CN206983494U - 土纸成型机的印刷裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备的技术领域，公开了一种土纸成型机的印刷裁切机构，包括土纸成型机的机架，机架其中一端内侧的两边分别设有一第一支撑板，该二第一支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第一导辊、第一网辊、第一油墨辊和第二油墨辊，该第一导辊的进给方向上设有一裁切单元，该裁切单元上连接一传动轴，该传动轴与第二油墨辊传动连接，该裁切单元的进给方向的机架内侧两边分别设有第二支撑板，该二第二支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第二导辊、第二网辊、第三油墨辊和第四油墨辊，第二导辊与第一导辊传动连接，该第二网辊的其中一端与一电机传动连接，本实用新型操作方便，省时省力，有效地提高了生产效率。

Description

土纸成型机的印刷裁切机构

技术领域

本实用新型涉及生产设备的技术领域，特指一种土纸成型机的印刷裁切机构。

背景技术

土纸，是古代、近代的一种粗纸，是将竹麻放入长方形的专浸竹麻的池里，一层竹麻，一层生石灰，待竹麻沤透，捞起竹麻用清水洗净，剔去内层的竹簧和外层的竹青，再将清洗好的竹麻挑回作坊，放在用粗竹篾编成的踩板上，用脚踩烂成纸浆，再放在水池里搅匀，最后以“抄纸”方式获得的纸张。将抄好的湿纸依次迭好，压去水分，再焙干即可。土纸一般用于书写、印刷、包装和卫生用纸等方面，有的还是建筑工业的重要原料。

目前，土纸的成型一般是采用裁切-印刷-成型的工序，这些工序都是手动或采用独立的设备去实现，“裁切-印刷”的独立作业，费时费力，严重限制了土纸成型加工作业的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种土纸成型机的印刷裁切机构，该机构操作简便，实现了“裁切-印刷”工序于同一设备上完成，节省了人工于设备之间的材料转移的时间，大大节省了人力物力，有效地提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种土纸成型机的印刷裁切机构，包括土纸成型机的机架，所述机架其中一端内侧的两边分别设有一第一支撑板，该二第一支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第一导辊、第一网辊、第一油墨辊和第二油墨辊，该第一导辊的进给方向上设有一裁切单元，该裁切单元上连接一传动轴，该传动轴与第二油墨辊传动连接，该裁切单元的进给方向的机架内侧两边分别设有第二支撑板，该二第二支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第二导辊、第二网辊、第三油墨辊和第四油墨辊，第二导辊与第一导辊传动连接，该第二网辊的其中一端与一电机传动连接。

所述各第一支撑板上端分别开制有一第一调节切口，各该第一支撑板于对应第一调节切口下方分别设有第一调节孔，所述第一导辊两端分别通过一第一轴承与一第一调节座相连接，各第一调节座的两侧均分别开制有第一滑槽，各第一调节座通过第一滑槽滑动连接于对应一边的第一调节切口中，各第一调节切口的开口处均分别安装有一第一调节压条，该第一导辊其中一端设有一第一齿轮，该第一导辊两端还分别通过一第一皮带与第二导辊两端传动连接，所述第一网辊两端分别通过一第一连接套连接于对应一边之第一支撑板的第一调节孔中，各第一连接套上分别套设一第一调节套，各第一调节套用以配合各第一连接套调节位置并限位，该第一网辊两端均分别设有第二齿轮，该第一齿轮与其中一端的第二齿轮相啮合，所述第一油墨辊两端均分别设有第三齿轮，各第三齿轮分别与对应一边的第二齿轮相啮合，所述第二油墨辊其中一端设有一第四齿轮，该第四齿轮与其中一端的第三齿轮相啮合，该第二油墨辊的另一端通过一第二皮带与传动轴传动连接。

所述第一油墨辊的两端均分别与第二油墨辊的对应一端共同转动连接于同一第一辊座上，各第一辊座与第一油墨辊、第二油墨辊的连接处均分别设有一第二轴承，各第一辊座上还分别设有一第一调节旋钮，各第一调节旋钮用于调节第一油墨辊和第二油墨辊之间的间距，各第一辊座分别安装于对应一边的第一支撑板下端。

