CN206984052U - 一种简易铝锭运输架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型铝锭熔化加工技术领域,具体涉及一种简易铝锭运输架。包括底架,万向轮,支撑条,垂直角钢,条形板和水平角钢;所述底架为正方形的框架结构,四边为条形金属板连接,位于底架内壁底面四周设置挡板;所述垂直角钢下方一侧与底架内转角位置铰接;所述条形板一端具有倾斜段,位于倾斜段末端设置连接板,所述连接板与条形板垂直设置,连接板与条形板为整体结构;所述条形板的另一端与水平角钢垂直连接。本实用新型设计新颖,改进巧妙,通过垂直角钢能够对铝锭堆的侧壁进行限制,放置铝锭堆的倾斜,同时底架的结构的改变,中间为空挡区,减少了自身的重量,由于垂直角钢和连接板与水平角钢可以收叠能够减少运输架的占地空间。

Description

一种简易铝锭运输架
技术领域
本实用新型铝锭熔化加工技术领域,具体涉及一种简易铝锭运输架。
背景技术
在铝锭加工企中,设置对铝锭的搬运,现有技术中的通常为小板车,由于铝锭需要从下往上的叠加,形成高度和宽度一致的铝锭堆,这种形式放置在小板车上搬运,容易导致铝锭倾倒,给铝锭搬运带来了隐患;由于小板车的板面为实木结构,导致小板车的自身重力较大,在移动过程中比较费力。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种简易铝锭运输架,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种简易铝锭运输架,包括底架,万向轮,支撑条,垂直角钢,条形板和水平角钢;所述底架为正方形的框架结构,四边为条形金属板连接,位于底架内壁底面四周设置挡板;所述垂直角钢下方一侧与底架内转角位置铰接;所述条形板一端具有倾斜段,位于倾斜段末端设置连接板,所述连接板与条形板垂直设置,连接板与条形板为整体结构,所述连接板与垂直角钢上方一侧形成螺栓连接,所述条形板的另一端与水平角钢垂直连接。
进一步的,所述支撑条的两端与底架内壁上的挡板连接,所述支撑条的个数2~3个,它们等间距设置。
进一步的,所述垂直角钢的长度小于底架的两个相对内壁之间的间距;所述倾斜段与条形板的夹角为170~180°,倾斜段的外壁与垂直角钢内壁之间存在间隔距离,其间隔距离大于连接板的旋转半径,所述垂直角钢下方与底架铰接的一侧和垂直角钢上方与连接板连接的一侧为同侧。
进一步的,所述条形板与水平角钢位于同一水平面,所述水平角钢的长度等于垂直角钢的长度;所述水平角钢和垂直角钢的宽度小于底架的高度。
进一步的,所述连接板与垂直角钢上方一侧连接位置螺栓配件,包括螺栓和螺母,螺栓的螺杆穿过连接板与垂直角钢,所述螺母设置在螺杆上,所述螺母与垂直角钢的相邻。
本实用新型设计新颖,改进巧妙,通过垂直角钢能够对铝锭堆的侧壁进行限制,放置铝锭堆的倾斜,同时底架的结构的改变,中间为空挡区,减少了自身的重量,由于垂直角钢和连接板与水平角钢可以收叠能够减少运输架的占地空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为垂直角钢,连接板和水平角钢连接示意图。
图中:1底架、2万向轮、3支撑条、4挡板、5垂直角钢、6条形板、61倾斜段、62连接板、7水平角钢、8螺栓配件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种简易铝锭运输架,包括底架1,万向轮2,支撑条3,垂直角钢5,条形板6和水平角钢7;所述底架1为正方形的框架结构,四边为条形金属板连接,位于底架1内壁底面四周设置挡板4;挡板4与框架内壁垂直设置,所述垂直角钢5下方一侧与底架1内转角位置铰接;所述条形板6一端具有倾斜段61,位于倾斜段61末端设置连接板62,所述连接板62与条形板6垂直设置,连接板62与条形板6为整体结构,所述连接板62与垂直角钢5上方一侧形成螺栓连接,所述连接板62与垂直角钢5上方一侧连接位置螺栓配件8,包括螺栓和螺母,螺栓的螺杆穿过连接板62与垂直角钢5,所述螺母设置在螺杆上,所述螺母与垂直角钢5的相邻;所述条形板6的另一端与水平角钢7垂直连接。所述支撑条3的两端与底架1内壁上的挡板4连接,所述支撑条3的个数2~3个,它们等间距设置。
前述的,垂直角钢5的长度小于底架1的两个相对内壁之间的间距;垂直角钢5绕铰接处旋转后能够收叠与框架内,所述倾斜段61与条形板6的夹角为170~180°,倾斜段61的外壁与垂直角钢5内壁之间存在间隔距离,其间隔距离大于连接板62的旋转半径,当条形板6旋转的时候,连接板不会与垂直角钢另一侧内壁发生接触,所述垂直角钢5下方与底架1铰接的一侧和垂直角钢5上方与连接板62连接的一侧为同侧。
前述的,条形板6与水平角钢7位于同一水平面,所述水平角钢7的长度等于垂直角钢5的长度;所述水平角钢7和垂直角钢5的宽度小于底架1的高度。
使用的时候需要将条形的铝锭垂直相交叠放在框架内及可,位于第一层的铝锭条与支撑条3垂直接触,第二层与第一层铝锭条垂直相交接触,然后按照这一的排列方式逐渐往上叠放,这里的垂直角钢的长度为标准铝锭堆(意思是按照企业堆放的尺寸,长宽高为固定尺寸)的高度,故没有对垂直角钢的长度进行限制,假定一个铝锭条的长宽高分别为a、b、c,水平角钢的长度为L,那么则存在这样的关系,N*c=L,M*b≤L,其中N表示层数,N为奇数;M为每层铝锭条的个数,按照一般惯例设计N取值为11或13;M取值7或9;位于最后一层的铝锭条与水平角钢垂直接触;垂直角钢的两侧与铝锭堆的转角位置接触,起到限制作用,防止铝锭堆的倾斜,由于铝锭堆的高度和水平方向都存在限制的结构,能够防止铝锭堆的倾倒。
本实用新型设计新颖,改进巧妙,通过垂直角钢能够对铝锭堆的侧壁进行限制,放置铝锭堆的倾斜,同时底架的结构的改变,中间为空挡区,减少了自身的重量,由于垂直角钢和连接板与水平角钢可以收叠能够减少运输架的占地空间。

