CN206982208U - 一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,包括分度盘、左侧板、底板、转盘、右侧板、圆柱销、支承板、菱形销、中心转轴、定位销、螺柱、压板、压紧块、螺母、压钉;本工装最左侧是分度盘,分度盘的旋转面上安装左侧板,左侧板右侧安装底板,底板右侧安装右侧板,底板上使用中心转轴安装转盘,转盘上安装圆柱销、支承板和菱形销,转盘上再安装两根螺柱,每根螺柱上分别安装压板,每个压板上安装两个压紧块,每个压紧块上安装三个压钉。本实用新型能节省安装工件的时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣面工装,具体涉及一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装。
背景技术
在机械制造领域,工装指的是固定工件所用的装备,包括定位元件和夹紧元件。工件加工时,由于加工部位、加工方法等特殊情况,通用工装可能不适应需求,因此设计特定场合、特定用途的工装显得特别重要。另外,普通工装一般是单工位,没有其他功能,只能满足最低要求,而可倾斜、可旋转、多工位的工装由于设计难度高,并没有普及开来,因此设计人员一直在探索一些有多项功能的、便于使用、能提高工作效率的工装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,可实现四个工件同时加工或一边加工一边安装工件,可以节约安装工件的时间,提高生产效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,包括分度盘1个、左侧板1个、底板1个、转盘1个、右侧板1个、圆柱销4个、支承板4个、菱形销4个、中心转轴1个、定位销1个、螺柱2个、压板2个、压紧块4个、螺母6个、压钉12个。
参见附图1~4,一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,具体结构:最左侧是分度盘(1),分度盘(1)的旋转面上安装左侧板(2),左侧板(2)右侧安装底板(3),底板(3)右侧安装右侧板(5),底板(3)上使用中心转轴(17)安装转盘(4),转盘(4)上安装圆柱销(6、11、14、20)、支承板(7、12、15、21)和菱形销(8、13、16、22),转盘(4)上再安装两根螺柱(23),每根螺柱(23)上分别安装压板(40),每个压板(40)上安装两个压紧块(38、25),每个压紧块上安装三个压钉(27)。定位销(18)穿过转盘(4)的定位孔插进底板(3)的孔(29)里。
附图6和图7中可以看出工件的具体形状,要进行铣削加工的部位是加工面(33);用于定位的部位是工件(32)上的第一个定位孔(34),第二个定位孔(36)和支承面(35);用于夹紧的部位是工件(32)上的压紧孔(37)。
一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,使用方法:方法一:将四个工件分别安装到四组定位元件上,找准定位位置,然后将压钉分别压进对应的压紧孔,向下旋转螺母(24),压钉就将工件压紧了,就可以同时铣削四个工件了;方法二:将两个工件安装在里侧两组定位元件上,利用螺母(24)压紧,开始铣削这两个工件,然后再安装外侧两个工件,当里侧两个工件加工完成后,拔出定位销(18),转动转盘(4),将后两个工件转到里侧加工位置,再插上定位销(18),开始铣削这两个工件,同时又开始安装待加工的工件。
一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,当需要加工出斜面或空间曲面时,工件必须倾斜,这时通过分度盘带动整个工装旋转一定的角度来实现。
本实用新型的优点在于实现了多工位同时加工,边加工边安装工件,工件能够旋转和倾斜一定角度的功能,节省了安装工件的时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是整体装配图,其中,1是分度盘,2是左侧板,3是底板,4是转盘,5是右侧板。
图2是定位元件图,其中,6、11、14、20是圆柱销,7、12、15、21是支承板,8、13、16、22是菱形销,17是中心转轴,18是定位销,9、19是安装夹紧装置的插孔,10、18是定位销的插孔。
图3是夹紧装置图(一),图4是夹紧装置图(二),其中,38、25是压紧块,39、24、26是螺母,40是压板,23是螺柱,27是压钉。
图5是底板立体图,其中,28是左侧固定槽,29是销孔,30是中心轴孔,31是右侧固定槽。
图6是工件立体图(一),图7是工件立体图(二),其中,32是工件,33是加工面,34是第一个定位孔,35是支承面,36是第二个定位孔,37是压紧孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。
如图6和图7所示,本发明公布的是一种铣面四工位工装。具体铣削的是工件(32)中的加工面(33)。工件(32)中,第一个定位孔(34)、第二个定位孔(36)和支承面(35)用于工件定位,压紧孔(37)用于工件压紧。
