CN206986195U - 一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机 - Google Patents
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Abstract
一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,支架的一侧设置折边机构,支架的另一侧设置工作台,在工作台上,工作台包含靠近折边机构那一侧的侧部顶点位置,气缸杆的推送方向朝向上方,第一支撑板的一端固定连接气缸杆,第一支撑板的另一端通过竖向减震弹簧固定连接第二支撑板的一端,第二支撑板的另一端通过横向减震弹簧固定连接第三支撑板的一端,第三支撑板的另一端连接曲杆支撑架的一端,滚轮通过转轴设置在曲杆支撑架另一端,气缸包含收缩方向尽头位置和推送方向尽头位置,滚轮包含滚动面,气缸处于收缩方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置接触,气缸处于推送方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置分离。
Description
技术领域:
本实用新型涉及箱包生产技术领域,具体涉及一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机。
背景技术:
折边机是箱包生产中的常用设备,常需要对皮材进行折边,由于皮材本身材质的特殊性,在现有的折边设备中,在折边的同时只能对其单一方向的力进行缓冲,达不到最佳的缓冲效果,同时不便于保证其折边的清晰度。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机。
本实用新型采用的技术方案为:
一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,包括支架、折边机构和工作台,支架的一侧设置折边机构,支架的另一侧设置工作台,在所述工作台上,工作台包含靠近折边机构那一侧的侧部顶点位置,折边机构包括气缸、第一支撑板、竖向减震弹簧、第二支撑板、横向减震弹簧、第三支撑板、曲杆支撑架、滚轮和转轴,支架上设置气缸,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向朝向上方,第一支撑板的一端固定连接气缸杆,第一支撑板的另一端通过竖向减震弹簧固定连接第二支撑板的一端,第二支撑板的另一端通过横向减震弹簧固定连接第三支撑板的一端,第三支撑板的另一端连接曲杆支撑架的一端,滚轮通过转轴设置在曲杆支撑架另一端,气缸包含收缩方向尽头位置和推送方向尽头位置,滚轮包含滚动面,气缸处于收缩方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置接触,气缸处于推送方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置分离。
优选地,所述竖向减震弹簧和横向减震弹簧的数量分别为两个。
优选地,所述滚轮为可拆卸更换的滚轮。
优选地,具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机还包括橡胶套,所述滚轮上套设橡胶套。
本实用新型的有益效果是:1、竖向减震弹簧和横向减震弹簧使滚轮对皮材折边时,有一个竖向和横向的缓冲力,能够根据皮材本身的特性自动的进行横向或竖向压缩减震,对皮材起到保护作用,同时竖向减震弹簧和横向减震弹簧使本实用新型折边机具有对各种不同密度或表面不平直的皮材实现较好的折边效果,且由于竖向减震弹簧和横向减震弹簧可自动压缩位移的特点,使操作人员不需要根据皮材的厚度对设备进行手动调节,从而简化皮材的折边步骤。2、通过工作台上侧部顶点位置的点与滚轮滚动面的面接触,使工作台上的箱包也只需要与滚轮的面接触即可完成折边,提高工作效果。3、采用点和面接触折边的方式,点与面接触时,点能够形成更大的折边力,使折痕更加清晰。4、滚轮上套设橡胶套,能够进一步对皮材起到保护作用。5、在使用的时候,皮材放置在工作台上,皮材需要折边的位置覆盖在侧部顶点位置上,气缸工作,气缸由气缸推送方向尽头位置运动至收缩方向尽头位置过程中,竖向减震弹簧和横向减震弹簧使滚轮对皮材折边时,有一个竖向和横向的缓冲力,能够根据皮材本身的特性自动的进行横向或竖向压缩减震,对皮材起到保护作用,滚轮的行走面与侧部顶点位置逐渐紧密接触,对覆盖在侧部顶点位置的皮材位置起到折边作用,此时,可移动皮材,改变皮材的位置,达到持续折边效果,在此过程中,滚轮与皮材摩擦接触,可随箱包拉窗的移动而做旋转运动,以减小摩擦力,降低对箱包的损伤。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图,一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,包括支架1、折边机构2和工作台3,支架1的一侧设置折边机构2,支架1的另一侧设置工作台3,在工作台3上,工作台3包含靠近折边机构2那一侧的侧部顶点位置14,折边机构2包括气缸4、第一支撑板5、竖向减震弹簧6、第二支撑板7、横向减震弹簧8、第三支撑板9、曲杆支撑架10、滚轮11和转轴12,支架1上设置气缸4,气缸4包含气缸杆13,气缸杆13的推送方向朝向上方,第一支撑板5的一端固定连接气缸杆13,第一支撑板5的另一端通过竖向减震弹簧6固定连接第二支撑板7的一端,第二支撑板7的另一端通过横向减震弹簧8固定连接第三支撑板9的一端,第三支撑板9的另一端连接曲杆支撑架10的一端,滚轮11通过转轴12设置在曲杆支撑架10另一端,气缸4包含收缩方向尽头位置和推送方向尽头位置,滚轮11包含滚动面,气缸4处于收缩方向尽头位置时,滚轮11的滚动面与侧部顶点位置接触,气缸4处于推送方向尽头位置时,滚轮11的滚动面与侧部顶点位置分离。
