CN218951161U - 一种曝气池鼓风管除垢装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种曝气池鼓风管除垢装置，包括曝气管、鼓风管、除垢剂管路和控制单元。曝气管设置于曝气池内。鼓风管设置进气端和出气端，所述进气端与鼓风机的输出端连接，所述出气端与所述曝气管连接。除垢剂管路与所述鼓风管的进气端连通。所述除垢剂管路上设置第一阀门。控制单元与所述第一阀门电连接。区别于现有技术，上述技术方案在鼓风管的进气端添加除垢剂，利用鼓风管内的高压空气使除垢剂均匀分散到鼓风管的各个部位，对水垢进行溶解清除，有效清理了鼓风管内的水垢。控制单元控制第一阀门自动开启和闭合，无需人工清洁疏通，结构简单，操作方便，有效解决了鼓风管内结垢、堵塞的问题。

Description

一种曝气池鼓风管除垢装置

技术领域

本申请涉及造纸运用技术领域，具体涉及一种曝气池鼓风管除垢装置。

背景技术

由于造纸废水中钙离子含量较高，容易生产氢氧化钙或碳酸钙沉淀，导致设备、管道堵塞，设备以及各部件都会因为结垢而降低其性能，尤其是长期浸泡在曝气池中的鼓风管。一旦鼓风管口结垢，不仅鼓风效率大大降低，鼓风机能耗增加，也会对曝气效率造成影响，造成较大损失。目前一般对鼓风管进行拆卸清洗疏通的方法，一旦设备开启运行就无法及时进行人工清理。

实用新型内容

鉴于上述问题，需要提供一种清除鼓风管内的结块、水垢的技术方案，用以解决现有技术存在的鼓风管堵塞而影响曝气的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种曝气池鼓风管除垢装置，包括：

曝气管，设置于曝气池内；

鼓风管，设置进气端和出气端，所述进气端与鼓风机的输出端连接，所述出气端与所述曝气管连接；

除垢剂管路，与所述鼓风管的进气端连通；所述除垢剂管路上设置第一阀门；

控制单元，与所述第一阀门电连接。

区别于现有技术，上述技术方案在鼓风管的进气端添加除垢剂，利用鼓风管内的高压空气使除垢剂均匀分散到鼓风管的各个部位，对水垢进行溶解清除，有效清理了鼓风管内的水垢。控制单元控制第一阀门自动开启和闭合，无需人工清洁疏通，结构简单，操作方便，有效解决了鼓风管内结垢、堵塞的问题。

在一些实施例中，所述出气端设置管道风速传感器，所述管道风速传感器与所述控制单元电连接。

在一些实施例中，所述进气端设置第一开口，所述除垢剂管路通过计量泵与所述第一开口连通。

在一些实施例中，所述出气端设置第二阀门，所述第二阀门为单向阀门。

在一些实施例中，所述曝气管包括：

曝气主管，与所述鼓风管封闭连通；

多根曝气支管，阵列排布于所述曝气主管上，每根所述曝气支管的一端与所述曝气主管的下管壁连通，另一端自由延伸；所述曝气支管上设置有第三阀门。

在一些实施例中，所述曝气主管横向设置，多根所述曝气支管垂直于所述曝气主管的下管壁。

在一些实施例中，多根所述曝气支管在所述曝气主管上等距设置。

在一些实施例中，包括:

进水管，与所述进气端连通；所述进水管设置第三阀门，所述第三阀门与所述控制单元电连接；当所述第一阀门开启时，所述第三阀门关闭；当所述第三阀门开启时，所述第一阀门关闭。

在一些实施例中，还包括：

超声波除垢器，设置于所述鼓风管的外壁；当所述超声波除垢器开启时，所述第三阀门开启；

安装支架，设置于所述鼓风管的外侧，用于固定所述超声波除垢器。

在一些实施例中，所述除垢剂为浓硫酸。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本申请一实施例所述曝气池鼓风管除垢装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例所述鼓风管的结构示意图；

图3为本申请一实施例所述除垢剂管路的结构示意图；

图4为本申请另一实施例所述除垢剂管路的结构示意图；

图5为本申请一实施例所述曝气池和曝气管的结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、曝气管，11、曝气主管，12、曝气支管；

