CN206990230U - 一种验证数控加工机床精度的标准工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种验证数控加工机床精度的标准工件，包括工件主体和第二精确块，所述工件主体的前面设置有一验证面，且工件主体的左侧设置有第二验证面，所述工件主体的上方设置有第三验证面，所述工件主体的后侧设置有第五验证面，且第五验证面的上表面左侧安装有第一精确块，所述第二精确块的右侧安装有第三精确块，且第二精确块位于第一精确块的右侧，所述第三精确块的右侧分别安装有第四精确块和第五精确块，且第四精确块位于第五精确块的左侧，所述第五精确块的右侧安装有第六精确块。该验证数控加工机床精度的标准工件，用此一个工件来验收新机床，可以一次性完成交钥匙工程，避免多次加工，从而节约成本并节约时间和人力。

Description

一种验证数控加工机床精度的标准工件

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种验证数控加工机床精度的标准工件。

背景技术

新买的数控机床需要通过图档编写NC程序来加工工件解决机床的验收工程，包括机床的X、Y、Z三轴的重复定位精度和机床X、Y、Z三轴的背隙间隙精度。

现有的数控机床验收需要加工多件工件才能达到验收效果，这样不仅导致验收的程序复杂费时又费力，而且不同的工件导致验收标准的不同，进而导致精度的下降，针对上述情况，急需在现有的标准工件的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种验证数控加工机床精度的标准工件，以解决上述背景技术中提出一般数控机床验收需要加工多件工件才能达到验收效果，这样不仅导致验收的程序复杂费时又费力，而且不同的工件导致验收标准的不同，进而导致精度下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种验证数控加工机床精度的标准工件，包括工件主体和第二精确块，所述工件主体的前面设置有一验证面，且工件主体的左侧设置有第二验证面，所述工件主体的上方设置有第三验证面，且工件主体的左侧设置有第四验证面，所述工件主体的后侧设置有第五验证面，且第五验证面的上表面左侧安装有第一精确块，所述第二精确块的右侧安装有第三精确块，且第二精确块位于第一精确块的右侧，所述第三精确块的右侧分别安装有第四精确块和第五精确块，且第四精确块位于第五精确块的左侧，所述第五精确块的右侧安装有第六精确块。

优选的，所述工件主体为两个斜度构成的结构。

优选的，所述第一验证面、第二验证面、第三验证面、第四验证面和第五验证面均为梯形结构，且五者的高度均不相同。

优选的，所述第一精确块、第二精确块、第三精确块、第四精确块、第五精确块和第六精确块分别为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”形结构，且其均位于第三验证面的上表面。

优选的，所述第一精确块、第二精确块、第三精确块、第四精确块、第五精确块和第六精确块内部均设置有凹槽，且六者凹槽的深度不同，同时相邻的两者之间的高度差为0.5um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该验证数控加工机床精度的标准工件，由两个斜度组建而成，同时斜度上第一精确块、第二精确块、第三精确块、第四精确块、第五精确块和第六精确块分别为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”形结构，可以使机床利用不同形状精确块进行校准，而且该装置的第一精确块、第二精确块、第三精确块、第四精确块、第五精确块和第六精确块内部均设置有凹槽，且六者凹槽的深度不同，同时相邻的两者之间的高度差为0.5um，从而用此一个工件来验收新机床，可以一次性完成交钥匙工程，避免多次加工，从而节约成本并节约时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一精确块结构示意图。

