CN206989951U - 一种全站仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全站仪,包括全站仪本体和三脚支架,全站仪本体外设有第一延伸部,三脚支架向上延伸形成圆台,圆台上设置有第一凹槽,第一凹槽侧壁向内凹陷形成第一空腔,第一空腔内设置有凸块,凸块与第一空腔内壁之间设置有弹性体,圆台第一延伸部侧壁上设置有能与凸块配合的第二空腔,第一延伸部侧壁上设置有环形罩板;环形罩板内壁贴合在圆台外壁上,向下推动全站仪主体,第一延伸部伸入进第一凹槽中,第一延伸部作用在凸块的斜面上,以此挤压弹性体,从而使凸块伸入进第一空腔中,继续向下推动全站仪主体,直至凸块配合卡嵌进入第二空腔中,从而完成全站仪主体与三脚支架件的卡嵌配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程监测领域,特别涉及一种全站仪。
背景技术
全站仪,即全站型电子测距仪(electronic Total Station),是集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其依次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪,广泛用于地上大型建筑和隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
如公告号为“CN203785675U”的中国专利所公开的一种高精度陀螺全站仪连接座,在上述专利所公开的结构中,主要包括环形板、三个支耳、滑槽支架和连接螺杆组成,支耳上端与环形板的下端面连接,支耳下端设置有卡口,滑槽支架上设置有条形滑槽,滑槽支架与环形板下端面转动连接,且滑槽支架的转动平面将环形板的中空覆盖,连接螺杆上部位于环形板的中孔内,连接螺杆中部套接在条形滑槽内,连接螺杆的轴向与环形板的轴向平行,连接螺杆本办法沿条形滑槽滑动;但是在上述专利中在将全站仪放置到环形板上之后,会将连接螺杆覆盖,无法观察到连接螺杆和全站仪底座上的连接孔的位置,即在对位时需要凭借个人感觉和经验,所以这种操作安装方式对于很多新接触该设备的人员较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全站仪,能较为轻松的将全站仪本体安装到支架上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全站仪,包括全站仪本体和三脚支架,所述全站仪本体向外延伸形成第一延伸部,所述三脚支架向上延伸形成能第一延伸部相配合的圆台,所述圆台上设置有能与第一延伸部对应的第一凹槽,所述第一凹槽侧壁向内凹陷形成第一空腔,所述第一空腔内设置凸块,所述凸块上设置有斜面,所述凸块与第一空腔内壁之间设置有弹性体,所述圆台第一延伸部侧壁上设置有能与凸块配合的第二空腔,所述第一延伸部侧壁上设置有能与圆台相配合的环形罩板。
通过采用上述技术方案,将三脚支架撑开放置在地面上,将环形罩板罩射在圆台外壁,环形罩板起到导向限位的作用;环形罩板内壁贴合在圆台外壁上,向下推动全站仪主体,第一延伸部伸入进第一凹槽中,第一延伸部作用在凸块的斜面上,以此挤压弹性体,从而使凸块伸入进第一空腔中,继续向下推动全站仪主体,直至凸块配合卡嵌进入第二空腔中,从而完成全站仪主体与三脚支架件的卡嵌配合;当使用完毕之后,向上提动全站仪主体,继续作用在凸块的斜面上,并挤压弹性体,凸块伸回第一空腔中,从而使全站仪本体顺利的从三脚支架上脱落。
作为优选,所述斜面包括坡度较大的第一斜面和坡度较小的第二斜面。
通过采用上述技术方案,在安装过程中,全站仪本体伸入到第一凹槽中时,作用在第二斜面上,从而向内挤压弹性体,将凸块挤压至第一空腔中,直至凸块卡接进第二空腔中;拆卸时候,力作用在第一斜面上,因为第一斜面坡度大于第二斜面,所以施加在第一斜面上较大的作用力与施加较小的作用力在第二斜面上达成的效果是相同的;即安装时施加的作用力小于拆卸时候施加的作用力,既能使全站仪本体顺利的从拆卸,也避免了全站仪本体从三脚支架上轻易滑落。
作为优选,所述环形罩板朝向圆台的面上延伸形成第一凸台,所述圆台上间隔设置有能与第一凸台配合的第二凸台。
通过采用上述技术方案,环形罩板罩射在圆台上,安装时,第一凸台从相邻的第二凸台之间形成的缝隙中通过,之后旋转环形罩板或全站仪本体,使第一凸台配合卡接在第二凸台上,利用环形罩板进一步的将全站仪本体与三脚支架固定住,避免操作不慎施力在全站仪本体上后,致使全站仪本体从三角支架上脱落。
作为优选,所述环形罩板活动连接在第一延伸部上,所述第二凸台与第一凸台接触的面倾斜。
通过采用上述技术方案,环形罩板与第一延伸部活动连接,所以在安装时,只需要转动环形罩板,不会改变全站仪主体原本的朝向;且第二凸台上倾斜,随着环形罩板的转动,第一凸台与第二凸台抵接,从而使两者紧密的连接住。