所述裁切单元包括一下刀架、安装于下刀架上的下切刀、分别设于下刀架两端的刀架滑座、设于二刀架滑座之间的上刀架以及安装于上刀架上的上切刀，该下刀架两边分别至少通过一支撑座与机架相连接，其中，各刀架滑座上端均分别制有一刀架切口，上刀架两端分别通过一连接座连接在对应一端的刀架切口处，其中一连接座上还设有一连杆，该连杆通过一连接块与传动轴其中一端相连接。

所述各第二支撑板上端分别开制有一第二调节切口，各该第二支撑板于对应第二调节切口下方分别设有第二调节孔，所述第二导辊两端分别通过一第三轴承与一第二调节座相连接，各第二调节座的两侧均分别开制有第二滑槽，各第二调节座通过第二滑槽滑动连接于对应一边的第二调节切口中，各第二调节切口的开口处均分别安装有一第二调节压条，该第二导辊其中一端设有一第五齿轮，所述第二网辊两端分别通过一第二连接套连接于对应一边之第二支撑板的第二调节孔中，各第二连接套上分别套设一第二调节套，各第二调节套用以配合各第二连接套调节位置并限位，该第二网辊两端均分别设有第六齿轮，该第五齿轮与其中一端的第六齿轮相啮合，该第二网辊其中一端还通过一传动带与电机相连接，所述第二油墨辊两端均分别设有第七齿轮，各第七齿轮分别与对应一边的第六齿轮相啮合，所述第四油墨辊其中一端设有一第八齿轮，该第八齿轮与其中一端的第七齿轮相啮合。

所述第三油墨辊的两端均分别与第四油墨辊的对应一端共同转动连接于同一第二辊座上，各第二辊座与第三油墨辊、第四油墨辊的连接处均分别设有一第四轴承，各第二辊座上还分别设有一第二调节旋钮，各第二调节旋钮用于调节第三油墨辊和第四油墨辊之间的间距，各第二辊座分别安装于对应一边的第二支撑板下端。

本实用新型的有益效果在于：其通过第一导辊、第一网辊、第一油墨辊和第二油墨辊的传动连接设计，在输送土纸原料时进行第一次印刷作业，再通过传动轴带动与连杆相连接的连接块转动，藉此使上刀架带动上切刀垂直运动，与下切刀相互配合，对一次印刷的土纸进行裁切，以对土纸进行初步定长，这些初步定长的土纸伴随边料进入到第二导辊，通过第二导辊、第二网辊、第三油墨辊和第四油墨辊对土纸原料进行第二次印刷作业，随后将二次印刷作业完毕的土纸输送到土纸成型机之成型机构处，进行最后成型，取除边料，以获得最终产品；其操作简便，实现了“裁切-印刷”工序于同一设备上完成，节省了人工于设备之间的材料转移的时间，大大节省了人力物力，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2 是图1中A处的局部放大图。

