CN206982135U - 天窗机械组零件防错及防漏组装工装 - Google Patents

天窗机械组零件防错及防漏组装工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,包括安装底板,安装底板中部设有用于支撑定位天窗机械组零件的铆接座,铆接座两侧的安装底板上均安装有气缸座,每个气缸座上安装有气缸;对应每个气缸,设有一个探针感应器,探针感应器安装于其对应的气缸的动力输出轴上,气缸能够推动与其连接的探针感应器朝向铆接座移动设定距离,使探针感应器的端部移动至铆接座上的天窗机械组零件中的滑接件的位置。本实用新型解决了漏工序产品流出的问题,提升了生产效率,降低了不良品的安全风险系数。

Description

天窗机械组零件防错及防漏组装工装
技术领域
本实用新型涉及汽车天窗机械组零件的组装设备,尤其涉及一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装。
背景技术
参见图1,是组装后的一部分汽车天窗机械组零件,该部分汽车天窗机械组零件9包括滑座91和安装于滑座上的连接臂92,滑座91包括折弯成收容空间的中间壳体911和靠近中间壳体两端定位在其内的两个滑接件912和罩在中间壳外用于安装连接臂的外壳体913。目前,该产品在装配中,两个滑接件通常在前工序由人工装配在中间壳体内,然后将中间壳体组装到外壳体内,然后在本工序通过铆接设备完成外壳体与连接臂的铆接,由于前工序由人工进行装配,往往存在滑接件漏装及安装不到位的产品流到本工序,本工序再组装后流出,因此,存在不良品流出的风险。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,解决漏工序产品流出的问题,提升了生产效率,降低了不良品的安全风险系数。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,包括安装底板,所述安装底板中部设有用于支撑定位天窗机械组零件的铆接座,所述铆接座两侧的安装底板上均安装有气缸座,每个气缸座上安装有气缸;对应每个气缸,设有一个探针感应器,所述探针感应器安装于其对应的气缸的动力输出轴上,所述气缸能够推动与其连接的探针感应器朝向所述铆接座移动设定距离,使探针感应器的端部移动至铆接座上的天窗机械组零件中的滑接件的位置。
进一步的,所述铆接座包括第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面上设有定位铆接柱和两个止挡板,所述天窗机械组零件的滑座定位于两个止挡板之间,且支撑定位于所述定位铆接柱上,所述天窗机械组零件的连接臂的一部分支撑定位于所述第二台阶面上;两个所述止挡板中部设有供所述探针感应器穿过的开窗。
进一步的,两个所述止挡板自所述第二台阶面的侧壁延伸形成,其中一个止挡板未遮挡住探针感应器前进的路径。
进一步的,所述探针感应器通过一夹持件安装于所述气缸的动力输出轴上,所述夹持件一端与所述气缸的动力输出轴固定连接,所述夹持件另一端具有夹口,所述探针感应器夹持固定于所述夹口内。
进一步的,对应每个探针感应器,设有限位块,所述限位块中部形成限位窗口,所述限位块安装于所述气缸与所述铆接座之间的安装底板上,所述夹持件中部穿设于所述限位窗口内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,通过将探针感应器集成在工装上,由气缸驱动,可检测天窗机械组零件前工序是否漏装或错装,并实现与铆接设备的联机工作,本工序组装前先通过探针感应器检测工件是否安装及安装是否到位,来控制铆接设备是否进行铆接,在有工件并已正确安装到位时,铆接设备才能正常启动装配,无工件及漏工件时,铆接设备将无法启动装配,因此,通过该工装对天窗机械组零件进行组装时,可以解决漏工序产品流出的问题,且提升了生产效率,降低了不良品的安全风险系数。
附图说明
图1为天窗机械组零件结构示意图;
图2为本实用新型天窗机械组零件防错及防漏组装工装立体结构一视角示意图;
图3为本实用新型天窗机械组零件防错及防漏组装工装立体结构另一视角示意图;
图4为本实用新型天窗机械组零件防错及防漏组装工装侧视图;
图5为本实用新型天窗机械组零件防错及防漏组装工装俯视图;
结合附图,作以下说明:
1-安装底板,2-铆接座,21-第一台阶面,22-第二台阶面,23-定位铆接柱,24-止挡板,25-开窗,3-气缸座,4-气缸,5-探针感应器,6-夹持件,61-夹口,7-限位块,71-限位窗口9-天窗机械组零件,91-滑座,92-连接臂,911-中间壳体,912-滑接件,913-外壳体。
具体实施方式
