CN206982415U - 一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，包括有第一电机、第二电机、右支杆、第一转轴、推动机构、推板、推杆、圆台、圆盘、连杆、第二转轴、第四电机等；地面上从左至右依次设有第一电机、左支杆、第二电机和右支杆，右支杆和左支杆顶部设有圆台，圆台左侧设有抛光槽，圆台中部设有通孔。本实用新型达到了自动化抛光手表镜片的效果，上下抛光板高效的对手表镜片进行抛光，推动机构有效的解决了抛光完成取出手表镜片不便的问题。

Description

一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置。

背景技术

手表的制作及生产都基于一个简单而机智的发明，这就是“弹簧”，它能够收紧并储存能量，又能慢慢地把能量释放出来，以推动手表内的运行装置及指针，达到显示时间的功能，手表内的这种弹簧装置被称为主弹簧（Mainspring）。手表构造手表由表头、表带（表扣）组成。其中表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、镜面、字面（常说的表盘）、指针、把的（调时间的，也叫按的）、令（部分表种要求）。

现有高精度手表的表面镜片抛光技术不全面，以人工抛光为主，耗费人力物力，易损害表面镜片的光泽，目前抛光设备不够完善，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高的高精度手表高光滑性极端制造抛光装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题:

本实用新型为了克服自动化程度不足的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，包括有第一电机、第二电机、右支杆、第一转轴、推动机构、推板、推杆、圆台、圆盘、连杆、第二转轴、第四电机、上抛光板、下抛光板、升降机构、顶板和左支杆，地面上从左至右依次设有第一电机、左支杆、第二电机和右支杆，右支杆和左支杆顶部设有圆台，圆台左侧设有抛光槽，圆台中部设有通孔，圆台右侧设有放置槽，右支杆右侧设有推动机构，推动机构的推动部件上连接有推板，推板顶面设有推杆，推杆插入放置槽内，第一电机顶部设有第一转轴，第一转轴顶部设有下抛光板，下抛光板在抛光槽内，第二电机顶部设有第二转轴，第二转轴穿过通孔，第二转轴顶部设有左右两个连杆，左右两个连杆端部设有圆盘，圆盘内设有承接孔，圆盘上方设有顶板，顶板底面设有升降机构，升降机构下部设有第四电机，第四电机底部连接有上抛光板。

优选地，推动机构包括有承重杆、第三电机、凸轮、滚轮、固定块、第一弹性件、升降杆和导向板，承重杆和导向板连接在右支杆右侧，承重杆位于导向板的下方，承重杆右端设有第三电机，第三电机前方设有凸轮，凸轮顶部接触连接有滚轮，滚轮顶部设有升降杆，升降杆上设有固定块，导向板上设有导向孔，升降杆穿过导向孔，导向板和固定块之间的升降杆上设有第一弹性件，升降杆顶部设有推板。

优选地，升降机构包括有连接杆、扇形齿轮、第五电机、齿条、滑轨、滑块和第二弹性件，顶板底部从左至右依次设有滑轨、第二弹性件和连接杆，滑轨右侧滑动式设有滑块，滑块右侧设有齿条，齿条顶部与第二弹性件连接，连接杆底部设有第五电机，第五电机前设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条底部与第四电机连接。

优选地，圆盘内承接孔的数目为5-15个。

优选地，上抛光板和下抛光板上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对高精度手表镜片进行抛光时，将手表的镜片放入圆盘的承接孔内，启动第二电机，第二电机带动圆盘转动，将手表镜片转动到抛光板的位置，启动升降机构，升降机构的升降部件带动第四电机下降，从而带动上抛光板下降，当下降到镜片表面时，启动第一电机，带动下抛光板转动，对手表镜片下表面进行抛光，启动第四电机，带动上抛光板转动，对手表镜片的上表面进行抛光，当手表镜片抛光完成后，第二电机转动，将抛光完成的手表镜片转动到推动机构上方，同时将新一组未抛光手表镜片转动到抛光板进行下一轮抛光，启动推动机构，推动机构的推动部件通过推板将推杆从放置槽内推出，推杆将抛光完成的手表镜片推出圆盘，进行收集，在收集完成后放入新的未抛光手表镜片。

因为推动机构包括有承重杆、第三电机、凸轮、滚轮、固定块、第一弹性件、升降杆和导向板，承重杆和导向板连接在右支杆右侧，承重杆右端设有第三电机前方设有凸轮，凸轮顶部接触连接有滚轮，滚轮顶部设有升降杆，升降杆上设有固定块，导向板上设有导向孔，升降杆穿过导向孔，导向板和固定板之间的升降杆上设有第一弹性件，升降杆顶部设有推板，启动第三电机，第三电机带动凸轮转动，凸轮转动带动滚轮转动，从而带动升降杆向上升，进而带动推板上升，停止第三电机，第一弹性件的弹性势能将升降杆拉回原位。

