性能，导致了熔断器的分断力降低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的现有熔断器的指示器安装尺寸较大，减少了熔断器作为保护线路和电气设备自身体积小的优势，同时由于需要在熔管管体上打不少孔安装，降低了熔管管体绝缘性能，导致了熔断器的分断力降低的问题，提供一种熔断指示装置，同时还提供了一种熔断器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种技术方案为：

一种熔断指示装置，包括用于连接在熔断器管体上的两个销钉，两个所述销钉之间连接低温合金片，所述低温合金片上设有观察区域，所述低温合金上的观察区域横向宽度小于其他部分的宽度。

该熔断指示装置，包括两个销钉，在两个销钉之间连接一片低温合金片（高电阻合金），同时在低温合金片上一部分结构设计宽度较小作为观察区域，当熔断指示装置连接在熔断器管体上时，当故障电流通过熔断器时，内部的熔体会快速熔断，而位于熔断器管体外部的低温合金形成新的导通电路，由于外部低温合金宽度较小的观察区域部分也会在瞬间熔断，形成熔断痕迹，可帮助操作者迅速发现熔断器的熔断状态，提醒其更换熔断器。

该熔断指示装置，结构简单、安装方便，体积较小，可以紧贴在熔断器管体表面，并不会对熔断器的直径带来较大的改变，大大降低了熔断指示装置的安装尺寸，使用方便，而且熔断指示装置通过两个销钉安装在管体原有的接触刀片安装孔内，并不会破坏熔管管体的结构，不会对该熔断器的分断力造成降低影响，可靠性高。

优选地，所述观察区域位于所述低温合金的中间位置，便于观察。

优选地，所述观察区域的长度为2-5mm，满足熔断需求。

优选地，两个所述销钉铆接在低温合金片两端。

优选地，所述低温合金片两个端部通过压接片与对应所述销钉铆接，便于安装。

优选地，所述压接片为压接铜片，能够更好的连接销钉和低温合金片。

本实用新型还提供了一种熔断器，包括管体，以及设于所述管体两端的接触刀片，还包括上述的一种熔断指示装置，每个所述接触刀片上设有通孔，所述熔断指示装置上的两个销钉分别通过两个通孔连接在两个接触刀片上。

该熔断器采用了熔断指示装置安装在管体上，熔断指示装置并联在两个接触刀片上，相对现有的采用机械信号装置的熔断器来说，大大减少了熔断指示装置的所占体积大小，使熔断器继续保持较大的尺寸优势；同时该具有此熔断指示装置的熔断器结构简单、安装方便，熔断器的管体结构几乎保持原样，并未因为熔断指示器而降低熔断器的分断能力，可靠性好。

进一步优选地，所述熔断指示装置的低温合金片沿轴向贴合在所述管体表面，安装方便。

进一步优选地，所述管体还包覆有彩色高温标签层，所述熔断指示装置被包裹在所述管体和彩色高温标签层之间，所述彩色高温标签层设有一个观察口，所述观察口对应所述低温合金片上的观察区域。

为了避免熔断指示装置的低温合金片熔断后导致金属液外露，在熔断器外部和管体外部采用彩色耐高温标签包裹，能够减少低温合金片观察区域部分熔断后产生的金属液或气体泄露，安全性高；同时在低温合金的观察区域对应位置设置一个观察口，通过观察口能够随时观察对应低温合金片的熔断状态。

进一步优选地，所述管体的外形为圆柱体或柱状体结构，其内部的腔体设有熔体，所述熔体与熔断指示装置并联在两个所述接触刀片上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述一种熔断指示装置，包括两个销钉，在两个销钉之间连接一片低温合金片（高电阻合金），同时在低温合金片上一部分结构设计宽度较小作为观察区域，当熔断指示装置连接在熔断器管体上时，当故障电流通过熔断器时，内部的熔体会快速熔断，而位于熔断器管体外部的低温合金形成新的导通电路，由于外部低温合金宽度较小的观察区域部分也会在瞬间熔断，形成熔断痕迹，可帮助操作者迅速发现熔断器的熔断状态，提醒其更换熔断器；该熔断指示装置，结构简单、安装方便，体积较小，可以紧贴在熔断器管体表面，并不会对熔断器的直径带来较大的改变，大大降低了熔断指示装置的安装尺寸，使用方便，而且熔断指示装置通过两个销钉安装在管体原有的接触刀片安装孔内，并不会破坏熔管管体的结构，不会对该熔断器的分断力造成降低影响，可靠性高；

2、本实用新型所述一种熔断器，其采用了熔断指示装置安装在管体上，熔断指示装置并联在两个接触刀片上，相对现有的采用机械信号装置的熔断器来说，大大减少了熔断指示装置的所占体积大小，使熔断器继续保持较大的尺寸优势；同时该具有此熔断指示装置的熔断器结构简单、安装方便，熔断器的管体结构几乎保持原样，并未因为熔断指示器而降低熔断器的分断能力，可靠性好；

3、本实用新型所述一种熔断器，为了避免熔断指示装置的低温合金片熔断后导致金属液外露，在熔断器外部和管体外部采用彩色耐高温标签包裹，能够减少低温合金片观察区域部分熔断后产生的金属液或气体泄露，安全性高；同时在低温合金的观察区域对应位置设置一个观察口，通过观察口能够随时观察对应低温合金片的熔断状态。

附图说明

图1是本实用新型所述一种熔断指示装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种熔断器的结构示意图；

图3为图2中熔断器的剖视图；

图4为图2中熔断器外部包裹有彩色高温标签层的结构示意图。

图中标记：

1、管体，2、接触刀片，3、腔体，4、通孔，5、销钉，6、压接片，7、低温合金片，8、观察区域，9、彩色高温标签层，10、观察口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种熔断指示装置，包括用于连接在熔断器管体1上的两个销钉5，两个所述销钉5之间连接低温合金片7，所述低温合金片7上设有观察区域8，所述低温合金上的观察区域8横向宽度小于其他部分的宽度。