为使本实用新型能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图2、图3、图4和图5所示,一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,包括安装底板1,所述安装底板中部设有用于支撑定位天窗机械组零件9的铆接座2,所述铆接座两侧的安装底板上均安装有气缸座3,每个气缸座上安装有气缸4;对应每个气缸,设有一个探针感应器5,所述探针感应器安装于其对应的气缸的动力输出轴上,所述气缸能够推动与其连接的探针感应器朝向所述铆接座移动设定距离,使探针感应器的端部移动至铆接座上的天窗机械组零件中的滑接件912的位置。这样,通过在工装的安装底板上集成气缸及气缸座,并将探针感应器安装到气缸的动力输出轴上,使工装具备了防错及防漏工件的功能,这样,天窗机械组零件在组装时,通过气缸带动探针感应器,穿过零件侧边孔深入到产品内部,检测零件是否有无,有零件,通过探针感应器返回信号,设备正常启动,无检测到零件,设备无法正常启动。因此,通过该工装对天窗机械组零件进行组装时,可以解决漏工序产品流出的问题,且提升了生产效率,降低了不良品的安全风险系数。
优选的,所述铆接座包括第一台阶面21和第二台阶面22,所述第一台阶面上设有定位铆接柱23和两个止挡板24,所述天窗机械组零件的滑座91定位于两个止挡板之间,且支撑定位于所述定位铆接柱上,所述天窗机械组零件的连接臂92的一部分支撑定位于所述第二台阶面上;两个所述止挡板中部设有供所述探针感应器穿过的开窗25。两个止挡板之间形成夹口槽,天窗机械组零件的滑座(外壳体、中间壳体及滑接件)可夹持定位于两个止挡板之间,通过定位铆接柱可以支撑顶住外壳体,这样,借助铆接设备,通过铆接件可以将外壳体与连接臂铆接在一起。
优选的,两个所述止挡板自所述第二台阶面的侧壁延伸形成,其中一个止挡板未遮挡住探针感应器前进的路径
优选的,所述探针感应器通过一夹持件6安装于所述气缸的动力输出轴上,所述夹持件一端与所述气缸的动力输出轴固定连接,所述夹持件另一端具有夹口61,所述探针感应器夹持固定于所述夹口内。这样,通过夹持件可以实现动力输出轴与探针感应器的固定连接,并使它们不在同一直线上,以调整探针感应器的运动路径。
优选的,对应每个探针感应器,设有限位块7,所述限位块中部形成限位窗口71,所述限位块安装于所述气缸与所述铆接座之间的安装底板上,所述夹持件中部穿设于所述限位窗口内。这样,通过限位块上的限位窗口与夹持件的配合,可以机械限定探针感应器伸入产品的距离,使其恰可移动至需要的位置。
本实用新型天窗机械组零件防错及防漏组装工装的工作原理如下:天窗机械组零件在组装时,通过气缸带动探针感应器,穿过零件侧边孔深入到产品内部,检测零件是否有无,有零件,通过探针感应器返回信号,设备正常启动,无检测到零件,设备无法正常启动。
以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天窗机械组零件防错及防漏组装工装,其特征在于:包括安装底板(1),所述安装底板中部设有用于支撑定位天窗机械组零件(9)的铆接座(2),所述铆接座两侧的安装底板上均安装有气缸座(3),每个气缸座上安装有气缸(4);对应每个气缸,设有一个探针感应器(5),所述探针感应器安装于其对应的气缸的动力输出轴上,所述气缸能够推动与其连接的探针感应器朝向所述铆接座移动设定距离,使探针感应器的端部移动至铆接座上的天窗机械组零件中的滑接件(912)的位置。
2.根据权利要求1所述的天窗机械组零件防错及防漏组装工装,其特征在于:所述铆接座包括第一台阶面(21)和第二台阶面(22),所述第一台阶面上设有定位铆接柱(23)和两个止挡板(24),所述天窗机械组零件的滑座(91)定位于两个止挡板之间,且支撑定位于所述定位铆接柱上,所述天窗机械组零件的连接臂(92)的一部分支撑定位于所述第二台阶面上;两个所述止挡板中部设有供所述探针感应器穿过的开窗(25)。
3.根据权利要求2所述的天窗机械组零件防错及防漏组装工装,其特征在于:两个所述止挡板自所述第二台阶面的侧壁延伸形成,其中一个止挡板未遮挡住探针感应器前进的路径。
4.根据权利要求1所述的天窗机械组零件防错及防漏组装工装,其特征在于:所述探针感应器通过一夹持件(6)安装于所述气缸的动力输出轴上,所述夹持件一端与所述气缸的动力输出轴固定连接,所述夹持件另一端具有夹口(61),所述探针感应器夹持固定于所述夹口内。
5.根据权利要求4所述的天窗机械组零件防错及防漏组装工装,其特征在于:对应每个探针感应器,设有限位块(7),所述限位块中部形成限位窗口(71),所述限位块安装于所述气缸与所述铆接座之间的安装底板上,所述夹持件中部穿设于所述限位窗口内。
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CN112432571A (zh) * 2020-09-25 2021-03-02 芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司 汽车天窗单道机构防错工装及防错方法

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