CN206988127U - 并联式磁力泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种并联式磁力泵系统，包括磁力泵A和磁力泵B；第2控制阀门(2)并联安装第3控制阀门(3)，并且，第3控制阀门(3)的进口端与第2控制阀门(2)的进口端管道连接，第3控制阀门(3)的出口端与第2控制阀门(2)的出口端管道连接；第5控制阀门(5)并联安装第4控制阀门(4)。优点为：(1)结构简单、实用性强，操作简单，有效的改善了磁力泵因暖机过快造成的泵轴、轴套等内件的热变形，以及避免操作中引起的泵汽蚀现象，降低了泵发生故障的概率；(2)采用两台泵并联的方式，因此，当一台泵出现故障时，可启用另一台泵，不会造成系统停车，保证系统稳定持续运行。

Description

并联式磁力泵系统

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵系统，具体涉及一种并联式磁力泵系统。

背景技术

磁力泵是主要用于输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液、气液混合物以及含悬浮固体物的液体的设备，广泛应用于化工领域中。

实际应用中，磁力泵连接有输入管道和输出管道，在输入管道安装有第1控制阀门，在输出管道安装有第2控制阀门，并且，为实现高效的对介质进行输送，第2控制阀门常常采用DN200管，其操作过程为：(1)打开第1控制阀门，对磁力泵进行灌泵和排气；(2)稍开第2控制阀门，保证泵不空转，将热量带走；(3)开启磁力泵后，调节第2控制阀门开度至合适压力，实现对介质的输送。

上述结构存在的主要问题为：(1)在进行操作(2)时，由于第2控制阀门管径较大，因此，不易对其进行精确的操作，极易导致第2控制阀门开度过大，从而造成输送的介质，例如甲醇低压汽化，而此时排气阀已关闭，将造成泵的汽蚀。(2)仅设置一个磁力泵，当磁力泵发生故障时，将造成系统停车，带来更大损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种并联式磁力泵系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种并联式磁力泵系统，包括磁力泵(A)和磁力泵(B)；所述磁力泵(A)的输入管道安装有第1控制阀门(1)，所述磁力泵(A)的输出管道安装有第2控制阀门(2)；所述磁力泵(B)的输入管道连接到第1控制阀门(1)前端的管道上，在磁力泵(B)的输入管道上安装第6控制阀门(6)；所述磁力泵(B)的输出管道通过第5控制阀门(5)后，与所述磁力泵(A)的输出管道汇流到一起；此外，所述第2控制阀门(2)并联安装第3控制阀门(3)，并且，所述第3控制阀门(3)的进口端与所述第2控制阀门(2)的进口端管道连接，所述第3控制阀门(3)的出口端与所述第2控制阀门(2)的出口端管道连接；所述第5控制阀门(5)并联安装第4控制阀门(4)，并且，所述第4控制阀门(4)的一端与所述第2控制阀门(2)的出口端管道连接；所述第4控制阀门(4)的另一端与所述第5控制阀门(5)的进口端管道连接。

优选的，所述第2控制阀门(2)和所述第5控制阀门(5)均为DN200控制阀门；所述第3控制阀门(3)和所述第4控制阀门(4)均为DN40控制阀门。

本实用新型提供的并联式磁力泵系统具有以下优点：

(1)结构简单、实用性强，操作简单，有效的改善了磁力泵因暖机过快造成的泵轴、轴套等内件的热变形，以及避免操作中引起的泵汽蚀现象，降低了泵发生故障的概率；(2)采用两台泵并联的方式，因此，当一台泵出现故障时，可启用另一台泵，不会造成系统停车，保证系统稳定持续运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的并联式磁力泵系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1，本实用新型提供一种并联式磁力泵系统，包括磁力泵A和磁力泵B；磁力泵A的输入管道安装有第1控制阀门1，磁力泵A的输出管道安装有第2控制阀门2；磁力泵B的输入管道连接到第1控制阀门1前端的管道上，在磁力泵B的输入管道上安装第6控制阀门6；磁力泵B的输出管道通过第5控制阀门5后，与磁力泵A的输出管道汇流到一起；此外，第2控制阀门2并联安装第3控制阀门3，并且，第3控制阀门3的进口端与第2控制阀门2的进口端管道连接，第3控制阀门3的出口端与第2控制阀门2的出口端管道连接；第5控制阀门5并联安装第4控制阀门4，并且，第4控制阀门4的一端与第2控制阀门2的出口端管道连接；第4控制阀门4的另一端与第5控制阀门5的进口端管道连接。第2控制阀门2和第5控制阀门5均为DN200控制阀门；第3控制阀门3和第4控制阀门4均为DN40控制阀门。

