CN206985823U - 一种高效节能sbr曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种高效节能SBR曝气装置;包括磁悬浮风机和PLC控制中心,磁悬浮风机通过自调阀与空气缓冲罐的进口相连,空气缓冲罐的出口与公共管路相连,公共管路上至少设有若干个曝气管路,所述的若干个曝气管路上分别设有气动阀,若干个曝气管路的末端与各自对应的SBR反应器相连;空气缓冲罐上设有压力传感器,PLC控制中心的输入端与压力传感器相连,PLC控制中心的输出端与自调阀和气动阀相连;具有结构简单、设计合理、操作灵活、可有效提高污水处理工段设备利用率、降低设备开停次数延长鼓风机寿命、降低人员操作强度和危险系数的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种高效节能SBR曝气装置。
背景技术
SBR是序批式间歇活性污泥法的简称,在国内被广泛的应用于煤化工等工业废水的处理中,该工艺具有良好的脱氮除磷效果,SBR工艺主要包括5个工作流程,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。其中SBR工艺采用的是间歇曝气,为了保证各个SBR反应器的曝气效果,往往一个SBR反应器配备一个鼓风机进行曝气作业。
磁悬浮离心鼓风机作为一种新型的节能风机,与常规的罗茨风机和多级离心鼓风机相比,节电率可达30%-50%。近年来广泛的应用于污水处理曝气工艺中,该风机转速可达30000r/min,较高的转速导致它主要适用于连续曝气作业的工艺中,而不能用在间歇曝气的SBR工艺中。同时在采用普通鼓风机的SBR工艺中,曝气系统约占总耗电的60%,有较大的节能空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构简单、设计合理、操作灵活、可有效提高污水处理工段设备利用率、降低设备开停次数延长鼓风机寿命、降低人员操作强度和危险系数的一种高效节能SBR曝气装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括磁悬浮风机和PLC控制中心,磁悬浮风机通过自调阀与空气缓冲罐的进口相连,空气缓冲罐的出口与公共管路相连,公共管路上至少设有若干个曝气管路,所述的若干个曝气管路上分别设有气动阀,若干个曝气管路的末端与各自对应的SBR反应器相连;空气缓冲罐上设有压力传感器,PLC控制中心的输入端与压力传感器相连,PLC控制中心的输出端与自调阀和气动阀相连。所述公共管路上设有三个曝气管路。所述公共管路与两个曝气管路之间安装有三通,公共管路末端与曝气管路之间安装有弯头。
本实用新型具有结构简单、设计合理、操作灵活、可有效提高污水处理工段设备利用率、降低设备开停次数延长鼓风机寿命、降低人员操作强度和危险系数的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示,本实用新型为一种高效节能SBR曝气装置,包括磁悬浮风机1和PLC控制中心2,磁悬浮风机1通过自调阀3与空气缓冲罐4的进口相连,空气缓冲罐4的出口与公共管路5相连,公共管路5上至少设有若干个曝气管路6,所述的若干个曝气管路6上分别设有气动阀7,若干个曝气管路6的末端与各自对应的SBR反应器8相连;空气缓冲罐4上设有压力传感器9,PLC控制中心2的输入端与压力传感器9相连,PLC控制中心2的输出端与自调阀3和气动阀7相连。所述公共管路5上设有三个曝气管路6。所述公共管路5与两个曝气管路6之间安装有三通10,公共管路5末端与曝气管路6之间安装有弯头11。
本实用新型的工作原理如下:以三个SBR反应器8为例,步骤一:空气经过磁悬浮风机进口进入磁悬浮风机1,在磁悬浮风机1的作用下压力上升至60-65KPa(该压力有SBR反应器8内的液位决定),流量根据SBR反应器8生物反应的需氧量进行设定;步骤二:经过磁悬浮风机1加压后的足量空气经过自调阀3进入空气缓冲罐4中,空气缓冲罐4上设有压力传感器9,PLC控制中心2通过自调阀3调整空气缓冲罐4内的压力,使其稳定在60-65KPa;步骤三:恒定压力和恒定流量的空气出空气缓冲罐4,进入公共管路5中,其中每个SBR反应器8通过曝气管路6与公共管路5相连接,在曝气管路6上分别安装有气动阀7。步骤四:所述气动阀7通过仪表信号线与PLC控制中心2连接,PLC控制中心2通过逻辑编程控制各个SBR反应器8的曝气作业,当SBR反应器8需要曝气作业时,PLC控制中心2给对应的气动阀7发出打开的信号,当SBR反应器8不需要进行曝气作业时,PLC控制中心2给对应的气动阀7发出关闭的信号。步骤五:所述各个SBR反应器8根据自身的生化反应时序进行曝气作业,每个气动阀门7的动作互相独立,通过PLC控制中心2设定时序排队,保证同一时刻至少有一个气动阀门7处于开的状态,防止空气系统压力波动较大。步骤六:由于各个SBR反应器8的曝气需求时段和长短不同,导致公共管路5内空气压力波动,当曝气系统由两个以上气动阀7打开向一个气动阀7打开的状态转换的过程,空气系统瞬时出现憋压现象,导致空气缓冲罐4内的压力升高,压力升高触发空气缓冲罐4进口的自调阀3关小动作,自调阀3阀门变小后,空气缓冲罐4内的压力下降,保证了公共管路5内压力的恒定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”等等应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效节能SBR曝气装置,其特征在于:该SBR曝气装置包括磁悬浮风机(1)和PLC控制中心(2),磁悬浮风机(1)通过自调阀(3)与空气缓冲罐(4)的进口相连,空气缓冲罐(4)的出口与公共管路(5)相连,公共管路(5)上至少设有若干个曝气管路(6),所述的若干个曝气管路(6)上分别设有气动阀(7),若干个曝气管路(6)的末端与各自对应的SBR反应器(8)相连;空气缓冲罐(4)上设有压力传感器(9),PLC控制中心(2)的输入端与压力传感器(9)相连,PLC控制中心(2)的输出端与自调阀(3)和气动阀(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能SBR曝气装置,其特征在于:所述公共管路(5)上设有三个曝气管路(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能SBR曝气装置,其特征在于:所述公共管路(5)与两个曝气管路(6)之间安装有三通(10),公共管路(5)末端与曝气管路(6)之间安装有弯头(11)。
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