CN206984838U - 一种带有报警器的化工原料储存罐 - Google Patents

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吴寿玉
吴怀标
郑学军
徐春清
吴爽
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Jiangsu Xin Zhou Chemical Industry Science Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带有报警器的化工原料储存罐,包括外罐体、内罐体、液位器和报警器;所述内罐体通过连接柱连接外罐体;所述液位器设置在内罐体的内腔上部,液位器包括浮球、活动杆和报警按钮,浮球的顶部固定有接触杆,接触杆的上端右侧为弧形面,活动杆活动设置在固定于内罐体内腔壁的安装框内,活动杆的左端伸出安装框并安装有接触轮,接触轮与接触杆上的弧形面相抵触,活动杆的右端设置有触碰头,安装框内位于触碰头的右端安装有报警按钮。本实用新型能有效的完成对罐内液面的监控作用,从而避免加料时的原料溢出;同时内外罐的结构能够防止化工原料的直接泄露。

Description

一种带有报警器的化工原料储存罐
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体是一种带有报警器的化工原料储存罐。
背景技术
随着生产力的快速发展,化工行业得到了很大的进步,近年来,化工行业的生产设备蓬勃发展,涌现出了很多的化工设备,其中储存罐是一种常用的用来存储化工原料的设备。
由于部分化工原料需要避光储存,故用来存储这些化工原料的储存罐均为不透明材质制成,工作人员无法直接从外部观察罐内化工原料的液位,这就使得工作人员在加料的过程中容易加入过多而导致原料溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有报警器的化工原料储存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有报警器的化工原料储存罐,包括外罐体、内罐体、液位器和报警器;所述内罐体通过连接柱连接外罐体,连接柱至少有两组沿内罐体的长度方向等距分布,内罐体和外罐体之间形成空腔,外罐体的顶部设置有盖板,盖板的下表面贴合内罐体的上端面,盖板上连接有入料管;所述液位器设置在内罐体 的内腔上部,液位器包括浮球、活动杆和报警按钮,浮球的顶部固定有接触杆,接触杆的杆体两侧对称设置有两块限位块,接触杆的上端右侧为弧形面,活动杆活动设置在固定于内罐体内腔壁的安装框内,活动杆的左端伸出安装框并安装有接触轮,接触轮与接触杆上的弧形面相抵触,活动杆靠近右端的杆体上设置有环状凸起,安装框内位于环状凸起的右侧设置有固定板,环状凸起和固定板之间设置有弹簧,弹簧套设在活动杆的外围,活动杆的右端设置有触碰头,安装框内位于触碰头的右端安装有报警按钮;所述报警器安装在外罐体的侧面,报警器电性连接报警按钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接柱每组有四个且周向等距分布在内罐体的外围。
作为本实用新型再进一步的方案:所述入料管上安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述接触杆的两侧与限位板贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述环状凸起和活动杆一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在加料的过程中,利用液位器的设置,有效的完成了对内罐体内化工原料液位的监控,避免了原料溢出;同时由于内罐体和外罐体之间设置有空腔,当内罐体发生泄漏时,化工原料不会直接流出而是进入空腔之中,避免了化工原料直接漏泄可能导致的安全事故。
附图说明
图1为带有报警器的化工原料储存罐的结构示意图。
图2为带有报警器的化工原料储存罐中液位器的结构示意图。
图3为图1中A-A的结构示意图。
