CN206989873U - 一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：包括平台(1)，该平台(1)上设置有两个V形块(2)、第一检测组件(3)及第二检测组件(4)；该第一检测组件(3)包括第一表架(31)、第一千分表(32)及第一限位块(33)，该第一千分表(32)安装于该第一表架(31)上且该第一千分表(32)检测头朝下；其中，该第二检测组件(4)包括第二表架(41)、第二千分表(42)及第二限位块(43)，该第二千分表(42)安装于该第二表架(41)上且该第二千分表(42)检测头水平设置。实用新型用于曲拐偏心距及平行度同步检测检具，且操作简单，判断方便，成本低。

Description

一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具

技术领域

本实用新型涉及一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具。

背景技术

可参见图2或3，曲拐一般由两个主轴颈(N-1)、连杆轴颈(N-2)、曲柄臂等构成，汽车发动机曲轴可由若干个曲拐组成。

而为了满足该曲拐装配后的性能要求，该主轴颈(N-1)与连杆轴颈(N-2)至少具有以下技术要求：第一，该两个主轴颈(N-1)与连杆轴颈(N-2)的偏心距要求(即主轴颈与连杆轴颈的中心线间距)；第二，该两个主轴颈(N-1)与连杆轴颈(N-2)平行度要求。

而现有在对曲拐偏心距及平行度检测时，只能采用对每项技术要求逐一检测，常常单个产品需要耗时20分钟以上。而且采用逐项检测，需要借助于千分表，角规，塞规等大量检具及其他检测仪器，存在检测误差大，检测效率非常低，判断不方便，操作不方便。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，用于曲拐偏心距及平行度同步检测检具，且操作简单，判断方便，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：包括平台(1)，该平台(1)上设置有两个V形块(2)、第一检测组件(3)及第二检测组件(4)，该两个V形块(2)用于曲拐主轴颈(N-1)水平支撑；

其中，该第一检测组件(3)包括第一表架(31)、第一千分表(32)及第一限位块(33)，该第一千分表(32)安装于该第一表架(31)上且该第一千分表(32)检测头朝下；当曲拐连杆轴颈(N-2)中心线转向至其主轴颈(N-1)中心线的正上方时，该第一限位块(33)一端面与曲拐连杆轴颈(N-2)外壁面正好阻挡接触且该第一千分表(32)检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈(N-2)的中心线；

其中，该第二检测组件(4)包括第二表架(41)、第二千分表(42)及第二限位块(43)，该第二千分表(42)安装于该第二表架(41)上且该第二千分表(42)检测头水平设置；当曲拐的连杆轴颈(N-2)中心线转向至与其主轴颈(N-1)中心线呈水平等高时，该第二限位块(43)一端面与曲拐连杆轴颈(N-2)外壁面正好阻挡接触且该第二千分表(42)检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈(N-2)的中心线。

进一步地，所述两个V形块(2)下部与所述平台(1)均通过螺栓(21)可拆卸地固接。

进一步地，所述第一表架(31)包括竖向支撑(31a)和横向连板(31b)，该竖向支撑(31a)下端与该平台(1)固接，该横向连板(31b)一端与该竖向支撑(31a)顶端固接，该第一千分表(32)竖向安装于该横向连板(31b)另一端上，该第一限位块(33)位于该横向连板(31b)下方，该第一限位块(33)一端与该竖向支撑(31a)固接，该第一限位块(33)另一端水平朝向曲拐连杆轴颈(N-2)中心线。

进一步地，所述第二表架(41)为L型板，该L型板下部与该平台(1)固接，该第二千分表(42)水平安装于该L型板上部。

本实用新型的有益效果是：因此，本实用新型用于曲拐偏心距及平行度同步检测检具，采用两个检测组件，可分别对处于不同工作状态置时的偏心距及平行度检测，且可使检测结果更可靠；另外，本检具结构简单，设备成本低，操作方便，可实现误差定量化，同时判断依据简单，测量结果可靠，可大量节约检验时间，提高检验效率，节约检测成本及设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型在曲拐竖向检测时的立体图。

图3是本实用新型在曲拐水平检测时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，包括平台1，该平台1上设置有两个V形块2、第一检测组件3及第二检测组件4。该两个V形块2用于曲拐主轴颈N-1水平支撑；该第一检测组件3及第二检测组件4用于曲拐在不同转动方位时的外母线检测。

