CN206985183U - 木板码垛生产线的落料滑坡结构 - Google Patents

木板码垛生产线的落料滑坡结构 Download PDF

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李理
张淼
元海广
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Abstract

本实用新型公开了一种木板码垛生产线的落料滑坡结构,包括多根倾斜设置的平行滑杆,所述平行滑杆沿着前端至后端的方向向下倾斜,所述平行滑杆后端的下方设有多根平行设置的落料传送链,所述落料传送链活动连接于落料传送架,所述平行滑杆的前端底部与坡板A固定,所述坡板A沿着前端至后端的方向向下倾斜、并且倾斜角度大于平行滑杆。从上述结构可知,本实用新型的木板码垛生产线的落料滑坡结构,可以将上料后的原料木板垛顶部的木板自动向下滑落并向后续设备传送,同时能够将原料木板垛内的间隔木条与原料木板进行分离。

Description

木板码垛生产线的落料滑坡结构
技术领域
本实用新型涉及木板码垛的技术领域,具体涉及一种木板码垛生产线的落料滑坡结构。
背景技术
浸渍木是木材在水溶性低分子量树脂的溶液中浸渍时,树脂扩散进入木材细胞壁并使木材增容(Bulking),经干燥除去水分,树脂由于加热而固化,生成不溶于水的聚合物,这样处理的木材称为浸渍木。浸渍木主要用作汽车模具,模具的面板需用整张浸渍木制成,并要求在任何相对湿度环境中能紧密配合。由于浸渍木具有良好的耐久性能,亦可用作各种壳体模压用模具。
在浸渍木的生产过程中,就需要将木材在木材浸注罐内进行浸渍。为了提高浸渍效率,需要将木板按照浸注罐的尺寸进行码垛,从而使得进入浸注罐内的码垛后的木板的数量最多。虽然木板原料运输来的时候也是码成垛的,但是木板原料的码垛尺寸与浸渍时码垛的尺寸不同,所以需要重新进行码垛,目前该操作仍然是人工操作。由于码垛的木板数量较多,而且是将原本码成垛的木板重新进行码垛,导致需要大量的人工同时进行操作,劳动强度较大,生产效率较低,人工成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种木板码垛生产线的落料滑坡结构,可以将上料后的原料木板垛顶部的木板自动向下滑落并向后续设备传送,同时能够将原料木板垛内的间隔木条与原料木板进行分离;通过坡板A以及间隔木条出料传送带的作用,便于将分离出的间隔木条进行出料收集;通过坡板B的作用,避免间隔木条沿坡板A下滑的时候速度过快而冲出间隔木条出料传送带,保证间隔木条的传送收集;平行滑杆为圆杆,从而降低平行滑杆与原料木板的摩擦力,便于原料木板的滑落,同时还能保证间隔木条都能从平行滑杆上滑落至坡板A上。
本实用新型所采取的技术方案是:
木板码垛生产线的落料滑坡结构,包括多根倾斜设置的平行滑杆,所述平行滑杆沿着前端至后端的方向向下倾斜,所述平行滑杆后端的下方设有多根平行设置的落料传送链,所述落料传送链活动连接于落料传送架,所述平行滑杆的前端底部与坡板A固定,所述坡板A沿着前端至后端的方向向下倾斜、并且倾斜角度大于平行滑杆。
本实用新型进一步改进方案是,相邻两根平行滑杆之间的距离大于原料木板垛的间隔木杆的宽度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述坡板A底部的后侧设有间隔木杆出料传送带,所述间隔木杆出料传送带活动连接于间隔木杆出料架,所述坡板A的底部与间隔木杆出料架面向坡板A的一侧连接,所述间隔木杆出料传送带的宽度大于间隔木杆的宽度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述平行滑杆的后端底部与坡板B固定,所述坡板B沿着后端至前端的方向向下倾斜,所述坡板B与间隔木杆出料架远离坡板A的一侧连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述坡板A的两侧分别设有侧挡板A,所述平行滑杆位于侧挡板A之间,所述侧挡板A的顶部与压平行滑杆之间的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板A之间的距离大于原料木板的长度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述侧挡板A的底部边沿与坡板B与平行滑杆连接处的高度齐平。
本实用新型更进一步改进方案是,所述平行滑杆为圆杆。
本实用新型更进一步改进方案是,所述落料传送架的两侧顶部设有侧挡板B,所述侧挡板B的顶部与落料传送链顶部的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板B之间的距离大于原料木板的长度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述落料传送链通过驱动电机C提供驱动力,所述驱动电机C固定于落料传送架。
本实用新型更进一步改进方案是,所述落料传送架的两侧向下设有落料架支撑杆。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的木板码垛生产线的落料滑坡结构,可以将上料后的原料木板垛顶部的木板自动向下滑落并向后续设备传送,同时能够将原料木板垛内的间隔木条与原料木板进行分离。
第二、本实用新型的木板码垛生产线的落料滑坡结构,通过坡板A以及间隔木条出料传送带的作用,便于将分离出的间隔木条进行出料收集。
第三、本实用新型的木板码垛生产线的落料滑坡结构,通过坡板B的作用,避免间隔木条沿坡板A下滑的时候速度过快而冲出间隔木条出料传送带,保证间隔木条的传送收集。
第四、本实用新型的木板码垛生产线的落料滑坡结构,平行滑杆为圆杆,从而降低平行滑杆与原料木板的摩擦力,便于原料木板的滑落,同时还能保证间隔木条都能从平行滑杆上滑落至坡板A上。
附图说明:
图1为木板码垛生产线的落料滑坡结构的侧视局部剖视示意图。
具体实施方式:
如图1可知,本实用新型包括多根倾斜设置的平行滑杆200,所述平行滑杆200沿着前端至后端的方向向下倾斜,所述平行滑杆200后端的下方设有多根平行设置的落料传送链201,所述落料传送链201活动连接于落料传送架207,所述平行滑杆200的前端底部与坡板A202固定,所述坡板A202沿着前端至后端的方向向下倾斜、并且倾斜角度大于平行滑杆200;相邻两根平行滑杆200之间的距离大于原料木板垛的间隔木杆的宽度;所述坡板A202底部的后侧设有间隔木杆出料传送带204,所述间隔木杆出料传送带204活动连接于间隔木杆出料架205,所述坡板A202的底部与间隔木杆出料架205面向坡板A202的一侧连接,所述间隔木杆出料传送带204的宽度大于间隔木杆的宽度;所述平行滑杆200的后端底部与坡板B203固定,所述坡板B203沿着后端至前端的方向向下倾斜,所述坡板B203与间隔木杆出料架205远离坡板A202的一侧连接;所述坡板A202的两侧分别设有侧挡板A211,所述平行滑杆200位于侧挡板A211之间,所述侧挡板A211的顶部与压平行滑杆200之间的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板A211之间的距离大于原料木板的长度;所述侧挡板A211的底部边沿206与坡板B203与平行滑杆200连接处的高度齐平;所述平行滑杆200为圆杆;所述落料传送架207的两侧顶部设有侧挡板B209,所述侧挡板B209的顶部与落料传送链201顶部的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板B209之间的距离大于原料木板的长度;所述落料传送链201通过驱动电机C208提供驱动力,所述驱动电机C208固定于落料传送架207;所述落料传送架207的两侧向下设有落料架支撑杆210。
本实用新型使用的时候,当木板码垛生产线的上料装置的立杆104转动至顶部与平行滑杆200的顶部的时候,原料木板垛顶部的原料木板沿着平行滑杆200下滑,进而滑落至落料传送架207上,并通过落料传送链201继续向后传送;而原料木板垛中的间隔木条,由于其与原料木板的放置方向垂直,所以经过平行滑杆200的时候,是与平行滑杆200平行的,因此间隔木条则从相邻两根平行滑杆200之间掉落至坡板A202上,并沿着坡板A202向下滑落至间隔木杆出料传送带204上,并通过间隔木杆出料传送带204进行出料并收集。

