CN206988326U - 一种水泵离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵离合器，包括离合器外壳，离合器外壳与水泵轴之间设有驱动转子，驱动转子固定安装在水泵轴上，驱动转子和离合器外壳的内壁之间设有摩擦片，摩擦片的第一端经定位销转动安装在驱动转子上，驱动转子上设有支撑摩擦片，使得摩擦片的压向离合器外壳的内壁的弹性支撑装置，还包括离合控制装置；当摩擦片与离合器外壳之间经过长时间的摩擦后，摩擦片与离合器外壳内壁接触面积会越来越大，从而保证零件的耐久后摩擦片和离合器外壳之间仍然可以有效传递扭矩，摩擦片的摩擦面所在圆内切于离合器外壳内壁所在圆上，二者形成大于零的夹角，组成了一个楔形结构，使机构成为一个自锁机构，结构紧凑，工作稳定可靠。

Description

一种水泵离合器

技术领域

本实用新型涉一种水泵用离合器。

背景技术

水泵是发动机冷却系统的重要组成部分，传统的水泵功是随着发动机的运转不间断的工作，冷却液被不间断的循环，因此汽车启动后水泵一直运转，驱动发动机内部的冷却水和水箱内的冷却水不断循环，为发动机降温。在冬季、三北和高原地区气温较地低，这种不断循环的冷却水使发动机的温度提升很慢，甚至长期处在较低的温度下工作，造成发动机的冷磨损加重，暖风系统也难以发挥作用；同时，水泵做无用功也要消耗1-2千瓦的功率，使油耗增加。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种结构紧凑，工作稳定可靠，加工工艺简单，零件装配简单的水泵离合器。

本实用新型的技术方案是：一种水泵离合器，包括离合器外壳，所述离合器外壳与水泵轴之间设有驱动转子，所述驱动转子固定安装在水泵轴上，所述驱动转子和所述离合器外壳的内壁之间设有摩擦片，所述摩擦片的第一端经定位销转动安装在所述驱动转子上，所述驱动转子上设有支撑所述摩擦片，使得所述摩擦片的压向所述离合器外壳的内壁的弹性支撑装置，还包括阻挡所述摩擦片，使得摩擦片的不能压向所述离合器外壳的离合控制装置。

作为优选的技术方案，所述摩擦片的第一端设有挡块，所述弹性支撑装置包括弹簧，所述驱动转子的外周面设有转子挡块，所述弹簧设在所述挡块和转子挡块之间，所述弹簧使得所述摩擦片的第一端压向所述离合器外壳的内壁。

作为优选的技术方案，所述离合控制装置设在水泵外壳和摩擦片之间，阻挡所述摩擦片，使得摩擦片的第一端不能压向所述离合器外壳。

作为优选的技术方案，所述离合控制装置包括阻挡销，所述阻挡销固定安装在衔铁上，还包括控制所述衔铁动作的电磁线圈，所述电磁线圈固定安装在水泵外壳上，电磁线圈吸引衔铁，衔铁带动阻挡销挡在所述摩擦片第一端的挡块处。

作为优选的技术方案，所述摩擦片邻近于所述离合器外壳的内壁的一侧表面为摩擦面，所述摩擦面为圆弧面，所述离合器外壳的内壁呈圆筒形，所述摩擦面的直径小于所述离合器外壳的内壁的直径。