需要说明的是，该低温合金片7是指能够应用于低温（如0℃以下温度）工况的易熔合金，如现有的锡合金。

上述观察区域8位于低温合金的中间位置，便于观察，可以考虑观察区域8部分的长度为2-5mm，宽度比低温合金其余部分小4-10mm，以满足熔断实际需求。位于便于销钉5连接在管体1上，采用两个空心销钉5，并铆接在低温合金片7两端；同时为了安装和固定低温合金片7和两个空心销钉5的连接端，在低温合金片7两个端部通过压接片6与对应销钉5铆接，该压接片6可以选用导电性较好的压接铜片。

该熔断指示装置，包括两个销钉5，在两个销钉5之间连接一片低温合金片7（高电阻合金），同时在低温合金片7上一部分结构设计宽度较小作为观察区域8，当熔断指示装置连接在熔断器管体1上时，如图2所示，当故障电流通过熔断器时，内部的熔体会快速熔断，而位于熔断器管体1外部的低温合金形成新的导通电路，由于外部低温合金宽度较小的观察区域8部分也会在瞬间熔断，形成熔断痕迹，可帮助操作者迅速发现熔断器的熔断状态，提醒其更换熔断器。

该熔断指示装置，结构简单、安装方便，体积较小，可以紧贴在熔断器管体1表面，并不会对熔断器的直径带来较大的改变，大大降低了熔断指示装置的安装尺寸，使用方便，而且熔断指示装置通过两个销钉5安装在管体1原有的接触刀片2安装孔内，并不会破坏熔管管体1的结构，不会对该熔断器的分断力造成降低影响，可靠性高。

实施例2

如图2-3所示，本实施例2提供了一种熔断器，包括管体1，以及设于所述管体1两端的接触刀片2，还包括上述的一种熔断指示装置，每个所述接触刀片2上设有通孔4，所述熔断指示装置上的两个销钉5分别通过两个通孔4连接在两个接触刀片2上。

该熔断器采用了熔断指示装置安装在管体1上，熔断指示装置并联在两个接触刀片2上，相对现有的采用机械信号装置的熔断器来说，大大减少了熔断指示装置的所占体积大小，使熔断器继续保持较大的尺寸优势；同时该具有此熔断指示装置的熔断器结构简单、安装方便，熔断器的管体1结构几乎保持原样，并未因为熔断指示器而降低熔断器的分断能力，可靠性好。

如图4所示，进一步地，上述熔断指示装置的低温合金片7沿轴向贴合在管体1表面，安装方便，该管体1还包覆有彩色高温标签层9，熔断指示装置被包裹在管体1和彩色高温标签层9之间，彩色高温标签层9设有一个白色透明的观察口10，该观察口10对应低温合金片7上的观察区域8。为了避免熔断指示装置的低温合金片7熔断后导致金属液外露，在熔断器外部和管体1外部采用彩色耐高温标签包裹，能够减少低温合金片7观察区域8部分熔断后产生的金属液或气体泄露，安全性高；同时在低温合金的观察区域8对应位置设置一个观察口10，通过观察口10能够随时观察对应低温合金片7的熔断状态。上述的彩色高温标签9，可以是现有的以聚酰亚胺薄膜为基材，涂以特种压敏胶而成，具有较好的耐化学性和耐磨性，最高可耐高达320℃的温度的贴纸。

本申请的熔断指示装置所安装的管体1，其外形不仅适用于圆柱体结构，还适用于柱状体结构，如图4所示，其管体1为圆柱形结构，内部的腔体3设有熔体（图中未展现），该熔体与熔断指示装置是并联在两个接触刀片2上的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔断指示装置，其特征在于，包括用于连接在熔断器管体(1)上的两个销钉(5)，两个所述销钉(5)之间连接低温合金片(7)，所述低温合金片(7)上设有观察区域(8)，所述低温合金上的观察区域(8)横向宽度小于其他部分的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种熔断指示装置，其特征在于，所述观察区域(8)位于所述低温合金的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种熔断指示装置，其特征在于，所述观察区域(8)的长度为2-5mm。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种熔断指示装置，其特征在于，两个所述销钉(5)铆接在低温合金片(7)两端。

5.根据权利要求4所述的一种熔断指示装置，其特征在于，所述低温合金片(7)两个端部通过压接片(6)与对应所述销钉(5)铆接。

6.根据权利要求5所述的一种熔断指示装置，其特征在于，所述压接片(6)为压接铜片。

7.一种熔断器，包括管体(1)，以及设于所述管体(1)两端的接触刀片(2)，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一所述的一种熔断指示装置，每个所述接触刀片(2)上设有通孔(4)，所述熔断指示装置上的两个销钉(5)分别通过两个通孔(4)连接在两个接触刀片(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种熔断器，其特征在于，所述熔断指示装置的低温合金片(7)沿轴向贴合在所述管体(1)表面。

9.根据权利要求7所述的一种熔断器，其特征在于，所述管体(1)还包覆有彩色高温标签层(9)，所述熔断指示装置被包裹在所述管体(1)和彩色高温标签层(9)之间，所述彩色高温标签层(9)设有一个观察口(10)，所述观察口(10)对应所述低温合金片(7)上的观察区域(8)。

10.根据权利要求7所述的一种熔断器，其特征在于，所述管体(1)的外形为圆柱体或柱状体结构，其内部的腔体(3)设有熔体，所述熔体与熔断指示装置并联在两个所述接触刀片(2)上。