作为优选,所述环形罩板螺纹连接在第一延伸部上,所述环形罩板朝向圆台的面上设置有螺纹,所述圆台侧壁上设置有螺纹。
通过采用上述技术方案,环形罩板与第一延伸部螺纹连接,之后向下旋转,使环形罩板的上半段螺纹连接在第一延伸部上,环形罩板的下半段螺纹连接在圆台上,这种螺纹连接的方式更加牢靠。
作为优选,所述环形罩板的圆周侧壁上设置有水泡,所述水泡上设置有多组纵向刻度,所述水泡内填充有荧光溶液。
通过采用上述技术方案,在位于环形罩板圆周侧壁上的水泡内填充有荧光溶液,通过观测荧光溶液的液面是否位于同一高度处,得知全站仪本体是否水平;荧光溶液能让使用者在夜晚或黑暗条件下仍然能观测到液面,便于操作。
作为优选,所述三脚支架包括支架本体和子支架,所述支架本体向外延伸形成能将子支架包裹住的第二延伸部,所述第二延伸部上设置有第一通孔,所述第一通孔内螺纹连接有固定件。
通过采用上述技术方案,可将子支架从支架本体中拉伸出不同的长度,从而适应凹凸不平的地面或斜面等;当子支架从支架本体中伸出时,向内旋转固定件,使固定件的端部抵接在子支架上,从而将子支架固定在支架本体上,避免滑脱;通过观察水泡中液面的高低,调整子支架从支架本体中拉出的长度,保证全站仪的水平。
作为优选,所述子支架上设置有刻度。
通过采用上述技术方案,对于表面水平的的测量平面,可以直接通过观测设置在子支架上的刻度,将子支架向外拉伸出相同的长度,再利用三脚支架将全站仪支撑在地面上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.在第一延伸部外侧设置环形罩板,环形罩板罩射在圆台外侧起到导向限位的作用,向下推动全站仪本体,使凸块卡嵌进第二空腔中,完成全站仪本体和三脚支架的连接;
2.转动环形罩板,使其同时罩住第一延伸部和圆台,可以保护全站仪本体和三脚支架之间的连接结构,避免操作人员直接施力在全站仪本体上时,致使全站仪本体与三脚支架之间发生脱落;
3.将三脚支架设置成相互套设的支架本体和子支架时,通过将子支架向外拉伸不同长度,适应凹凸不平的地面;且可通过观测设置在环形罩板上水泡中的液面高度,从而得知全站仪是否放置水平。
附图说明
图1是实施例1中整体结构示意图,用于体现各结构之间的位置关系;
图2是实施例1中部分结构爆炸图;
图3是实施例1中部分结构剖视图;
图4是图3中A部分结构方法示意图;
图5是实施例2中部分结构剖视图;
图6是实施例2中部分结构爆炸图;
图7是实施例3中部分结构示意图。
图中,1、全站仪本体;11、第一延伸部;13、第二空腔;14、环形罩板;141、第一凸台;142、水泡;143、T型槽;144、T型块;2、三脚支架;21、圆台;211、第二凸台;212、缝隙;22、第一凹槽;23、第一空腔;24、凸块;241、斜面;242、第一斜面;243、第二斜面;25、弹性体;26、支架本体;261、子支架;262、第二延伸部;263、第一通孔;264、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种全站仪,如图1所示,包括全站仪本体1和三脚支架2,三脚支架2的每根支架都包括支架本体26和子支架261,子支架261上沿其高度方向上设置有刻度,支架本体26的侧壁上延伸形成第二延伸部262,第二延伸部262将子支架261半包围住,避免子支架261与支架本体26脱落;第二延伸部262上开设有多个第一通孔263,第一通孔263中设置有螺纹,固定件264螺纹连接在第一通孔263中,固定件264可采用螺栓;通过将固定件264旋紧在第一通孔263中,从而使子支架261固定在支架本体26上。
如图2所示,三脚支架2上向上延伸设置有圆台21,全站仪本体1底部向下延伸形成第一延伸部11,第一延伸部11外壁和圆台21外壁设置有螺纹,环形罩板14同时螺纹连接在第一延伸部11和圆台21上。
如图2所示,环形罩板14外壁上设置有水泡142,水泡142内填充有荧光溶液,水泡142上设置有多组纵向刻度。
如图3和图4所示,圆台21上设置有能与其相配合的第一凹槽22。第一凹槽22的内壁上对称设置有两个第一空腔23,第一空腔23中设置有弹性体25,弹性体25可采用弹簧,凸块24连接在弹性体25的另一端,第一延伸部11上设置有能与凸块24配合的第二空腔13;凸块24表面设置有斜面241,斜面241包括坡度较大的第一斜面242和坡度较小的第二斜面243。
使用方法:将三脚支架2撑开放置在地面上,调整子支架261与支架本体26之间的位置关系,观察水泡142中液面是否位于同一高度,继续调整子支架261与支架本体26之间的位置关系,之后将固定件264在第一通孔263中旋转,使固定件264的端部抵紧在子支架261上,从而完成子支架261和支架本体26之间的固定。在第一延伸部11上旋转环形罩板14,向下推动全站仪本体1,第一延伸部11伸入进第一凹槽22中,凸块24卡接进第二空腔13中,从而完成全站仪本体1与三脚支架2的连接。