作为优选的技术方案，所述摩擦面接触所述离合器外壳的内壁时，所述摩擦面所在的圆弧面和所述离合器外壳的内壁之间的夹角大于零。

作为优选的技术方案，所述摩擦面接触所述离合器外壳的内壁时，所述摩擦面所在的圆弧面相切于所述离合器外壳的内壁所在圆上。

作为优选的技术方案，所述摩擦面的圆心和所述驱动转子的转动中心不重合。

作为优选的技术方案，所述摩擦面的圆心和所述摩擦片的转动中心不重合。

作为优选的技术方案，所述摩擦片绕定位销的转动中心和驱动转子的转动中心之间连线与摩擦面所在圆圆心之间的距离为e，0≤e≤10mm。

由于采用了上述技术方案，一种水泵离合器，包括离合器外壳，所述离合器外壳与水泵轴之间设有驱动转子，所述驱动转子固定安装在水泵轴上，所述驱动转子和所述离合器外壳的内壁之间设有摩擦片，所述摩擦片的第一端经定位销转动安装在所述驱动转子上，所述驱动转子上设有支撑所述摩擦片，使得所述摩擦片的压向所述离合器外壳的内壁的弹性支撑装置，还包括阻挡所述摩擦片，使得摩擦片的不能压向所述离合器外壳的离合控制装置；当摩擦片与离合器外壳之间经过长时间的摩擦后，摩擦片与离合器外壳内壁接触面积会越来越大，从而保证零件的耐久后摩擦片和离合器外壳之间仍然可以有效传递扭矩摩擦片的摩擦面所在圆内切于离合器外壳内壁所在圆上，二者形成大于零的夹角，组成了一个楔形结构，使机构成为一个自锁机构，结构紧凑，工作稳定可靠，加工工艺简单，零件装配简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的分解图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例中摩擦片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中摩擦片压在离合器外壳内壁的示意图；

图5是本实用新型实施例中摩擦片未压在离合器外壳内壁的示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种水泵离合器，包括离合器外壳1，所述离合器外壳1与水泵轴2之间设有驱动转子3，所述驱动转子3固定安装在水泵轴2上，所述驱动转子3和所述离合器外壳1的内壁之间设有摩擦片4，所述摩擦片4的第一端经定位销5转动安装在所述驱动转子3上，所述驱动转子3上设有支撑所述摩擦片4，使得所述摩擦片4的压向所述离合器外壳1的内壁的弹性支撑装置，还包括阻挡所述摩擦片4，使得摩擦片4的不能压向所述离合器外壳的离合控制装置。

所述摩擦片4的第一端设有挡块6，所述弹性支撑装置包括弹簧7，所述驱动转子3的外周面设有转子挡块8，所述弹簧7设在所述挡块6和转子挡块8之间，所述弹簧7使得所述摩擦片4的第一端压向所述离合器外壳1的内壁。

优选的，所述离合控制装置设在水泵外壳9和摩擦片4之间，阻挡所述摩擦片4，使得摩擦片4的第一端不能压向所述离合器外壳1。

所述离合控制装置包括阻挡销10，所述阻挡销10固定安装在衔铁11上，还包括控制所述衔铁11动作的电磁线圈12，所述电磁线圈12固定安装在水泵外壳9上，电磁线圈12吸引衔铁11，衔铁11带动阻挡销10挡在所述摩擦片4第一端的挡块8处。

所述摩擦片4邻近于所述离合器外壳1的内壁的一侧表面为摩擦面13，所述摩擦面为圆弧面，所述离合器外壳的内壁呈圆筒形，所述摩擦面13的直径小于所述离合器外壳1的内壁的直径。

所述摩擦面13接触所述离合器外壳1的内壁时，所述摩擦面13所在的圆弧面和所述离合器外壳1的内壁之间的夹角大于零。摩擦面13所在的圆弧面和离合器外壳1的内壁形成大于零的夹角，组成了一个楔形结构，使机构成为一个自锁机构。

进一步的，所述摩擦面接触所述离合器外壳的内壁时，所述摩擦面13所在的圆弧面相切于所述离合器外壳1的内壁所在圆上。摩擦面13所在的圆弧面和离合器外壳1的内壁形成大于零的夹角，组成了一个楔形结构，使机构成为一个自锁机构。