本实用新型提供一种并联式磁力泵系统，其工作原理为：

初始启动磁力泵A和初始启动磁力泵B的原理相同，仅以初始启动磁力泵A为例：

本实用新型中，在磁力泵A输出管道所安装的第2控制阀门上，并联第3控制阀门3，并且，第3控制阀门3的管径小于第2控制阀门的管径，例如，第3控制阀门3为DN40控制阀门，而第2控制阀门为DN200控制阀门；因此，在操作时，首先打开第1控制阀门控制暖机流量，对磁力泵A进行灌泵和排气；然后，打开第3控制阀门，由于第3控制阀门的管径较小，因此方便控制，既使完全打开，也不会造成对磁力泵A的汽蚀现象；开启泵后，调节第2控制阀门开度至合适压力。因此，通过在第2控制阀门上并联管径较小的第3控制阀门3，可有效避免了泵的汽蚀现象。

以倒泵为例，进一步介绍本实用新型提供的并联式磁力泵系统的优点，以A泵倒泵为B泵为例：

传统的倒泵方式通常为：(1)打开第6控制阀门6，对磁力泵B进行灌泵和排气；(2)稍开第5控制阀门，保证泵不空转；(3)成功开启磁力泵B后，调节第5控制阀门开度至合适压力，同时，关闭第2控制阀门，停止磁力泵A；上述方式存在的主要问题为：由于第6控制阀门为管径较大的阀门，因此，在进行操作(1)时，第6控制阀门开度过大，导致磁力泵A入口压力瞬间降低，将造成磁力泵A汽蚀，同时造成磁力泵B暖机过快，易发生热变形。在进行操作(2)时，第5控制阀门开度不能很好控制，易造成磁力泵B的汽蚀。

而采用本实用新型后，采用以下操作方法：(1)打开第4控制阀门，通过磁力泵A的出口管线对磁力泵B进行灌泵、排气，避免了使用第6控制阀门造成的磁力泵B暖机过快以及磁力泵A汽蚀的可能性；(2)磁力泵B灌泵结束后，保持第4控制阀门开度；(3)开启磁力泵B后，调节出口第5控制阀门开度至合适压力，同时，关闭第2控制阀门，停磁力泵A，缓慢关闭第4控制阀门。

将本实用新型提供的并联式磁力泵系统用于加压塔回流工艺时，泵运行稳定，没有发生汽蚀现象。磁力泵对温度敏感，在使用过程中一定避免暖机过快的现象，防止热膨胀过快造成的热变形，新工艺实施后，检修频率明显下降，效果较好。

本实用新型提供的并联式磁力泵系统，具有以下优点：(1)结构简单、实用性强，操作简单，有效的改善了磁力泵因暖机过快造成的泵轴、轴套等内件的热变形，以及避免操作中引起的泵汽蚀现象，降低了泵发生故障的概率；(2)采用两台泵并联的方式，因此，当一台泵出现故障时，可启用另一台泵，不会造成系统停车，保证系统稳定持续运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种并联式磁力泵系统，其特征在于，包括磁力泵A和磁力泵B；所述磁力泵A的输入管道安装有第1控制阀门(1)，所述磁力泵A的输出管道安装有第2控制阀门(2)；所述磁力泵B的输入管道连接到第1控制阀门(1)前端的管道上，在磁力泵B的输入管道上安装第6控制阀门(6)；所述磁力泵B的输出管道通过第5控制阀门(5)后，与所述磁力泵A的输出管道汇流到一起；此外，所述第2控制阀门(2)并联安装第3控制阀门(3)，并且，所述第3控制阀门(3)的进口端与所述第2控制阀门(2)的进口端管道连接，所述第3控制阀门(3)的出口端与所述第2控制阀门(2)的出口端管道连接；所述第5控制阀门(5)并联安装第4控制阀门(4)，并且，所述第4控制阀门(4)的一端与所述第2控制阀门(2)的出口端管道连接；所述第4控制阀门(4)的另一端与所述第5控制阀门(5)的进口端管道连接。

2.根据权利要求1所述的并联式磁力泵系统，其特征在于，所述第2控制阀门(2)和所述第5控制阀门(5)均为DN200控制阀门；所述第3控制阀门(3)和所述第4控制阀门(4)均为DN40控制阀门。