2、曝气池；

3、鼓风管，31、进气端，32、出气端，33、管道风速传感器；

4、鼓风机；

5、除垢剂管路，51、第一阀门，52、计量泵；

6、除垢剂储罐。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

随着我国经济的不断发展，工业化进度也在逐渐推进，因此，工业废气、工业废水等废弃物的排量也在随之增加。造纸废水占工业废水较大比例，由于其排量大、成分复杂且含有大量造纸原料以及化学药品，耗氧严重，导致造纸废水成为严重污染环境的因素之一。工厂常采用曝气系统来处理污水，可均匀水质、防止悬浮物在池内沉淀，也会通过提高废水内溶氧量减少恶臭，同时会吹脱掉少量挥发性污染物、氧化少量污染物、还能促进废水内好氧菌生长从而降低污染；生化段曝气系统主要功效是提供好氧菌正常生理代谢所需氧份，活性污泥法则还能促使污泥与废水充分混合接触，提高好氧生化效率。

由于造纸废水中钙离子含量较高，容易生产氢氧化钙或碳酸钙沉淀，导致设备、管道堵塞，设备以及各部件都会因为结垢而降低其性能，尤其是长期浸泡在曝气池中的鼓风管。一旦鼓风管口结垢，不仅鼓风效率大大降低，鼓风机能耗增加，也会对曝气效率造成影响，造成较大损失。目前一般对鼓风管进行拆卸清洗疏通的方法，一旦设备开启运行就无法及时人工清理鼓风管。

请参阅图1，本实施例提供了一种曝气池2鼓风管3除垢装置，包括曝气管1、鼓风管3、除垢剂管路5、控制单元。曝气管1设置于曝气池2内。鼓风管3设置进气端31和出气端32，所述进气端31与鼓风机4的输出端连接，所述出气端32与所述曝气管1连接。除垢剂管路5与所述鼓风管3的进气端31连通；所述除垢剂管路5上设置第一阀门51。控制单元与所述第一阀门51电连接。

曝气池(aerationbasin)是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池2主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

曝气管1设置在曝气池2内，一端与鼓风管3连接，另一端伸入曝气池2的底部。鼓风管3设置进气端31和出气端32，气流从进气端31进入鼓风管3，从出气端32离开鼓风管3。

如图2所示，鼓风管3的进气端31与鼓风机4的输出端连接，出气端32与曝气管1连接。除垢剂管路5与除垢剂储罐6连接，将除垢剂运输至鼓风管3的进气端31内。除垢剂管路5与进气端31连通，方便操作又提高清洁范围。除垢剂管路5上设置第一阀门51，第一阀门51用于控制除垢剂管路5的开启和闭合。控制单元是实现一种或多种控制规律的控制仪表或控制部件有，例如PLC控制系统、单片机等等。

区别于现有技术，上述技术方案在鼓风管3的进气端31添加除垢剂，利用鼓风管3内的高压空气使除垢剂均匀分散到鼓风管3的各个部位，对水垢进行溶解清除，有效清理了鼓风管3内的水垢。控制单元控制第一阀门51自动开启和闭合，无需人工清洁疏通，结构简单，操作方便，有效解决了鼓风管3内结垢、堵塞的问题，避免因鼓风管3结垢导致的能耗增加、效率低的问题。

如图3所示，在一些其他的实施例中，所述出气端32设置管道风速传感器33，所述管道风速传感器33与所述控制单元电连接。

管道风速传感器33用于检测出气端32的风速。管道风速传感器33种类繁多，最常用的是皮托管式风速传感器、超声波涡旋式风速传感器、螺旋桨风速传感器和热线、热膜式风速传感器等。

管道风速传感器33与控制单元电连接，可将风速数据发送给控制单元。若风速小于预设值，说明鼓风管3内结垢较多，需要进行除垢操作，此时控制单元打开第一阀门51，除垢剂从进风端进入鼓风管3内，将结垢溶解脱落，并抑制其结垢速度，鼓风管3内的水垢被清除。当管道风速传感器33检测到出气端32的风速大于预设值时，控制单元控制第一阀门51关闭。

如图4所示，在一些其他的实施例中，所述进气端31设置第一开口，所述除垢剂管路5通过计量泵52与所述第一开口连通。进气端31设置第一开口，第一开口设置于鼓风管3进气端31的侧壁上。除垢剂通过第一开口进入鼓风管3内。

计量泵52又称比例泵、定量泵，可以根据工艺要求实现流量调节和精确计量。计量泵52排量可以调节，排量准确及排量不随压力、黏度和流体的其他物理性质而变化。除垢剂管路5通过计量泵52与第一开口连通，可控制除垢剂的添加量。