所述摩擦面13的圆心和所述驱动转子3的转动中心不重合。

所述摩擦面13的圆心和所述摩擦片4的转动中心不重合。

所述摩擦片4绕定位销5的转动中心和驱动转子3的转动中心之间连线与摩擦面13所在圆圆心之间的距离为e，0≤e≤10mm。

当摩擦片4与离合器外壳1之间经过长时间的摩擦后，摩擦片4与离合器外壳1内壁接触面积会越来越大，从而保证零件的耐久后摩擦片4和离合器外壳1之间仍然可以有效传递扭矩，摩擦片4的摩擦面所在圆内切于离合器外壳1内壁所在圆上，二者形成大于零的夹角，组成了一个楔形结构，使机构成为一个自锁机构，由于摩擦片4是围绕定位销5旋转的，摩擦片4与离合器外壳1之间产生的摩擦力旋转点之间形成力臂，使得用相对小的力就可以使摩擦片4与离合器之间分离，从而使得不需要很大的电磁力就可以吸附衔铁11，相对也不需要很大的电流和电压，来产生对应的电磁力，而且关键零件没有异形孔加工，加工工艺简单，制造成本低，零件装配相对简单。

如图4所示，当需要水泵正常工作时，电磁线圈12未通电，衔铁11未被电磁线圈吸合，存在一定的间隙，此时，如离合器外壳1按照图4所示逆时针旋转，摩擦片4在弹簧7的作用力下，使摩擦片4围绕定位销5旋转，使得摩擦片4的摩擦面与离合器外壳内表面接触，产生摩擦，在摩擦力的作用下摩擦片4带动驱动转子3与离合器外壳1同时旋转，同时驱动转子固定安装于水泵轴2，从而使水泵正常工作。

如图5所示，当不需要水泵工作时，电磁线圈总成通电，电磁线圈产生电磁力吸合衔铁11，此时，衔铁11上的阻挡销10阻挡摩擦片4与离合器外壳1同时旋转，弹簧7被压缩，摩擦片4围绕定位销5顺时针旋转，从而使得摩擦片4与离合器外壳1内表面分离，此时离合器外壳1旋转，但是水泵总成不工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种水泵离合器，其特征在于，包括离合器外壳，所述离合器外壳与水泵轴之间设有驱动转子，所述驱动转子固定安装在水泵轴上，所述驱动转子和所述离合器外壳的内壁之间设有摩擦片，所述摩擦片的第一端经定位销转动安装在所述驱动转子上，所述驱动转子上设有支撑所述摩擦片，使得所述摩擦片的压向所述离合器外壳的内壁的弹性支撑装置，还包括阻挡所述摩擦片，使得摩擦片的不能压向所述离合器外壳的离合控制装置。

2.如权利要求1所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦片的第一端设有挡块，所述弹性支撑装置包括弹簧，所述驱动转子的外周面设有转子挡块，所述弹簧设在所述挡块和转子挡块之间，所述弹簧使得所述摩擦片的第一端压向所述离合器外壳的内壁。

3.如权利要求2所述的水泵离合器，其特征在于，所述离合控制装置设在水泵外壳和摩擦片之间，阻挡所述摩擦片，使得摩擦片的第一端不能压向所述离合器外壳。

4.如权利要求3所述的水泵离合器，其特征在于，所述离合控制装置包括阻挡销，所述阻挡销固定安装在衔铁上，还包括控制所述衔铁动作的电磁线圈，所述电磁线圈固定安装在水泵外壳上，电磁线圈吸引衔铁，衔铁带动阻挡销挡在所述摩擦片第一端的挡块处。

5.如权利要求1所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦片邻近于所述离合器外壳的内壁的一侧表面为摩擦面，所述摩擦面为圆弧面，所述离合器外壳的内壁呈圆筒形，所述摩擦面的直径小于所述离合器外壳的内壁的直径。

6.如权利要求5所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦面接触所述离合器外壳的内壁时，所述摩擦面所在的圆弧面和所述离合器外壳的内壁之间的夹角大于零。

7.如权利要求6所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦面接触所述离合器外壳的内壁时，所述摩擦面所在的圆弧面相切于所述离合器外壳的内壁所在圆上。

8.如权利要求5所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦面的圆心和所述驱动转子的转动中心不重合。

9.如权利要求8所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦面的圆心和所述摩擦片的转动中心不重合。

10.如权利要求5所述的水泵离合器，其特征在于，所述摩擦片绕定位销的转动中心和驱动转子的转动中心之间连线与摩擦面所在圆圆心之间的距离为e，0≤e≤10mm。