CN206982018U - 一种焊接专用锡线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接专用锡线，包括锡线本体，所述锡线本体的一端设置有第三离型膜，另一端设置有第二离型膜，所述锡线本体的外表壁中间位置处等距离安装有密集的防滑条，所述锡线本体的内壁设置有锡质层，所述锡质层与防氧化层之间安装有铋质层，所述防氧化层的外部设置有第一离型膜，所述锡质层的内部安装有铅质层，所述银质层的内部中间位置处安装有镍质层，本实用新型采用了采用了防滑条，避免了焊接工人在焊接时手握锡线时手部容易出汗，锡线太过光滑，导致工人拿取时发生打滑的问题，设置了长度线纹，避免了焊接工人不能掌握锡线的长度和剩余量，不便于工人合理使用锡线，容易造成锡线材料浪费的问题。

Description

一种焊接专用锡线

技术领域

本实用新型属于焊锡技术领域，具体涉及一种焊接专用锡线。

背景技术

锡线又称焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。

但是，目前市场上的灯头专用锡线在焊接使用时仍然存在一定的缺陷，例如，焊接工人在焊接时手握锡线时手部容易出汗，锡线太过光滑，导致工人拿取时发生打滑，不便于工人的焊接工作，另外焊接工人不能掌握锡线的长度和剩余量，不便于工人合理使用锡线，容易造成锡线材料浪费，不能实现节约资源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接专用锡线，以解决上述背景技术中提出的焊接工人在焊接时手握锡线时手部容易出汗，锡线太过光滑，导致工人拿取时发生打滑，不便于工人的焊接工作，另外焊接工人不能掌握锡线的长度和剩余量，不便于工人合理使用锡线，容易造成锡线材料浪费，不能实现节约资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接专用锡线，包括锡线本体，所述锡线本体的一端设置有第三离型膜，另一端设置有第二离型膜，且锡线本体的外表壁一侧设置有长度线纹，所述锡线本体的外表壁中间位置处等距离安装有密集的防滑条，且锡线本体的外表壁一侧等距离安装有反光条，所述锡线本体的内壁设置有锡质层，且锡质层的外表壁上设置有防氧化层，所述锡质层与防氧化层之间安装有铋质层，所述防氧化层的外部设置有第一离型膜，所述锡质层的内部安装有铅质层，且铅质层的内部设置有银质层，所述银质层的内部中间位置处安装有镍质层，且镍质层的内部中间位置处安装有松香层，所述银质层与铅质层之间安装有铝质层。

优选的，所述长度线纹的下方设置有长度示值。

优选的，所述防滑条与反光条相间分布在锡线本体的外表壁上。

优选的，所述第二离型膜和第三离型膜分布与锡线本体通过胶质粘接固定。

优选的，所述反光条为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用了采用了防滑条，避免了焊接工人在焊接时手握锡线时手部容易出汗，锡线太过光滑，导致工人拿取时发生打滑，不便于工人的焊接工作的问题。

（2）本实用新型设置了长度线纹，实现焊接工人能够掌握锡线的长度，以便于工人能够合理控制锡线的剩余量，避免了焊接工人不能掌握锡线的长度和剩余量，不便于工人合理使用锡线，容易造成锡线材料浪费，不能实现节约资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：1-锡线本体；2-第一离型膜；3-铋质层；4-锡质层；5-铅质层；6-松香层；7-镍质层；8-银质层；9-铝质层；10-防氧化层；11-防滑条；12-长度线纹；13-第二离型膜；14-反光条；15-第三离型膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接专用锡线，包括锡线本体1，为了防止锡线本体1裸露在空气中容易发生氧化，锡线本体1的一端设置有第三离型膜15，另一端设置有第二离型膜13，且锡线本体1的外表壁一侧设置有长度线纹12，这样能够使焊接工人掌握锡线本体1的长度和剩余量，避免焊接工人不能合理使用锡线本体1，造成锡线本体1材料浪费，锡线本体1的外表壁中间位置处等距离安装有密集的防滑条11，且锡线本体1的外表壁一侧等距离安装有反光条14，这样能够便于焊接工人夜间寻找，锡线本体1的内壁设置有锡质层4，且锡质层4的外表壁上设置有防氧化层10，锡质层4与防氧化层10之间安装有铋质层3，防氧化层10的外部设置有第一离型膜2，锡质层4的内部安装有铅质层5，且铅质层5的内部设置有银质层8，银质层8的内部中间位置处安装有镍质层7，且镍质层7的内部中间位置处安装有松香层6，银质层8与铅质层5之间安装有铝质层9。