Claims (10)

1.木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:包括多根倾斜设置的平行滑杆(200),所述平行滑杆(200)沿着前端至后端的方向向下倾斜,所述平行滑杆(200)后端的下方设有多根平行设置的落料传送链(201),所述落料传送链(201)活动连接于落料传送架(207),所述平行滑杆(200)的前端底部与坡板A(202)固定,所述坡板A(202)沿着前端至后端的方向向下倾斜、并且倾斜角度大于平行滑杆(200)。
2.如权利要求1所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:相邻两根平行滑杆(200)之间的距离大于原料木板垛的间隔木杆的宽度。
3.如权利要求1所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述坡板A(202)底部的后侧设有间隔木杆出料传送带(204),所述间隔木杆出料传送带(204)活动连接于间隔木杆出料架(205),所述坡板A(202)的底部与间隔木杆出料架(205)面向坡板A(202)的一侧连接,所述间隔木杆出料传送带(204)的宽度大于间隔木杆的宽度。
4.如权利要求3所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述平行滑杆(200)的后端底部与坡板B(203)固定,所述坡板B(203)沿着后端至前端的方向向下倾斜,所述坡板B(203)与间隔木杆出料架(205)远离坡板A(202)的一侧连接。
5.如权利要求4所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述坡板A(202)的两侧分别设有侧挡板A(211),所述平行滑杆(200)位于侧挡板A(211)之间,所述侧挡板A(211)的顶部与压平行滑杆(200)之间的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板A(211)之间的距离大于原料木板的长度。
6.如权利要求5所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述侧挡板A(211)的底部边沿(206)与坡板B(203)与平行滑杆(200)连接处的高度齐平。
7.如权利要求1所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述平行滑杆(200)为圆杆。
8.如权利要求1所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述落料传送架(207)的两侧顶部设有侧挡板B(209),所述侧挡板B(209)的顶部与落料传送链(201)顶部的距离大于原料木板的宽度,所述侧挡板B(209)之间的距离大于原料木板的长度。
9.如权利要求8所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述落料传送链(201)通过驱动电机C(208)提供驱动力,所述驱动电机C(208)固定于落料传送架(207)。
10.如权利要求8所述的木板码垛生产线的落料滑坡结构,其特征在于:所述落料传送架(207)的两侧向下设有落料架支撑杆(210)。
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