在一些其他的实施例中，所述出气端32设置第二阀门，所述第二阀门为单向阀门。在出气端32设置第二阀门，第二阀门为单向阀，可避免曝气池2内的污水逆流。

如图5所示，在一些其他的实施例中，所述曝气管1包括曝气主管11和多根曝气支管12。曝气主管11与所述鼓风管3封闭连通。多根曝气支管12阵列排布于所述曝气主管11上，每根所述曝气支管12的一端与所述曝气主管的下管壁连通，另一端自由延伸。所述曝气支管12上设置有第三阀门。

在一些其他的实施例中，所述曝气主管横向设置，多根所述曝气支管12垂直于所述曝气主管的下管壁。在图4中可以看到，曝气主管和曝气支管12相互垂直，曝气支管12设置于曝气主管的下方。在图中横向设置的曝气主管在具体使用时可以为水平设置。如此设置，能够减小曝气主管和曝气支管12占据的空间，还可以同时控制多根曝气支管12内的气体流量。

在一些其他的实施例中，多根所述曝气支管12在所述曝气主管上等距设置。曝气主管上开设有多处通孔，曝气支管12通过曝气主管上的通孔与曝气主管连通，使得气体能够进入曝气支管12。曝气支管12等距设置于曝气主管上，使曝气主管内的气体能较为均匀地进入各个曝气支管12中，避免部分曝气支管12突然流入较多气体、压强骤增的情况发生。

在一些其他的实施例中，还包括进水管。进水管与所述进气端31连通；所述进水管设置第三阀门，所述第三阀门与所述控制单元电连接；当所述第一阀门51开启时，所述第三阀门关闭；当所述第三阀门开启时，所述第一阀门51关闭。

设置进水管可以将鼓风管3内的残存的结块冲洗掉。当除垢剂为硫酸时，第三阀门和第一阀门51不能同时开启，避免硫酸和水混合放出大量热量。因此，当第一阀门51开启时，除垢剂进入鼓风管3，第三阀门关闭，停止进水。当第三阀门开启时，水进入鼓风管3，除垢剂管路5要关闭。

在一些其他的实施例中，还包括超声波除垢器和安装支架。超声波除垢器设置于所述鼓风管3的外壁；当所述超声波除垢器开启时，所述第三阀门开启。安装支架设置于所述鼓风管3的外侧，用于固定所述超声波除垢器。

超声波除垢器利用超声波击碎鼓风管3内的结块水垢。安装支架用于固定超声波除垢器，使超声波除垢器固定在鼓风管3的外壁上。当水进入鼓风管3内时，超声波除垢器开启，与水配合能起到优秀的清洁效果。

在一些其他的实施例中，所述除垢剂为浓硫酸。除垢剂也可以是甲酸等酸性溶液。浓硫酸具有较强的腐蚀性，对于鼓风管3内顽固的结块和水垢有良好的清洁效果。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，包括：

曝气管，设置于曝气池内；

鼓风管，设置进气端和出气端，所述进气端与鼓风机的输出端连接，所述出气端与所述曝气管连接；

除垢剂管路，与所述鼓风管的进气端连通；所述除垢剂管路上设置第一阀门；

控制单元，与所述第一阀门电连接。

2.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述出气端设置管道风速传感器，所述管道风速传感器与所述控制单元电连接。

3.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述进气端设置第一开口，所述除垢剂管路通过计量泵与所述第一开口连通。

4.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述出气端设置第二阀门，所述第二阀门为单向阀门。

5.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述曝气管包括：

曝气主管，与所述鼓风管封闭连通；

多根曝气支管，阵列排布于所述曝气主管上，每根所述曝气支管的一端与所述曝气主管的下管壁连通，另一端自由延伸；所述曝气支管上设置有第三阀门。

6.如权利要求5所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述曝气主管横向设置，多根所述曝气支管垂直于所述曝气主管的下管壁。

7.如权利要求6所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，多根所述曝气支管在所述曝气主管上等距设置。

8.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，还包括:

进水管，与所述进气端连通；所述进水管设置第三阀门，所述第三阀门与所述控制单元电连接；当第一阀门开启时，第三阀门关闭；当第三阀门开启时，第一阀门关闭。

9.如权利要求8所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，还包括：

超声波除垢器，设置于所述鼓风管的外壁；当超声波除垢器开启时，所述第三阀门开启；

安装支架，设置于所述鼓风管的外侧，用于固定所述超声波除垢器。

10.如权利要求1所述的曝气池鼓风管除垢装置，其特征在于，所述除垢剂为浓硫酸。

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