其中，该第一检测组件3包括第一表架31、第一千分表32及第一限位块33；该第一千分表32安装于该第一表架31上且该第一千分表32检测头朝下；当曲拐连杆轴颈N-2中心线转向至其主轴颈N-1中心线的正上方时，该第一限位块33一端面与曲拐连杆轴颈N-2外壁面正好阻挡接触且该第一千分表32检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈N-2的中心线。

在本实施例中，该两个V形块2沿左右设置，该两个V形块2分别用于曲拐的两个主轴颈N-1水平支撑。

优选地，所述两个V形块2下部与所述平台1均通过螺栓21可拆卸地固接。

在本实施例中，该第一表架31包括竖向支撑31a和横向连板31b，该竖向支撑31a下端与该平台1固接。优选地，该竖向支撑31a与该平台1固接采用螺栓固接。

另外，该横向连板31b一端与该竖向支撑31a顶端固接，该第一千分表32竖向安装于该横向连板31b另一端上。

优选地，该横向连板31b为Z型板，该横向连板31底端与该竖向支撑31a顶面通过螺栓固接，该横向连板31b高端上设有沿竖向的千分表安装孔，该第一千分表32沿竖向于其千分表安装孔上再通过锁紧螺钉M固定，因此该第一千分表32的固定高度可调。

另外，该第一限位块33位于该横向连板31b下方，该第一限位块33一端与该竖向支撑31a固接，该第一限位块33另一端水平朝向曲拐连杆轴颈N-2中心线。

优选地，该第一限位块33为条块，该条块沿前后方向设置，该条块后端与该竖向支撑31a侧面焊接或可拆卸固接，该条块前端水平朝向曲拐连杆轴颈N-2中心线，该条块前端面用于与该曲拐连杆轴颈N-2外壁面阻挡接触限位。

其中，该第二检测组件4包括第二表架41、第二千分表42及第二限位块43，该第二千分表42安装于该第二表架41上且该第二千分表42检测头水平设置；当曲拐的连杆轴颈N-2中心线转向至与其主轴颈N-1中心线呈水平等高时，该第二限位块43一端面与曲拐连杆轴颈N-2外壁面正好阻挡接触且该第二千分表42检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈N-2的中心线。

在本实施例中，所述第二表架41为L型板，该L型板下部与该平台1固接，该第二千分表42水平安装于该L型板上部。

优选地，该L型板上部沿水平设有千分表安装孔，该第二千分表42的表杆水平插装在其千分表安装孔上再通过锁紧螺钉M固定，因此该第二千分表42可沿水平可调。

在本实施例中，所述第二限位块43为柱体，该柱体下端与该平台1固接，该柱体下端面用于与该曲拐连杆轴颈N-2外壁面阻挡接触限位。

在本检具在首次使用时，需先对第一千分表32和第二千分表42同时零位校对：将标准曲拐的两个主轴颈N-1分别放置在该两个V形块2上中心水平定位；再转动该标准曲拐，并使该曲拐连杆轴颈N-2外壁面与第一限位块33端面阻挡接触，此时曲拐连杆轴颈N-2中心线正好平行位于主轴颈N-1中心线的正上方，该曲拐连杆轴颈N-2与主轴颈N-1偏心距正好为其两者中心线的高度间距值，再调整第一千分表32高度，使其检测头与该曲拐连杆轴颈N-2的最顶处的母线接触时该第一千分表32上的指针指到零位时，再内拧锁紧螺钉而将该第一千分表32锁紧固定，即该第一千分表323实现了零位校准；

然后，再转动该标准曲拐，并使该曲拐连杆轴颈N-2外壁面与第二限位块43顶面阻挡接触，此时曲拐连杆轴颈N-2中心线正好与主轴颈N-1中心线的水平等高，该曲拐连杆轴颈N-2与主轴颈N-1偏心距正好为其两者中心线的水平间距值，再调整第二千分表42高度，使其检测头与该曲拐连杆轴颈N-2最前外的母线接触时该第二千分表42上的指针指到零位时，再内拧锁紧螺钉而将该第二千分表42锁紧固定，即该第二千分表42实现了零位校准。