Claims (5)

1.一种简易铝锭运输架,其特征在于:包括底架,万向轮,支撑条,垂直角钢,条形板和水平角钢;所述底架为正方形的框架结构,四边为条形金属板连接,位于底架内壁底面四周设置挡板;所述垂直角钢下方一侧与底架内转角位置铰接;所述条形板一端具有倾斜段,位于倾斜段末端设置连接板,所述连接板与条形板垂直设置,连接板与条形板为整体结构,所述连接板与垂直角钢上方一侧形成螺栓连接,所述条形板的另一端与水平角钢垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种简易铝锭运输架,其特征在于:所述支撑条的两端与底架内壁上的挡板连接,所述支撑条的个数2~3个,它们等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种简易铝锭运输架,其特征在于:所述垂直角钢的长度小于底架的两个相对内壁之间的间距;所述倾斜段与条形板的夹角为170~180°,倾斜段的外壁与垂直角钢内壁之间存在间隔距离,其间隔距离大于连接板的旋转半径,所述垂直角钢下方与底架铰接的一侧和垂直角钢上方与连接板连接的一侧为同侧。
4.根据权利要求1所述的一种简易铝锭运输架,其特征在于:所述条形板与水平角钢位于同一水平面,所述水平角钢的长度等于垂直角钢的长度;所述水平角钢和垂直角钢的宽度小于底架的高度。
5.根据权利要求1所述的一种简易铝锭运输架,其特征在于:所述连接板与垂直角钢上方一侧连接位置螺栓配件,包括螺栓和螺母,螺栓的螺杆穿过连接板与垂直角钢,所述螺母设置在螺杆上,所述螺母与垂直角钢的相邻。
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