图3 是图1中B处的局部放大图。

图4 是本实用新型的立体结构示意图之二。

附图标号说明：

1-机架；2-第一支撑板；21-第一调节切口；22-第一调节孔；23-第一调节压条；3-第一导辊；31-第一调节座；32-第一齿轮；4-第一网辊；41-第一连接套；42-第一调节套；43-第二齿轮；5-第一油墨辊；51-第三齿轮；6-第二油墨辊；61-第四齿轮；7-裁切单元；71-下刀架；72-下切刀；73-刀架滑座；731-刀架切口；74-上刀架；75-上切刀；76-支撑座；77-连接座；78-连杆；79-连接块；8-传动轴；9-电机；2'-第二支撑板；21'-第二调节切口；22'-第二调节孔；23'-第二调节压条；3'-第二导辊；31'-第二调节座；32'-第五齿轮；4'-第二网辊；41'-第二连接套；42'-第二调节套；43'-第六齿轮；5'-第三油墨辊；51'-第七齿轮；6'-第四油墨辊；61'-第八齿轮；P1-第一皮带；P2-第二皮带；G1-第一辊座；G2-第二辊座；S-传动带；T1-第一调节旋钮；T2-第二调节旋钮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实用新型关于一种土纸成型机的印刷裁切机构，包括土纸成型机的机架1，机架1其中一端内侧的两边分别设有一第一支撑板2，该二第一支撑板2之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第一导辊3、第一网辊4、第一油墨辊5和第二油墨辊6，该第一导辊3的进给方向上设有一裁切单元7，该裁切单元7上连接一传动轴8，该传动轴8与第二油墨辊6传动连接，该裁切单元7的进给方向的机架1内侧两边分别设有第二支撑板2’，该二第二支撑板2’之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第二导辊3’、第二网辊4’、第三油墨辊5’和第四油墨辊6’，第二导辊3’与第一导辊3传动连接，该第二网辊4’的其中一端与一电机9传动连接。

如图1-4所示，各第一支撑板2上端分别开制有一第一调节切口21，各该第一支撑板2于对应第一调节切口21下方分别设有第一调节孔22，第一导辊3两端分别通过一第一轴承与一第一调节座31相连接，各第一调节座31的两侧均分别开制有第一滑槽，各第一调节座31通过第一滑槽滑动连接于对应一边的第一调节切口21中，各第一调节切口21的开口处均分别安装有一第一调节压条23，该第一导辊3其中一端设有一第一齿轮32，该第一导辊3两端还分别通过一第一皮带P1与第二导辊3’两端传动连接，第一网辊4两端分别通过一第一连接套41连接于对应一边之第一支撑板2的第一调节孔22中，各第一连接套41上分别套设一第一调节套42，各第一调节套42用以配合各第一连接套41调节位置并限位，该第一网辊4两端均分别设有第二齿轮43，该第一齿轮32与其中一端的第二齿轮43相啮合，第一油墨辊5两端均分别设有第三齿轮51，各第三齿轮51分别与对应一边的第二齿轮43相啮合，第二油墨辊6其中一端设有一第四齿轮61，该第四齿轮61与其中一端的第三齿轮51相啮合，该第二油墨辊6的另一端通过一第二皮带P2与传动轴8传动连接。

如图1-4所示，第一油墨辊5的两端均分别与第二油墨辊6的对应一端共同转动连接于同一第一辊座G1上，各第一辊座G1与第一油墨辊5、第二油墨辊6的连接处均分别设有一第二轴承，各第一辊座G1上还分别设有一第一调节旋钮T1，各第一调节旋钮T1用于调节第一油墨辊5和第二油墨辊6之间的间距，各第一辊座G1分别安装于对应一边的第一支撑板2下端。

如图1、3、4所示，裁切单元7包括一下刀架71、安装于下刀架71上的下切刀72、分别设于下刀架71两端的刀架滑座73、设于二刀架滑座73之间的上刀架74以及安装于上刀架74上的上切刀75，该下刀架71两边分别至少通过一支撑座76与机架1相连接，其中，各刀架滑座73上端均分别制有一刀架切口731，上刀架74两端分别通过一连接座77连接在对应一端的刀架切口731处，其中一连接座77上还设有一连杆78，该连杆78通过一连接块79与传动轴8其中一端相连接。