图中:1-外罐体、2-内罐体、3-连接柱、4-盖板、5-入料管、51-阀门、6-液位器、61-浮球、62-接触杆、621-限位板、63-活动杆、631-接触轮、632-环状凸起、633-触碰头、64-安装框、641-固定板、65-报警按钮、66-弹簧、7-报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种带有报警器的化工原料储存罐,包括外罐体1、内罐体2、液位器6和报警器7;所述内罐体2通过连接柱3连接外罐体1,连接柱3至少有两组沿内罐体2的长度方向等距分布,内罐体2和外罐体1之间形成空腔,当内罐体2发生泄漏时,化工原料不会直接流出而是进入空腔之中,避免了化工原料直接漏泄可能导致的安全事故,外罐体1的顶部设置有盖板4,盖板4的下表面贴合内罐体2的上端面,盖板4上连接有入料管5;所述液位器6设置在内罐体 2的内腔上部,液位器6包括浮球61、活动杆63和报警按钮65,浮球61的顶部固定有接触杆62,接触杆62的杆体两侧对称设置有两块限位板621,接触杆62的上端右侧为弧形面,活动杆63活动设置在固定于内罐体2内腔壁的安装框64内,活动杆63的左端伸出安装框64并安装有接触轮631,接触轮631与接触杆62上的弧形面相抵触,活动杆63靠近右端的杆体上设置有环状凸起632,安装框64内位于环状凸起632的右侧设置有固定板641,环状凸起632和固定板641之间设置有弹簧66,弹簧66套设在活动杆63的外围,活动杆63的右端设置有触碰头633,安装框64内位于触碰头633的右端安装有报警按钮65;所述报警器7安装在外罐体1的侧面,报警器7电性连接报警按钮65;
所述连接柱3每组有四个且周向等距分布在内罐体2的外围;
所述入料管5上安装有阀门51;
所述接触杆62的两侧与限位板621贴合;
所述环状凸起632和活动杆63一体成型。
本实用新型的工作原理是:
打开阀门51,从入料管5将原料注入内罐体1内,当液面与浮球接触开始接触后,随着内罐体1内的液面上升,浮球61随之向上移动,接触轮631在接触杆62的弧形面上滚动从而带动活动杆63向右移动,当内罐体1内的液面到达警戒线时,活动杆63右端的触碰头633与报警按钮65相接触,引发报警器7发出警报,从而达到了监控内罐体1内化工原料液位的作用,避免原料溢出;同时由于内罐体2和外罐体1之间设置有空腔,当内罐体2发生泄漏时,化工原料不会直接流出而是进入空腔之中,避免了化工原料直接漏泄可能导致的安全事故。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有报警器的化工原料储存罐,包括外罐体(1)、内罐体(2)、液位器(6)和报警器(7);其特征在于,所述内罐体(2)通过连接柱(3)连接外罐体(1),连接柱(3)至少有两组沿内罐体(2)的长度方向等距分布,内罐体(2)和外罐体(1)之间形成空腔,外罐体(1)的顶部设置有盖板(4),盖板(4)的下表面贴合内罐体(2)的上端面,盖板(4)上连接有入料管(5);所述液位器(6)设置在内罐体 (2)的内腔上部,液位器(6)包括浮球(61)、活动杆(63)和报警按钮(65),浮球(61)的顶部固定有接触杆(62),接触杆(62)的杆体两侧对称设置有两块限位板(621),接触杆(62)的上端右侧为弧形面,活动杆(63)活动设置在固定于内罐体(2)内腔壁的安装框(64)内,活动杆(63)的左端伸出安装框(64)并安装有接触轮(631),接触轮(631)与接触杆(62)上的弧形面相抵触,活动杆(63)靠近右端的杆体上设置有环状凸起(632),安装框(64)内位于环状凸起(632)的右侧设置有固定板(641),环状凸起(632)和固定板(641)之间设置有弹簧(66),弹簧(66)套设在活动杆(63)的外围,活动杆(63)的右端设置有触碰头(633),安装框(64)内位于触碰头(633)的右端安装有报警按钮(65);所述报警器(7)安装在外罐体(1)的侧面,报警器(7)电性连接报警按钮(65)。
2.根据权利要求1所述的带有报警器的化工原料储存罐,其特征在于,所述连接柱(3)每组有四个且周向等距分布在内罐体(2)的外围。
3.根据权利要求1所述的带有报警器的化工原料储存罐,其特征在于,所述入料管(5)上安装有阀门(51)。
4.根据权利要求1所述的带有报警器的化工原料储存罐,其特征在于,所述接触杆(62)的两侧与限位板(621)贴合。
5.根据权利要求1所述的带有报警器的化工原料储存罐,其特征在于,所述环状凸起(632)和活动杆(63)一体成型。
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