为了便于焊接工人实时掌握、了解锡线本体1的长度和剩余量，本实施例中，优选的，长度线纹12的下方设置有长度示值。

为了使锡线本体1的结构合理，同时便于焊接工人拿取和夜间寻找，本实施例中，优选的，防滑条11与反光条14相间分布在锡线本体1的外表壁上。

为了防止锡线本体1裸露在空气中被氧化，本实施例中，优选的，第二离型膜13和第三离型膜15分布与锡线本体1通过胶质粘接固定。

为了便于反光条14的安装固定，以便于焊接工人夜间寻找，本实施例中，优选的，反光条14为弧形结构。

工作原理：该实用新型在使用时，焊接工人一手拿取由铋质层3、锡质层4、铅质层5、松香层6、镍质层7、银质层8和铝质层9组成的锡线本体1，另一只手拿电烙铁，两者相互配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，先将锡线本体1一端设置的第三离型膜15和锡线本体1外部设置的第一离型膜2熔化，再将由锡合金组成的锡线本体1熔化，使锡线本体1熔液作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，以达到固定电子原器件的作用，在焊接过程中，焊接工人可通过长度线纹12掌握锡线的长度，以便于对锡线的剩余量进行合理控制，避免工人不能合理使用锡线，容易造成锡线材料浪费，同时锡线本体1外表壁上设置的防滑条11能够起到防止焊接工人手部出汗，锡线本体1太过光滑，发生打滑的作用，使焊接工人能够稳定拿取锡线本体1进行焊接工作，提高了焊接工人的工作效率，另外在夜间焊接工人寻找锡线本体1时，反光条14在灯光的照射下进行反光，能够起到便于焊接工人夜间寻找的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接专用锡线，包括锡线本体（1），其特征在于：所述锡线本体（1）的一端设置有第三离型膜（15），另一端设置有第二离型膜（13），且锡线本体（1）的外表壁一侧设置有长度线纹（12），所述锡线本体（1）的外表壁中间位置处等距离安装有密集的防滑条（11），且锡线本体（1）的外表壁一侧等距离安装有反光条（14），所述锡线本体（1）的内壁设置有锡质层（4），且锡质层（4）的外表壁上设置有防氧化层（10），所述锡质层（4）与防氧化层（10）之间安装有铋质层（3），所述防氧化层（10）的外部设置有第一离型膜（2），所述锡质层（4）的内部安装有铅质层（5），且铅质层（5）的内部设置有银质层（8），所述银质层（8）的内部中间位置处安装有镍质层（7），且镍质层（7）的内部中间位置处安装有松香层（6），所述银质层（8）与铅质层（5）之间安装有铝质层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接专用锡线，其特征在于：所述长度线纹（12）的下方设置有长度示值。

3.根据权利要求1所述的一种焊接专用锡线，其特征在于：所述防滑条（11）与反光条（14）相间分布在锡线本体（1）的外表壁上。

4.根据权利要求1所述的一种焊接专用锡线，其特征在于：所述第二离型膜（13）和第三离型膜（15）分布与锡线本体（1）通过胶质粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种焊接专用锡线，其特征在于：所述反光条（14）为弧形结构。