如图1-4所示，各第二支撑板2’上端分别开制有一第二调节切口21’，各该第二支撑板2’于对应第二调节切口21’下方分别设有第二调节孔22’，第二导辊3’两端分别通过一第三轴承与一第二调节座31’相连接，各第二调节座31’的两侧均分别开制有第二滑槽，各第二调节座31’通过第二滑槽滑动连接于对应一边的第二调节切口21’中，各第二调节切口21’的开口处均分别安装有一第二调节压条23’，该第二导辊3’其中一端设有一第五齿轮32’，第二网辊4’两端分别通过一第二连接套41’连接于对应一边之第二支撑板2’的第二调节孔22’中，各第二连接套41’上分别套设一第二调节套42’，各第二调节套42’用以配合各第二连接套41’调节位置并限位，该第二网辊4’两端均分别设有第六齿轮43’，该第五齿轮32’与其中一端的第六齿轮43’相啮合，该第二网辊4’其中一端还通过一传动带S与电机9相连接，第二油墨辊6两端均分别设有第七齿轮51’，各第七齿轮51’分别与对应一边的第六齿轮43’相啮合，第四油墨辊6’其中一端设有一第八齿轮61’，该第八齿轮61’与其中一端的第七齿轮51’相啮合。

如图1-4所示，第三油墨辊5’的两端均分别与第四油墨辊6’的对应一端共同转动连接于同一第二辊座G2上，各第二辊座G2与第三油墨辊5’、第四油墨辊6’的连接处均分别设有一第四轴承，各第二辊座G2上还分别设有一第二调节旋钮T2，各第二调节旋钮T2用于调节第三油墨辊5’和第四油墨辊6’之间的间距，各第二辊座G2分别安装于对应一边的第二支撑板2’下端。

使用前，先将待加工土纸原料一头穿设于第一导辊3和第一网辊4之间，再经第一网辊4和第一油墨辊5之间穿过，接着，从第一油墨辊5和第二油墨辊6之间穿设后，穿过上切刀75和下切刀72之间，然后，穿设于第二导辊3’和第二网辊4’之间，再经第二网辊4’和第三油墨辊5’之间穿过，随后，从第三油墨辊5’和第四油墨辊6’之间穿过，并接入到土纸成型机的成型机构上；使用时，启动电机9，电机9驱动第二网辊4’转动，第二网辊4’转动的同时，藉由两端的第六齿轮43’，分别带动相啮合的第五齿轮32’和第七齿轮51’转动，以驱动第二导辊3’和第三油墨辊5’转动，此时，转动的第二导辊3’通过第一皮带P1带动第一导辊3转动，转动的第三油墨辊5’通过两端的第七齿轮51’带动相啮合的各第八齿轮61’转动，以驱动第四油墨辊6’转动；转动的第一导辊3通过第一齿轮32，带动相啮合的第二齿轮43转动，以带动第一网辊4转动；第一网辊4在转动的同时，藉由第一网辊4两端的第二齿轮43，又带动了相啮合的第三齿轮51转动，进而使第一油墨辊5转动；转动的第三齿轮51还通过相啮合的第四齿轮61，带动第二油墨辊6转动；第二油墨辊6在转动过程中，通过第二皮带P2，带动传动轴8转动，使得连接在传动轴8一端的连接块79一起做圆周运动，此时，连接块79通过连杆78带动连接有上切刀75的上刀架74做垂直运动，与下切刀72相互作用，裁切土纸原料；进而，通过第一导辊3、第一网辊4、第一油墨辊5和第二油墨辊6对土纸原料进行第一次印刷作业，通过裁切单元7对一次印刷的土纸进行裁切，以对土纸进行初步定长，这些初步定长的土纸伴随边料进入到第二导辊3’，通过第二导辊3’、第二网辊4’、第三油墨辊5’和第四油墨辊6’对土纸原料进行第二次印刷作业，随后将二次印刷作业完毕的土纸输送到土纸成型机之成型机构处，进行最后成型，取除边料，以获得最终产品，操作简便，省时省力。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种土纸成型机的印刷裁切机构，包括土纸成型机的机架，其特征在于：所述机架其中一端内侧的两边分别设有一第一支撑板，该二第一支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第一导辊、第一网辊、第一油墨辊和第二油墨辊，该第一导辊的进给方向上设有一裁切单元，该裁切单元上连接一传动轴，该传动轴与第二油墨辊传动连接，该裁切单元的进给方向的机架内侧两边分别设有第二支撑板，该二第二支撑板之间由上而下顺序设有分别相互传动连接的第二导辊、第二网辊、第三油墨辊和第四油墨辊，第二导辊与第一导辊传动连接，该第二网辊的其中一端与一电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的土纸成型机的印刷裁切机构，其特征在于：所述各第一支撑板上端分别开制有一第一调节切口，各该第一支撑板于对应第一调节切口下方分别设有第一调节孔，所述第一导辊两端分别通过一第一轴承与一第一调节座相连接，各第一调节座的两侧均分别开制有第一滑槽，各第一调节座通过第一滑槽滑动连接于对应一边的第一调节切口中，各第一调节切口的开口处均分别安装有一第一调节压条，该第一导辊其中一端设有一第一齿轮，该第一导辊两端还分别通过一第一皮带与第二导辊两端传动连接，所述第一网辊两端分别通过一第一连接套连接于对应一边之第一支撑板的第一调节孔中，各第一连接套上分别套设一第一调节套，各第一调节套用以配合各第一连接套调节位置并限位，该第一网辊两端均分别设有第二齿轮，该第一齿轮与其中一端的第二齿轮相啮合，所述第一油墨辊两端均分别设有第三齿轮，各第三齿轮分别与对应一边的第二齿轮相啮合，所述第二油墨辊其中一端设有一第四齿轮，该第四齿轮与其中一端的第三齿轮相啮合，该第二油墨辊的另一端通过一第二皮带与传动轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的土纸成型机的印刷裁切机构，其特征在于：所述第一油墨辊的两端均分别与第二油墨辊的对应一端共同转动连接于同一第一辊座上，各第一辊座与第一油墨辊、第二油墨辊的连接处均分别设有一第二轴承，各第一辊座上还分别设有一第一调节旋钮，各第一调节旋钮用于调节第一油墨辊和第二油墨辊之间的间距，各第一辊座分别安装于对应一边的第一支撑板下端。

