CN206982859U - 一种可切超薄材料的裁切装置 - Google Patents

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周文军
王勇
琚豪剑
刘伟
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Abstract

本实用新型主要涉及一种可切超薄材料的裁切装置,属于裁切机械领域,包括底座,所述底座上设有裁切台,所述裁切台上有裁切台吸风孔,所述裁切台上设有横向刻度尺和纵向刻度尺,所述裁切台的两边安装有挡板,所述裁切台的一侧设有边缘吸风孔,所述边缘吸风孔连接有吸风管,所述吸风管末端与吸风电动机相连,所述裁切台的中间位置安装有弹性压片,所述弹性压片内侧留有刀片承轴轨道,所述刀片承轴轨道内侧设有刀片轨道,所述刀片轨道供刀片来回移动,所述刀片安装在刀片承轴上,所述刀片承轴上方安装有移动手柄。本专利装置结构简单,操作方便,不但可以裁切常规的材料,而且对于超薄材料的裁切也能达到良好的效果。

Description

一种可切超薄材料的裁切装置
技术领域
本实用新型属于裁切机械领域,主要涉及一种可切超薄材料的裁切装置。
技术背景
常见的裁切装置,例如裁切刀等,大多只有一边具有裁切台用于承载要裁切的材料,在裁切较薄的材料时,会造成材料在裁切刀处的向下折叠,不能将材料的边缘裁切整齐,甚至不能达到裁切的目的。另外,在对超薄材料进行裁切时,由于材料的固定装置不完整,对材料的固定不牢,会导致超薄材料在裁切时随裁刀运动,褶皱在一起而无法裁切。因此,很多裁切装置的实际应用是十分不便的。
发明内容
针对目前常见的裁切装置使用时的诸多不便,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,不但可以裁切常规的材料,而且对于超薄材料的裁切也能达到良好效果的可切超薄材料的裁切装置。
本实用新型所采用的设计方案是:一种可切超薄材料的裁切装置,包括底座1,所述底座1上设有裁切台2,所述裁切台2上有裁切台吸风孔3,所述裁切台2上设有横向刻度尺4和纵向刻度尺9,所述裁切台2的两边安装有挡板5,所述裁切台2的一侧设有边缘吸风孔6,所述边缘吸风孔6连接有吸风管7,所述吸风管7末端与吸风电动机8相连,所述裁切台2的中间位置安装有弹性压片10,所述弹性压片10内侧留有刀片承轴轨道11,所述刀片承轴轨道11内侧设有刀片轨道12,所述刀片轨道12供刀片13来回移动,所述刀片13安装在刀片承轴14上,所述刀片承轴14上方安装有移动手柄15。
本实用新型提供的设计方案中,所述裁切台2为两块独立的盒体,且内部均为空心结构,上表面设有裁切台吸风孔3,用于材料的吸附固定。
本实用新型提供的设计方案中,所述挡板5有两个,分别位于裁切台2的两侧,用于材料的定位。
本实用新型提供的设计方案中,所述边缘吸风孔6有两个,分别位于两块裁切台2的侧面位置,用于对裁切台2进行吸风。
本实用新型提供的设计方案中,所述吸风管7经两个边缘吸风孔6出来后汇合成一根,且末端与吸风电动机8相连,实现两块裁切台2的同时吸风。
本实用新型提供的设计方案中,所述弹性压片10有两个,位于两块裁切台2的中间表面上,可以通过中间的凸块将弹性压片10掀起,将材料放置在弹性压片10下面压紧。
本实用新型提供的设计方案中,所述刀片承轴轨道11与裁切台2在一个平面上,用作刀片承轴14的移动轨道。
本实用新型提供的设计方案中,所述刀片轨道12位于刀片承轴轨道11的内侧,用作刀片13的移动轨道,且用于将两块裁切台2分开。
本实用新型提供的设计方案中,所述刀片13的两边均具有刀锋,移动时可以进行不同方向的裁切。
本实用新型提供的设计方案中,所述移动手柄15位于刀片承轴14上方,便于移动刀片承轴14完成切割。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种可切超薄材料的裁切装置,结构简单,操作方便,不但可以裁切常规的材料,而且对于超薄材料的裁切,可以通过裁切台上的吸风孔将待裁切的材料牢牢固定在裁切台上,防止材料的移动和折皱,从而达到对超薄材料良好的裁切效果。
附图说明
图1可切超薄材料的裁切装置的正视三维结构图,其中1-底座,2-裁切台,3-裁切台吸风孔,4-横向刻度尺,5-挡板,6-边缘吸风孔,7-吸风管,8-吸风电动机。
图2可切超薄材料的裁切装置的俯视三维结构图,9-纵向刻度尺,10-弹性压片,11-刀片承轴轨道,12-刀片轨道,13-刀片,14-刀片承轴,15-移动手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型附图和具体设计方案,对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1可切超薄材料的裁切装置的正视三维结构图和图2可切超薄材料的裁切装置的俯视三维结构图所示,一种可切超薄材料的裁切装置,包括底座1,所述底座1上设有裁切台2,所述裁切台2上有裁切台吸风孔3,所述裁切台2上设有横向刻度尺4和纵向刻度尺9,所述裁切台2的两边安装有挡板5,所述裁切台2的一侧设有边缘吸风孔6,所述边缘吸风孔6连接有吸风管7,所述吸风管7末端与吸风电动机8相连,所述裁切台2的中间位置安装有弹性压片10,所述弹性压片10内侧留有刀片承轴轨道11,所述刀片承轴轨道11内侧设有刀片轨道12,所述刀片轨道12供刀片13来回移动,所述刀片13安装在刀片承轴14上,所述刀片承轴14上方安装有移动手柄15。