如图1所示,本工装包括定位元件部分、夹紧装置部分和固定部分。其中固定部分包括分度盘(1)、左侧板(2)、底板(3)、转盘(4)、右侧板(5)。安装过程是:分度盘(1)安装在数控铣床或数控加工中心的工作台上,左侧板(2)安装在分度盘(1)的旋转面上,可以由分度盘(1)带动左侧板(2)绕水平轴旋转;底板(3)通过左侧固定槽(28)安装到左侧板(2)上;转盘(4)通过中心转轴(17)固定在底板(3)上,并且可以绕着中心转轴(17)相对底板(3)进行旋转。如图5所示,底板(3)上有销孔(29),图2中显示的定位销(18)穿过转盘(4)上的定位销插孔(10)或(18)插进底板(3)的销孔(29)里,就可以限制转盘(4)的旋转运动。底板(3)的右侧连接右侧板(5),右侧板再安装到固定基座上。
如图2所示,本工装的定位元件部分包括安装在转盘(4)上的四套定位元件,第一套是圆柱销(6)、支承板(7)、菱形销(8),第二套是圆柱销(11)、支承板(12)、菱形销(13),第三套是圆柱销(14)、支承板(15)、菱形销(16),第四套是圆柱销(20)、支承板(21)、菱形销(22)。定位过程是圆柱销插入图6中工件(32)的第一个定位孔(34)中,菱形销插入工件(32)的第二个定位孔(36)中,支承板支撑工件(32)的支承面(35)。本工装可以同时安装四个工件。
如图1所示,本工装的夹紧装置部分包括安装在转盘(4)上的两套夹紧装置。如图3和图4所示,每套夹紧装置都包括压紧块(38)、压紧块(25)、螺母(39)、螺母(24)、螺母(26)、压板(40)、螺柱(23)、压钉(27)。安装过程是先将压钉(27)安装在压紧块(38)和(25)上,然后压紧块(38)和(25)通过螺母(39)和(26)分别固定在压板(40)的两端,再将螺柱(23)通过螺纹固定到转盘(4)上的夹紧螺柱插孔里。一套安装在图2中的夹紧螺柱插孔(9)里,另一套安装在图2中的夹紧螺柱插孔(19)里。夹紧过程是压钉(27)分别压进工件(32)上的压紧孔(37)里,向下旋转螺母(24),螺母(24)向下压住压板(40),这样压钉(27)就将工件压紧了。一套夹紧装置同时压住左右两个工件。
如图1~4所示,整套工装的工作过程是先将四套定位元件安装到转盘(4)上,再将两套夹紧装置也安装到转盘(4)上,然后将分度盘(1)安装在数控铣床或数控加工中心的工作台上,将左侧板(2)、底板(3)、转盘(4)、右侧板(5)依次安装。工装安装完成后,将四个工件分别装到定位元件上,找准定位位置,然后将压钉分别压进对应的压紧孔,向下旋转螺母(24),压钉就将工件压紧了,然后就可以铣削所要的加工面了。
本套工装的优点在于:可以同时加工四个工件,也可以先安装两个工件进行加工,加工进行的同时,工人再安装另外两个工件,当前两个工件加工完成后,拔出定位销(18),旋转转盘(4),将后来安装的两个工件转到加工位置去,再插上定位销(18),开始加工。当工件在加工过程中需要倾斜角度时,可以通过分度盘带动工装旋转来实现。这样在加工的同时可以安装工件,有利于节省时间内,提高工作效率。
Claims (7)
1.一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:包括分度盘1个、左侧板1个、底板1个、转盘1个、右侧板1个、圆柱销4个、支承板4个、菱形销4个、中心转轴1个、定位销1个、螺柱2个、压板2个、压紧块4个、螺母6个、压钉12个;所述工装最左侧是分度盘(1),分度盘(1)的旋转面上安装左侧板(2),左侧板(2)右侧安装底板(3),底板(3)右侧安装右侧板(5),底板(3)上使用中心转轴(17)安装转盘(4),转盘(4)上安装圆柱销(6、11、14、20)、支承板(7、12、15、21)和菱形销(8、13、16、22),转盘(4)上再安装两根螺柱(23),每根螺柱(23)上分别安装压板(40),每个压板(40)上安装两个压紧块(38、25),每个压紧块上安装三个压钉(27);定位销(18)穿过转盘(4)的定位孔插进底板(3)的孔(29)里。
2.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述分度盘(1)带动整个工装旋转,实现工件倾斜。
3.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述定位销(18)用于确定转盘(4)相对于底板(3)的位置,把定位销(18)拔出,可以将转盘旋转180度,然后再将定位销(18)插上。
4.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述底板(3)上有一个销孔,用于插定位销(18)。
5.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述工装采用圆柱销、支承板、菱形销来定位工件。
6.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述工装采用三个压钉来压紧工件。
7.如权利要求1所述的一种可倾斜可旋转的四工位铣面工装,其特征在于:所述转盘(4)可以绕中心转轴(17)旋转。
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