当第一千分表32和第二千分表42零位校对后，就可进行如下一种或者两种检测：

第一种，对曲拐竖向检测时：将待测曲拐的两个主轴颈N-1分别放置在该两个V形块2上中心水平定位；再转动该待测曲拐，并使待测曲拐连杆轴颈N-2外壁面与第一限位块33端面阻挡接触，此时曲拐连杆轴颈N-2中心线位于主轴颈N-1中心线的上方，可通过观察该第一千分表32的读数，进而可得出相对于标准曲拐，本待测曲拐的偏心距偏差值，进而判断其偏心距是否合格；另外可通过沿F方向左右方向将待测曲拐在可两个V形块2内轴向滑动，可通过第一千分表32的数字偏差极值，进而判断该待测曲拐上的主轴颈N-1和连杆轴颈N-2平行度是否合格。

第二种，对曲拐水平检测时：在曲拐的两个主轴颈N-1分别放置在该两个V形块2上中心水平定位的前提下，再转动该待测曲拐，并使待测曲拐连杆轴颈N-2外壁面与第二限位块43端面阻挡接触，此时曲拐连杆轴颈N-2中心线与主轴颈N-1中心线水平分布，可通过观察该第二千分表42的读数，进而可得出相对于标准曲拐，本待测曲拐的偏心距偏差值，进而判断其偏心距是否合格；另外可通过沿F方向左右方向将待测曲拐在可两个V形块2内轴向滑动，可通过第二千分表42的数字偏差极值，进而判断该待测曲拐上的主轴颈N-1和连杆轴颈N-2平行度是否合格。

上述两个步骤，由于在检测时，虽然原理相同，但是曲拐主轴颈N-1在V形块2内的接触表面不同，可实现任意一个或两个方向同时检测，使曲拐的偏心距及平行度的检测结构更可靠，同时操作简单，使用方便。

因此，本检具能用于曲拐偏心距及平行度同步检测，由于采用两个检测组件，可分别对处于不同工作状态置时的偏心距及平行度检测，且可使检测结果更可靠；另外，本检具结构简单，设备成本低，操作方便，可实现误差定量化，同时判断依据简单，测量结果可靠，可大量节约检验时间(单件产品检测时间在3分钟内)，提高检验效率，节约检测成本及设备成本。

另外，该第一千分表32和第二千分表42还可采用百分表替代，方案等同，其工作原理相同。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：包括平台(1)，该平台(1)上设置有两个V形块(2)、第一检测组件(3)及第二检测组件(4)，该两个V形块(2)用于曲拐主轴颈(N-1)水平支撑；

其中，该第一检测组件(3)包括第一表架(31)、第一千分表(32)及第一限位块(33)，该第一千分表(32)安装于该第一表架(31)上且该第一千分表(32)检测头朝下；当曲拐连杆轴颈(N-2)中心线转向至其主轴颈(N-1)中心线的正上方时，该第一限位块(33)一端面与曲拐连杆轴颈(N-2)外壁面正好阻挡接触且该第一千分表(32)检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈(N-2)的中心线；

其中，该第二检测组件(4)包括第二表架(41)、第二千分表(42)及第二限位块(43)，该第二千分表(42)安装于该第二表架(41)上且该第二千分表(42)检测头水平设置；当曲拐的连杆轴颈(N-2)中心线转向至与其主轴颈(N-1)中心线呈水平等高时，该第二限位块(43)一端面与曲拐连杆轴颈(N-2)外壁面正好阻挡接触且该第二千分表(42)检测头朝向并正对曲拐连杆轴颈(N-2)的中心线。

2.根据权利要求1所述的一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：所述两个V形块(2)下部与所述平台(1)均通过螺栓(21)可拆卸地固接。

3.根据权利要求1所述的一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：所述第一表架(31)包括竖向支撑(31a)和横向连板(31b)，该竖向支撑(31a)下端与该平台(1)固接，该横向连板(31b)一端与该竖向支撑(31a)顶端固接，该第一千分表(32)竖向安装于该横向连板(31b)另一端上，该第一限位块(33)位于该横向连板(31b)下方，该第一限位块(33)一端与该竖向支撑(31a)固接，该第一限位块(33)另一端水平朝向曲拐连杆轴颈(N-2)中心线。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种曲拐偏心距及平行度同步检测检具，其特征在于：所述第二表架(41)为L型板，该L型板下部与该平台(1)固接，该第二千分表(42)水平安装于该L型板上部。