实施例2:实施例2与实施例1结构基本相同,一种全站仪,如图5所示,在此实施例中,环形罩板14滑动连接在第一延伸部11上;环形罩板14上设置有T型块144,第一延伸部11上设置有T型槽143,T型块144卡嵌在T型槽143中,从而实现环形罩板14与第一延伸部11的滑动连接。
如图6所示,环形罩板14朝向圆台21的面上延伸形成第一凸台141,圆台21上间隔设置有能与第一凸台141配合的第二凸台211,相邻第二凸台211之间形成缝隙212。
使用方法:实施例2的使用方法与实施例1的使用方法基本相同,但是在此实施例中,将环形罩板14预先罩射在圆台21上,第一凸台141从缝隙212中伸入,向下推动全站仪本体1,凸块24卡接在第二空腔13中,转动环形罩板14,使第一凸台141的上表面与第二凸台211的下表面相配合,从而避免操作过程中只对全站仪本体1施力时,全站仪本体1与三脚支架2之间脱落。
实施例3:实施例3的结构与实施例2的结构基本相同,一种全站仪,如图7所示,第二凸台211的下表面倾斜,第一凸台141从缝隙212中伸入之后转动,使第一凸台141上表面与第二凸台211的下表面接触。
使用方法:实施例3的使用方法与实施例2的使用方法基本相同,但是在将第一凸台141从缝隙212中伸入之后,转动环形罩板14,使得第一凸台141上表面与第二凸台211的下表面相配合,因为第二凸台211的下表面为斜面,所以随着环形罩板14的转动,第一凸台141抵紧在第二凸台211上;拆卸时候,反向旋转环形罩板14。
Claims (8)
1.一种全站仪,包括全站仪本体(1)和三脚支架(2),其特征在于:所述全站仪本体(1)向外延伸形成第一延伸部(11),所述三脚支架(2)向上延伸形成能与第一延伸部(11)相配合的圆台(21),所述圆台(21)上设置有能与第一延伸部(12)对应的第一凹槽(22),所述第一凹槽(22)侧壁向内凹陷形成第一空腔(23),所述第一空腔(23)内设置有凸块(24),所述凸块(24)上设置有斜面(241),所述凸块(24)与第一空腔(23)内壁之间设置有弹性体(25),所述圆台第一延伸部(12)侧壁上设置有能与凸块(24)配合的第二空腔(13),所述第一延伸部(11)侧壁上设置有能与圆台(21)相配合的环形罩板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪,其特征在于:所述斜面(241)包括坡度较大的第一斜面(242)和坡度较小的第二斜面(243)。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述环形罩板(14)朝向圆台(21)的面上延伸形成第一凸台(141),所述圆台(21)上间隔设置有能与第一凸台(141)配合的第二凸台(211)。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪,其特征在于:所述环形罩板(14)活动连接在第一延伸部(11)上,所述第二凸台(211)与第一凸台(141)接触的面倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述环形罩板(14)螺纹连接在第一延伸部(11)上,所述环形罩板(14)朝向圆台(21)的面上设置有螺纹,所述圆台(21)侧壁上设置有螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪,其特征在于:所述环形罩板(14)的圆周侧壁上设置有水泡(142),所述水泡(142)上设置有多组纵向刻度,所述水泡(142)内填充有荧光溶液。
7.根据权利要求6所述的一种全站仪,其特征在于:所述三脚支架(2)包括支架本体(26)和子支架(261),所述支架本体(26)向外延伸形成能将子支架(261)包裹住的第二延伸部(262),所述第二延伸部(262)上设置有第一通孔(263),所述第一通孔(263)内螺纹连接有固定件(264)。
8.根据权利要求7所述的一种全站仪,其特征在于:所述子支架(261)上设置有刻度。
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CN201720512244.7U CN206989951U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种全站仪 |
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CN111442160A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-07-24 | 南京奥新可工程科技有限公司 | 一种基于土地勘测的测量装置 |
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