所述裁切台2为两块独立的盒体,且内部均为空心结构,上表面设有裁切台吸风孔3,用于材料的吸附固定。
所述挡板5有两个,分别位于裁切台2的两侧,用于材料的定位。
所述边缘吸风孔6有两个,分别位于两块裁切台2的侧面位置,用于对裁切台2进行吸风。
所述吸风管7经两个边缘吸风孔6出来后汇合成一根,且末端与吸风电动机8相连,实现两块裁切台2的同时吸风。
所述弹性压片10有两个,位于两块裁切台2的中间表面上,可以通过中间的凸块将弹性压片10掀起,将材料放置在弹性压片10下面压紧。
所述刀片承轴轨道11与裁切台2在一个平面上,用作刀片承轴14的移动轨道。
所述刀片轨道12位于刀片承轴轨道11的内侧,用作刀片13的移动轨道,且用于将两块裁切台2分开。
所述刀片13的两边均具有刀锋,移动时可以进行不同方向的裁切。
所述移动手柄15位于刀片承轴14上方,便于移动刀片承轴14完成切割。
在切割常规材料时,将材料放置在裁切台上,然后通过弹性压片中间的凸块将弹性压片掀起,将材料放于弹性压片下面压紧,如果需要确定尺寸的裁切,则利用裁切台上刻度尺将待裁切的材料进行定位,最后使用移动手柄滑动刀片承轴带动刀片,完成裁切。在裁切超薄材料时,同样将超薄材料放置在裁切台上,然后通过弹性压片中间的凸块将弹性压片掀起,将材料放于弹性压片下面压紧,如果需要确定尺寸的裁切,则利用裁切台上刻度尺将待裁切的材料进行定位,将超薄材料放置在合适的位置后,打开吸风电动机,经吸风管对裁切台进行抽气,在吸风孔的作用下,超薄材料牢固的固定在裁切台上,最后使用移动手柄滑动刀片承轴带动刀片,完成裁切后关闭吸风电动机,取出超薄材料即可。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利,任何运用本实用新型专利思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有裁切台(2),所述裁切台(2)上有裁切台吸风孔(3),所述裁切台(2)上设有横向刻度尺(4)和纵向刻度尺(9),所述裁切台(2)的两边安装有挡板(5),所述裁切台(2)的一侧设有边缘吸风孔(6),所述边缘吸风孔(6)连接有吸风管(7),所述吸风管(7)末端与吸风电动机(8)相连,所述裁切台(2)的中间位置安装有弹性压片(10),所述弹性压片(10)内侧留有刀片承轴轨道(11),所述刀片承轴轨道(11)内侧设有刀片轨道(12),所述刀片轨道(12)供刀片(13)来回移动,所述刀片(13)安装在刀片承轴(14)上,所述刀片承轴(14)上方安装有移动手柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述裁切台(2)为两块独立的盒体,且内部均为空心结构,上表面设有裁切台吸风孔(3),用于材料的吸附固定。
3.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述挡板(5)有两个,分别位于裁切台(2)的两侧,用于材料的定位。
4.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述边缘吸风孔(6)有两个,分别位于两块裁切台(2)的侧面位置,用于对裁切台(2)进行吸风。
5.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述吸风管(7)经两个边缘吸风孔(6)出来后汇合成一根,且末端与吸风电动机(8)相连,实现两块裁切台(2)的同时吸风。
6.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述弹性压片(10)有两个,位于两块裁切台(2)的中间表面上,可以通过中间的凸块将弹性压片(10)掀起,将材料放置在弹性压片(10)下面压紧。
7.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述刀片承轴轨道(11)与裁切台(2)在一个平面上,用作刀片承轴(14)的移动轨道。
8.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述刀片轨道(12)位于刀片承轴轨道(11)的内侧,用作刀片(13)的移动轨道,且用于将两块裁切台(2)分开。
9.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述刀片(13)的两边均具有刀锋,移动时可以进行不同方向的裁切。
10.根据权利要求1所述的一种可切超薄材料的裁切装置,其特征在于,所述移动手柄(15)位于刀片承轴(14)上方,便于移动刀片承轴(14)完成切割。
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