因为升降机构包括有连接杆、扇形齿轮、第五电机、齿条、滑轨、滑块和第二弹性件，顶板底部从左至右依次设有滑轨、第二弹性件和连接杆，滑轨右侧滑动式设有滑块，滑块右侧设有齿条，齿条顶部与第二弹性件连接，连接杆底部设有第五电机，第五电机前设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条底部与第四电机连接，启动第五电机，第五电机反转带动扇形齿轮反转，从而带动齿条下降，进而带动第四电机向下移动，停止第五电机，第二弹性件的弹性势能将齿条拉向上。

因为上抛光板和下抛光板上撒有抛光粉，通过抛光粉进行抛光提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了自动化抛光手表镜片的效果，上下抛光板高效的对手表镜片进行抛光，推动机构有效的解决了抛光完成取出手表镜片不便的问题，提高了效率，使得实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型推动机构主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构主视结构示意图。

图4为本实用新型圆台的俯视结构示意图。

图5为本实用新型圆台截面图。

图6为本实用新型圆盘的俯视结构示意图。

图7为本实用新型圆盘截面图。

附图中的标记为：1-地面，2-第一电机，3-第二电机，4-右支杆，5-第一转轴，6-推动机构，61-承重杆，62-第三电机，63-凸轮，64-滚轮，65-固定块，66-第一弹性件，67-升降杆，68-导向板，69-导向孔，7-推板，8-推杆，9-圆台，10-圆盘，11-连杆，12-第二转轴，13-第四电机，14-上抛光板，15-下抛光板，16-升降机构，161-连接杆，162-扇形齿轮，163-第五电机，164-滑块，165-滑轨，166-齿条，167-第二弹性件，17-顶板，18-承接孔，19-通孔，20-抛光槽，21-放置槽，22-左支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，如图1-7所示，包括有第一电机2、第二电机3、右支杆4、第一转轴5、推动机构6、推板7、推杆8、圆台9、圆盘10、连杆11、第二转轴12、第四电机13、上抛光板14、下抛光板15、升降机构16、顶板17和左支杆22，地面1上从左至右依次设有第一电机2、左支杆22、第二电机3和右支杆4，右支杆4和左支杆22顶部设有圆台9，圆台9左侧设有抛光槽20，圆台9中部设有通孔19，圆台9右侧设有放置槽21，右支杆4右侧设有推动机构6，推动机构6的推动部件上连接有推板7，推板7顶面设有推杆8，推杆8插入放置槽21内，第一电机2顶部设有第一转轴5，第一转轴5顶部设有下抛光板15，下抛光板15在抛光槽20内，第二电机3顶部设有第二转轴12，第二转轴12穿过通孔19，第二转轴12顶部设有左右两个连杆11，左右两个连杆11端部设有圆盘10，圆盘10内设有承接孔18，圆盘10上方设有顶板17，顶板17底面设有升降机构16，升降机构16下部设有第四电机13，第四电机13底部连接有上抛光板14。

推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61位于导向板68的下方，承重杆61右端设有第三电机62，第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定块65之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7。

升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接。

圆盘10内承接孔18的数目为5个。

上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对高精度手表镜片进行抛光时，将手表的镜片放入圆盘10的承接孔18内，启动第二电机3，第二电机3带动圆盘10转动，将手表镜片转动到抛光板的位置，启动升降机构16，升降机构16的升降部件带动第四电机13下降，从而带动上抛光板14下降，当下降到镜片表面时，启动第一电机2，带动下抛光板15转动，对手表镜片下表面进行抛光，启动第四电机13，带动上抛光板14转动，对手表镜片的上表面进行抛光，当手表镜片抛光完成后，第二电机3转动，将抛光完成的手表镜片转动到推动机构6上方，同时将新一组未抛光手表镜片转动到抛光板进行下一轮抛光，启动推动机构6，推动机构6的推动部件通过推板7将推杆8从放置槽21内推出，推杆8将抛光完成的手表镜片推出圆盘10，进行收集，在收集完成后放入新的未抛光手表镜片。

因为推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61右端设有第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定板之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7，启动第三电机62，第三电机62带动凸轮63转动，凸轮63转动带动滚轮64转动，从而带动升降杆67向上升，进而带动推板7上升，停止第三电机62，第一弹性件66的弹性势能将升降杆67拉回原位。

因为升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接，启动第五电机163，第五电机163反转带动扇形齿轮162反转，从而带动齿条166下降，进而带动第四电机13向下移动，停止第五电机163，第二弹性件167的弹性势能将齿条166拉向上。

因为上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉，通过抛光粉进行抛光提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例2