图中：1、工件主体，2、第一验证面，3、第二验证面，4、第三验证面，5、第四验证面，6、第五验证面，7、第一精确块，8、第二精确块，9、第三精确块，10、第四精确块，11、第五精确块，12、第六精确块，13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种验证数控加工机床精度的标准工件，包括工件主体1和第二精确块8，工件主体1的前面设置有一验证面2，且工件主体1的左侧设置有第二验证面3，工件主体1为两个斜度构成的结构，工件主体1的上方设置有第三验证面4，且工件主体1的左侧设置有第四验证面5，工件主体1的后侧设置有第五验证面6，且第五验证面6的上表面左侧安装有第一精确块7，第一验证面2、第二验证面3、第三验证面4、第四验证面5和第五验证面6均为梯形结构，且五者的高度均不相同，使验证的精度更加准确，第二精确块8的右侧安装有第三精确块9，且第二精确块8位于第一精确块7的右侧，第三精确块9的右侧分别安装有第四精确块10和第五精确块11，且第四精确块10位于第五精确块11的左侧，第五精确块11的右侧安装有第六精确块12，第一精确块7、第二精确块8、第三精确块9、第四精确块10、第五精确块11和第六精确块12分别为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”形结构，且其均位于第三验证面4的上表面，可以使机床利用不同形状精确块进行校准，第一精确块7、第二精确块8、第三精确块9、第四精确块10、第五精确块11和第六精确块12内部均设置有凹槽13，且六者凹槽13的深度不同，同时相邻的两者之间的高度差为0.5um，从而用此一个工件来验收新机床，可以一次性完成交钥匙工程，避免多次加工，从而节约成本并节约时间和人力。

工作原理：在使用该验证数控加工机床精度的标准工件时，工件主体1为两个斜度构成的结构，第一验证面2、第二验证面3、第三验证面4、第四验证面5和第五验证面6均为梯形结构，且五者的高度均不相同，使验证的精度更加准确，第一精确块7、第二精确块8、第三精确块9、第四精确块10、第五精确块11和第六精确块12分别为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”形结构，且其均位于第三验证面4的上表面，可以使机床利用不同形状精确块进行校准，第一精确块7、第二精确块8、第三精确块9、第四精确块10、第五精确块11和第六精确块12内部均设置有凹槽13，且六者凹槽13的深度不同，同时相邻的两者之间的高度差为0.5um，从而用此一个工件来验收新机床，可以一次性完成交钥匙工程，避免多次加工，从而节约成本并节约时间和人力，这就是该验证数控加工机床精度的标准工件的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种验证数控加工机床精度的标准工件，包括工件主体(1)和第二精确块(8)，其特征在于：所述工件主体(1)的前面设置有一验证面(2)，且工件主体(1)的左侧设置有第二验证面(3)，所述工件主体(1)的上方设置有第三验证面(4)，且工件主体(1)的左侧设置有第四验证面(5)，所述工件主体(1)的后侧设置有第五验证面(6)，且第五验证面(6)的上表面左侧安装有第一精确块(7)，所述第二精确块(8)的右侧安装有第三精确块(9)，且第二精确块(8)位于第一精确块(7)的右侧，所述第三精确块(9)的右侧分别安装有第四精确块(10)和第五精确块(11)，且第四精确块(10)位于第五精确块(11)的左侧，所述第五精确块(11)的右侧安装有第六精确块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种验证数控加工机床精度的标准工件，其特征在于：所述工件主体(1)为两个对角倾斜构成的结构。

3.根据权利要求1所述的一种验证数控加工机床精度的标准工件，其特征在于：所述第一验证面(2)、第二验证面(3)、第三验证面(4)、第四验证面(5)和第五验证面(6)均为梯形结构，且五者的高度均不相同。

4.根据权利要求1所述的一种验证数控加工机床精度的标准工件，其特征在于：所述第一精确块(7)、第二精确块(8)、第三精确块(9)、第四精确块(10)、第五精确块(11)和第六精确块(12)分别为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”形结构，且其均位于第三验证面(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种验证数控加工机床精度的标准工件，其特征在于：所述第一精确块(7)、第二精确块(8)、第三精确块(9)、第四精确块(10)、第五精确块(11)和第六精确块(12)内部均设置有凹槽(13)，且六者凹槽(13)的深度不同，同时相邻的两者之间的高度差为0.5um。