CN204569640U - 基于mbr的微氧节能精确曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于MBR的微氧节能精确曝气装置,在所述的好氧池和膜生物反应池内均设置有微孔曝气管和DO在线检测仪,第一缺氧池、第二缺氧池内还设置有搅拌装置和DO在线检测仪,微孔曝气管上的微孔孔径为1.0mm,微孔曝气管的上安装有0-100%开度的自动调节阀,自动调节阀与其对应的DO在线检测仪构通过信号线连接构成控制回路。根据A/A2O-MBR工艺,结合本实用新型提供的装置,在低溶氧、高负荷污泥浓度下,使得生物处理池中的所驯化的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解高效化,实现短程的硝化反硝化反应,达到有效的溶氧和污泥浓度的控制,满足脱氮除磷的要求,又达到城镇污水厂提标的排放要求。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种膜生物反应装置,具体涉及一种基于MBR的微氧节能精确曝气装置。
[背景技术]
目前城市污水处理都采生化处理工艺,从目前应用的工程经验来看,A2O及其变形强化工艺是众多应用在MBR脱氮除磷工艺中处理效果最为突出的,运行管理最为方面,也是最稳定可靠的工艺,其中A/A2O-MBR是A2O及其变形强化工艺中具有脱氮除磷效果最好的,设置缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池和膜池等5个处理单元。通过曝气维持好氧环境是其中一个非常重要的环节。A/A2O-MBR工艺要求缺氧池DO(溶解氧)值维持在0.3~0.5mg/l,好氧池DO值维持在2.0mg/l以上,膜池需要大风量的搅拌,传统的曝气系统采用了两类简单的控制回路来自动或人工控制曝气,其缺点在于:一是由于时间延迟,即从开始曝气到池内DO变化需要一段时间,造成溶解氧的控制波动很大;二是传统方法能耗高,为了保证安全运行,系统的DO设定值只能保持在较高的数值上,保持了过大的余度而造成浪费;三是过大的波动会使得池内的生物环境不稳定,干扰生物系统的工作。四是生化池内污水的溶氧浓度并非均衡值,而是随着水流方向在变化,呈曲线下降的趋势,因此,传统控制方法很难满足A/A2O-MBR工艺的要求。
[发明内容]
本实用新型的目的在于解决现有膜生物反应装置无法精确控制DO值的技术问题。
为了实现上述目的,一种基于MBR的微氧节能精确曝气装置,包括第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池、膜生物反应池,在所述的好氧池和膜生物反应池内均设置有微孔曝气管和DO在线检测仪,所述的第一缺氧池、第二缺氧池内还设置有搅拌装置和DO在线检测仪,所述的微孔曝气管上的微孔孔径为1.0mm,微孔曝气管的上安装有0-100%开度的自动调节阀,所述的自动调节阀与其对应的DO在线检测仪构通过信号线连接构成控制回路。
该基于MBR的微氧节能精确曝气装置的曝气装置还具有如下优化连接结构:
所述的膜生物反应池通过回流管及其连接的泵与好氧池、厌氧池以及第一缺氧池底部连通。
所述的好氧池通过回流管及其连接的泵与第二缺氧池底部通过回流管连通。
还包括配药罐,配药罐通过管道与膜生物反应池内部连接。
所述的微孔曝气管进口端连接有鼓风机。
第一缺氧池上游设置有调节池,调节池内部通过通道及其连接的泵与第一缺氧池内部连通。
膜生物反应池下游设置有清水罐,膜生物反应池内部通过通道及其连接的泵与清水罐构成循环。
根据A/A2O-MBR工艺,结合本实用新型提供的装置,在低溶氧、高负荷污泥浓度下,使得生物处理池中的所驯化的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解高效化,实现短程的硝化反硝化反应,达到有效的溶氧和污泥浓度的控制,满足脱氮除磷的要求,又达到城镇污水厂提标的排放要求。
[附图说明]
图1为基于MBR的微氧节能精确曝气装置的步骤流程示意图;
图2为基于MBR的微氧节能精确曝气装置的设备流程示意图;
图中1.调节池 2.第一缺氧池 3.厌氧池 4.第二缺氧池 5.好氧池 6.膜生物反应池 7.清水罐 8.DO在线检测仪 9.回流管
[具体实施方式]
以下,结合具体实施例对于本实用新型做进一步的说明,实施例仅用于解释说明而不用于限定本实用新型的保护范围。
本实施基于MBR的微氧节能精确曝气装置的结构如下:
如图1和图2所示,该曝气装置包括内部依次连通的调节池、第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池、膜生物反应池和清水池构成,上游设备内的物质均通过泵打至下游与其连接的设备中,膜生物反应池内部通过通道及其连接的泵与清水罐构成循环。膜生物反应池通过回流管及其连接的泵与好氧池、厌氧池以及第一缺氧池底部连通。好氧池通过回流管及其连接的泵与第二缺氧池底部通过回流管连通,膜生物反应池上方还设有配药罐,配药罐通过管道与膜生物反应池内部连接。
在所述的好氧池和膜生物反应池,内均设置有微孔曝气管和DO(溶解氧)在线检测仪,可按照溶氧的需要布置微孔曝气管,数量应根据风量、风压、污水量和池容大小来进行设计,所述的第一缺氧池、第二缺氧池内还设置有搅拌装置和DO(溶解氧)在线检测仪,搅拌装置可以有效的增加曝气的效率,所述的微孔曝气管上的微孔孔径为1.0mm,使产生气泡直径维持在1.0-1.5mm之间,维持较高的氧气利用率,保证了整个服务范围内的充氧要求和池内布气的均匀性,微孔曝气管的上安装有0-100%开度的自动调节阀,微孔曝气管进口端连接有鼓风机,所述的自动调节阀与其对应的DO在线检测仪构通过信号线连接构成控制回路。控制回路的设计可以根据常规的自控领域的要求来设计,这对于本领域的技术人员是清楚的。
控制模式:根据A/A2O-MBR工艺要求,在进水调试初期可以人为设定一个DO的控制目标值,鼓风机可以设定为额定出风量,通过自动的闭环调节各曝气总管阀门的开度,使池内各区段的溶氧数值基本一致,保持在±5%范围之内。控制单元可以记录下各阀门的开度,在进水指标没有特大变化的情况下,不需要改变开度值。接下来的DO只与风机的出口流量有关,采用变频控制即可实现。
Claims (7)
1.一种基于MBR的微氧节能精确曝气装置,包括第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池、膜生物反应池,其特征在于在所述的好氧池和膜生物反应池内均设置有微孔曝气管和DO在线检测仪,在所述的第一缺氧池、第二缺氧池内还设置有搅拌装置和DO在线检测仪,所述的微孔曝气管上的微孔孔径为1.0mm,微孔曝气管的上安装有0-100%开度的自动调节阀,所述的自动调节阀与其对应的DO在线检测仪构通过信号线连接构成控制回路。
2.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于所述的膜生物反应池通过回流管及其连接的泵与好氧池、厌氧池以及第一缺氧池底部连通。
3.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于所述的好氧池通过回流管及其连接的泵与第二缺氧池底部通过回流管连通。
4.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于还包括配药罐,配药罐通过管道与膜生物反应池内部连接。
5.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于所述的微孔曝气管进口端连接有鼓风机。
6.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于在第一缺氧池上游设置有调节池,调节池内部通过通道及其连接的泵与第一缺氧池内部连通。
7.如权利要求1所述的基于MBR的微氧节能精确曝气装置,其特征在于在膜生物反应池下游设置有清水罐,膜生物反应池内部通过通道及其连接的泵与清水罐构成循环。
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