4.根据权利要求1所述的土纸成型机的印刷裁切机构，其特征在于：所述裁切单元包括一下刀架、安装于下刀架上的下切刀、分别设于下刀架两端的刀架滑座、设于二刀架滑座之间的上刀架以及安装于上刀架上的上切刀，该下刀架两边分别至少通过一支撑座与机架相连接，其中，各刀架滑座上端均分别制有一刀架切口，上刀架两端分别通过一连接座连接在对应一端的刀架切口处，其中一连接座上还设有一连杆，该连杆通过一连接块与传动轴其中一端相连接。

5.根据权利要求1所述的土纸成型机的印刷裁切机构，其特征在于：所述各第二支撑板上端分别开制有一第二调节切口，各该第二支撑板于对应第二调节切口下方分别设有第二调节孔，所述第二导辊两端分别通过一第三轴承与一第二调节座相连接，各第二调节座的两侧均分别开制有第二滑槽，各第二调节座通过第二滑槽滑动连接于对应一边的第二调节切口中，各第二调节切口的开口处均分别安装有一第二调节压条，该第二导辊其中一端设有一第五齿轮，所述第二网辊两端分别通过一第二连接套连接于对应一边之第二支撑板的第二调节孔中，各第二连接套上分别套设一第二调节套，各第二调节套用以配合各第二连接套调节位置并限位，该第二网辊两端均分别设有第六齿轮，该第五齿轮与其中一端的第六齿轮相啮合，该第二网辊其中一端还通过一传动带与电机相连接，所述第二油墨辊两端均分别设有第七齿轮，各第七齿轮分别与对应一边的第六齿轮相啮合，所述第四油墨辊其中一端设有一第八齿轮，该第八齿轮与其中一端的第七齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的土纸成型机的印刷裁切机构，其特征在于：所述第三油墨辊的两端均分别与第四油墨辊的对应一端共同转动连接于同一第二辊座上，各第二辊座与第三油墨辊、第四油墨辊的连接处均分别设有一第四轴承，各第二辊座上还分别设有一第二调节旋钮，各第二调节旋钮用于调节第三油墨辊和第四油墨辊之间的间距，各第二辊座分别安装于对应一边的第二支撑板下端。