一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，如图1-7所示，包括有第一电机2、第二电机3、右支杆4、第一转轴5、推动机构6、推板7、推杆8、圆台9、圆盘10、连杆11、第二转轴12、第四电机13、上抛光板14、下抛光板15、升降机构16、顶板17和左支杆22，地面1上从左至右依次设有第一电机2、左支杆22、第二电机3和右支杆4，右支杆4和左支杆22顶部设有圆台9，圆台9左侧设有抛光槽20，圆台9中部设有通孔19，圆台9右侧设有放置槽21，右支杆4右侧设有推动机构6，推动机构6的推动部件上连接有推板7，推板7顶面设有推杆8，推杆8插入放置槽21内，第一电机2顶部设有第一转轴5，第一转轴5顶部设有下抛光板15，下抛光板15在抛光槽20内，第二电机3顶部设有第二转轴12，第二转轴12穿过通孔19，第二转轴12顶部设有左右两个连杆11，左右两个连杆11端部设有圆盘10，圆盘10内设有承接孔18，圆盘10上方设有顶板17，顶板17底面设有升降机构16，升降机构16下部设有第四电机13，第四电机13底部连接有上抛光板14。

推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61位于导向板68的下方，承重杆61右端设有第三电机62，第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定块65之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7。

升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接。

圆盘10内承接孔18的数目为11个。

上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对高精度手表镜片进行抛光时，将手表的镜片放入圆盘10的承接孔18内，启动第二电机3，第二电机3带动圆盘10转动，将手表镜片转动到抛光板的位置，启动升降机构16，升降机构16的升降部件带动第四电机13下降，从而带动上抛光板14下降，当下降到镜片表面时，启动第一电机2，带动下抛光板15转动，对手表镜片下表面进行抛光，启动第四电机13，带动上抛光板14转动，对手表镜片的上表面进行抛光，当手表镜片抛光完成后，第二电机3转动，将抛光完成的手表镜片转动到推动机构6上方，同时将新一组未抛光手表镜片转动到抛光板进行下一轮抛光，启动推动机构6，推动机构6的推动部件通过推板7将推杆8从放置槽21内推出，推杆8将抛光完成的手表镜片推出圆盘10，进行收集，在收集完成后放入新的未抛光手表镜片。

因为推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61右端设有第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定板之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7，启动第三电机62，第三电机62带动凸轮63转动，凸轮63转动带动滚轮64转动，从而带动升降杆67向上升，进而带动推板7上升，停止第三电机62，第一弹性件66的弹性势能将升降杆67拉回原位。

因为升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接，启动第五电机163，第五电机163反转带动扇形齿轮162反转，从而带动齿条166下降，进而带动第四电机13向下移动，停止第五电机163，第二弹性件167的弹性势能将齿条166拉向上。

因为上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉，通过抛光粉进行抛光提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例3

一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，如图1-7所示，包括有第一电机2、第二电机3、右支杆4、第一转轴5、推动机构6、推板7、推杆8、圆台9、圆盘10、连杆11、第二转轴12、第四电机13、上抛光板14、下抛光板15、升降机构16、顶板17和左支杆22，地面1上从左至右依次设有第一电机2、左支杆22、第二电机3和右支杆4，右支杆4和左支杆22顶部设有圆台9，圆台9左侧设有抛光槽20，圆台9中部设有通孔19，圆台9右侧设有放置槽21，右支杆4右侧设有推动机构6，推动机构6的推动部件上连接有推板7，推板7顶面设有推杆8，推杆8插入放置槽21内，第一电机2顶部设有第一转轴5，第一转轴5顶部设有下抛光板15，下抛光板15在抛光槽20内，第二电机3顶部设有第二转轴12，第二转轴12穿过通孔19，第二转轴12顶部设有左右两个连杆11，左右两个连杆11端部设有圆盘10，圆盘10内设有承接孔18，圆盘10上方设有顶板17，顶板17底面设有升降机构16，升降机构16下部设有第四电机13，第四电机13底部连接有上抛光板14。

推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61位于导向板68的下方，承重杆61右端设有第三电机62，第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定块65之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7。

升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接。

圆盘10内承接孔18的数目为15个。

上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对高精度手表镜片进行抛光时，将手表的镜片放入圆盘10的承接孔18内，启动第二电机3，第二电机3带动圆盘10转动，将手表镜片转动到抛光板的位置，启动升降机构16，升降机构16的升降部件带动第四电机13下降，从而带动上抛光板14下降，当下降到镜片表面时，启动第一电机2，带动下抛光板15转动，对手表镜片下表面进行抛光，启动第四电机13，带动上抛光板14转动，对手表镜片的上表面进行抛光，当手表镜片抛光完成后，第二电机3转动，将抛光完成的手表镜片转动到推动机构6上方，同时将新一组未抛光手表镜片转动到抛光板进行下一轮抛光，启动推动机构6，推动机构6的推动部件通过推板7将推杆8从放置槽21内推出，推杆8将抛光完成的手表镜片推出圆盘10，进行收集，在收集完成后放入新的未抛光手表镜片。