优选地,竖向减震弹簧6和横向减震弹簧8的数量分别为两个。
优选地,滚轮11为可拆卸更换的滚轮11。
优选地,具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机还包括橡胶套,滚轮11上套设橡胶套。
本实用新型的有益效果是:1、竖向减震弹簧6和横向减震弹簧8使滚轮11对皮材折边时,有一个竖向和横向的缓冲力,能够根据皮材本身的特性自动的进行横向或竖向压缩减震,对皮材起到保护作用,同时竖向减震弹簧6和横向减震弹簧8使本实用新型折边机具有对各种不同密度或表面不平直的皮材实现较好的折边效果,且由于竖向减震弹簧6和横向减震弹簧8可自动压缩位移的特点,使操作人员不需要根据皮材的厚度对设备进行手动调节,从而简化皮材的折边步骤。2、通过工作台3上侧部顶点位置的点与滚轮11滚动面的面接触,使工作台3上的箱包也只需要与滚轮11的面接触即可完成折边,提高工作效果。3、采用点和面接触折边的方式,点与面接触时,点能够形成更大的折边力,使折痕更加清晰。4、滚轮11上套设橡胶套,能够进一步对皮材起到保护作用。5、在使用的时候,皮材放置在工作台3上,皮材需要折边的位置覆盖在侧部顶点位置上,气缸4工作,气缸4由气缸4推送方向尽头位置运动至收缩方向尽头位置过程中,竖向减震弹簧6和横向减震弹簧8使滚轮11对皮材折边时,有一个竖向和横向的缓冲力,能够根据皮材本身的特性自动的进行横向或竖向压缩减震,对皮材起到保护作用,滚轮11的行走面与侧部顶点位置逐渐紧密接触,对覆盖在侧部顶点位置的皮材位置起到折边作用,此时,可移动皮材,改变皮材的位置,达到持续折边效果,在此过程中,滚轮11与皮材摩擦接触,可随箱包拉窗的移动而做旋转运动,以减小摩擦力,降低对箱包的损伤。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,其特征在于:包括支架、折边机构和工作台,支架的一侧设置折边机构,支架的另一侧设置工作台,在所述工作台上,工作台包含靠近折边机构那一侧的侧部顶点位置,折边机构包括气缸、第一支撑板、竖向减震弹簧、第二支撑板、横向减震弹簧、第三支撑板、曲杆支撑架、滚轮和转轴,支架上设置气缸,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向朝向上方,第一支撑板的一端固定连接气缸杆,第一支撑板的另一端通过竖向减震弹簧固定连接第二支撑板的一端,第二支撑板的另一端通过横向减震弹簧固定连接第三支撑板的一端,第三支撑板的另一端连接曲杆支撑架的一端,滚轮通过转轴设置在曲杆支撑架另一端,气缸包含收缩方向尽头位置和推送方向尽头位置,滚轮包含滚动面,气缸处于收缩方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置接触,气缸处于推送方向尽头位置时,滚轮的滚动面与侧部顶点位置分离。
2.根据权利要求1所述的具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,其特征在于:所述竖向减震弹簧和横向减震弹簧的数量分别为两个。
3.根据权利要求2所述的具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,其特征在于:所述滚轮为可拆卸更换的滚轮。
4.根据权利要求3所述的具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机,其特征在于:具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机还包括橡胶套,所述滚轮上套设橡胶套。
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CN201720454474.2U CN206986195U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种具有对皮材双向减震保护和清晰折边痕迹的折边机 |
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CN110328266A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-15 | 江苏三迪机车制造有限公司 | 折边工具、折边组件及折边方法 |
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CN110328266A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-15 | 江苏三迪机车制造有限公司 | 折边工具、折边组件及折边方法 |
CN110328266B (zh) * | 2019-08-16 | 2024-04-09 | 江苏三迪机车制造有限公司 | 折边组件及折边方法 |
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