因为推动机构6包括有承重杆61、第三电机62、凸轮63、滚轮64、固定块65、第一弹性件66、升降杆67和导向板68，承重杆61和导向板68连接在右支杆4右侧，承重杆61右端设有第三电机62前方设有凸轮63，凸轮63顶部接触连接有滚轮64，滚轮64顶部设有升降杆67，升降杆67上设有固定块65，导向板68上设有导向孔69，升降杆67穿过导向孔69，导向板68和固定板之间的升降杆67上设有第一弹性件66，升降杆67顶部设有推板7，启动第三电机62，第三电机62带动凸轮63转动，凸轮63转动带动滚轮64转动，从而带动升降杆67向上升，进而带动推板7上升，停止第三电机62，第一弹性件66的弹性势能将升降杆67拉回原位。

因为升降机构16包括有连接杆161、扇形齿轮162、第五电机163、齿条166、滑轨165、滑块164和第二弹性件167，顶板17底部从左至右依次设有滑轨165、第二弹性件167和连接杆161，滑轨165右侧滑动式设有滑块164，滑块164右侧设有齿条166，齿条166顶部与第二弹性件167连接，连接杆161底部设有第五电机163，第五电机163前设有扇形齿轮162，扇形齿轮162与齿条166啮合，齿条166底部与第四电机13连接，启动第五电机163，第五电机163反转带动扇形齿轮162反转，从而带动齿条166下降，进而带动第四电机13向下移动，停止第五电机163，第二弹性件167的弹性势能将齿条166拉向上。

因为上抛光板14和下抛光板15上撒有抛光粉，通过抛光粉进行抛光提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于，包括有第一电机（2）、第二电机（3）、右支杆（4）、第一转轴（5）、推动机构（6）、推板（7）、推杆（8）、圆台（9）、圆盘（10）、连杆（11）、第二转轴（12）、第四电机（13）、上抛光板（14）、下抛光板（15）、升降机构（16）、顶板（17）和左支杆（22），地面（1）上从左至右依次设有第一电机（2）、左支杆（22）、第二电机（3）和右支杆（4），右支杆（4）和左支杆（22）顶部设有圆台（9），圆台（9）左侧设有抛光槽（20），圆台（9）中部设有通孔（19），圆台（9）右侧设有放置槽（21），右支杆（4）右侧设有推动机构（6），推动机构（6）的推动部件上连接有推板（7），推板（7）顶面设有推杆（8），推杆（8）插入放置槽（21）内，第一电机（2）顶部设有第一转轴（5），第一转轴（5）顶部设有下抛光板（15），下抛光板（15）在抛光槽（20）内，第二电机（3）顶部设有第二转轴（12），第二转轴（12）穿过通孔（19），第二转轴（12）顶部设有左右两个连杆（11），左右两个连杆（11）端部设有圆盘（10），圆盘（10）内设有承接孔（18），圆盘（10）上方设有顶板（17），顶板（17）底面设有升降机构（16），升降机构（16）下部设有第四电机（13），第四电机（13）底部连接有上抛光板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于，推动机构（6）包括有承重杆（61）、第三电机（62）、凸轮（63）、滚轮（64）、固定块（65）、第一弹性件（66）、升降杆（67）和导向板（68），承重杆（61）和导向板（68）连接在右支杆（4）右侧，承重杆（61）位于导向板（68）的下方，承重杆（61）右端设有第三电机（62），第三电机（62）前方设有凸轮（63），凸轮（63）顶部接触连接有滚轮（64），滚轮（64）顶部设有升降杆（67），升降杆（67）上设有固定块（65），导向板（68）上设有导向孔（69），升降杆（67）穿过导向孔（69），导向板（68）和固定块（65）之间的升降杆（67）上设有第一弹性件（66），升降杆（67）顶部设有推板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于，升降机构（16）包括有连接杆（161）、扇形齿轮（162）、第五电机（163）、齿条（166）、滑轨（165）、滑块（164）和第二弹性件（167），顶板（17）底部从左至右依次设有滑轨（165）、第二弹性件（167）和连接杆（161），滑轨（165）右侧滑动式设有滑块（164），滑块（164）右侧设有齿条（166），齿条（166）顶部与第二弹性件（167）连接，连接杆（161）底部设有第五电机（163），第五电机（163）前设有扇形齿轮（162），扇形齿轮（162）与齿条（166）啮合，齿条（166）底部与第四电机（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于，圆盘（10）内承接孔（18）的数目为5-15个。

5.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于，上抛光板（14）和下抛光板（15）上撒有抛光粉。