CN206981948U - 一种用于继电器引脚的搪锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于继电器引脚的搪锡装置，所述装置包括固定模块、调节模块和搪锡挡板，所述搪锡挡板通过调节模块安装于固定模块上，所述固定模块跨置于搪锡炉上，所述搪锡挡板上设有多条相互平行的通孔，所述通孔为条形通孔，所述搪锡挡板在搪锡过程中与继电器连接，所述继电器的引脚在搪锡过程中通过通孔。与现有技术相比，本实用新型具有搪锡质量高、实现方便以及节省成本等优点。

Description

一种用于继电器引脚的搪锡装置

技术领域

本实用新型涉及搪锡装置，尤其是涉及一种用于继电器引脚的搪锡装置。

背景技术

搪锡是继电器制作过程中必要的过程，目前对继电器等引脚需要搪锡的器件进行搪锡时，大部分采用手工夹持直接浸入锡锅进行搪锡的方式进行。该种搪锡方式存在搪锡高度不一致、搪锡质量无法保证、锡面漫过引脚，损伤器件等问题。

专利CN201620572717提出了一种专用批量搪锡的工装，该工装通过在玻璃板和撑板上设置多个均匀分布的通孔，再另待搪锡的器件通过通孔，并利用固定于撑板上的把手将撑板浸入搪锡液面，来实现对器件的搪锡，然而这种方式一方面仍是将撑板浸入搪锡液面，不易调控高度，另一方面由于通孔过小，将引脚通过通孔时容易损坏引脚，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种用于继电器引脚的搪锡装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于继电器引脚的搪锡装置，所述装置包括固定模块、调节模块和搪锡挡板，所述搪锡挡板通过调节模块安装于固定模块上，所述固定模块跨置于搪锡炉上，所述搪锡挡板上设有多条相互平行的通孔，所述通孔为条形通孔，所述搪锡挡板在搪锡过程中与继电器连接，所述继电器的引脚在搪锡过程中通过通孔。

所述固定模块包括支撑边框，所述支撑边框的形状与搪锡炉的边缘形状相匹配，所述支撑边框底部与搪锡炉卡接，所述调节模块安装于固定模块上，所述搪锡挡板通过调节模块跨接于固定模块上。

所述调节模块包括调节支撑杆和调节组件，所述调节支撑杆固定于固定模块上，所述调节组件设置与调节支撑杆上，并与搪锡挡板连接。

所述调节支撑杆的外表面上设有用于调整调节组件高度的螺纹。

所述调节组件包括高度调节螺母和固定螺母，所述高度调节螺母位于搪锡挡板的下方，所述固定螺母位于搪锡挡板的上方，所述高度调节螺母和固定螺母均与调节支撑杆连接。

所述搪锡挡板包括板体、遮挡边沿和固定边沿，所述板体和固定边沿平行，所述固定边沿的高度高于板体，所述遮挡边沿分别连接板体和固定边沿且与板体垂直，所述通孔设置与板体上，所述固定边沿与调节模块连接。

所述装置还包括报警模块，所述报警模块位于搪锡挡板的下方，与搪锡挡板连接。

所述报警模块包括相互连接的传感器和蜂鸣器，所述传感器和蜂鸣器均设置与搪锡挡板的下方。

所述通孔的数量不少于3个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过固定模块将搪锡挡板固定于搪锡炉上方，并通过调节模块调节搪锡挡板的高度来实现对继电器引脚的搪锡，比起手持单个继电器或可以通过多个继电器引脚的挡板来浸入搪锡液中进行，这种方式对高度的把控更为精确，也不易发生搪锡高度不一致以及锡面漫过引脚等现象，同时搪锡挡板上设有多条相互平行的通孔，且通孔为条形通孔用以通过继电器引脚，与现有的圆形孔体通过继电器引脚相比，这种通孔更容易通过继电器引脚且不易对继电器引脚发生损伤，节省了成本。

(2)支撑边框的形状与搪锡炉的边缘形状相匹配，且底部与搪锡炉卡接，这种方式可以保证本装置与搪锡炉的卡合紧密，在搪锡过程中不易发生相对滑动而影响搪锡质量。

(3)调节模块包括调节支撑杆、高度调节螺母和固定螺母，高度调节螺母和固定螺母，高度调节螺母和固定螺母通过调节支撑杆外表面的螺纹从而实现高度的调节和对搪锡挡板的固定，这种调节方式较为稳定，不易另搪锡板发生滑动而造成搪锡质量的下降。

(4)搪锡挡板包括板体、遮挡边沿和固定边沿，固定边沿与板体平行且高于板体，避免了由于支撑边框本身的厚度而造成板体与搪锡液面之间的距离过大，从而导致继电器引脚搪锡不充分情况的发生，遮挡边沿对继电器进行了有效遮挡，避免了在高度调节过程中由于继电器引脚在通孔内滑动而掉落至搪锡炉内的情况。

(5)装置还包括由相互连接的传感器和蜂鸣器共同构成的报警模块，在搪锡挡板与搪锡炉内液面距离过小时，传感器可以及时感应并将感应信号发送至蜂鸣器，使得蜂鸣器及时发出警报，提醒工作人员需要调节搪锡挡板高度，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

其中，1为横支撑，2为竖支撑，3为固定螺母，4为调节支撑杆，5为搪锡挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，为本实施例提供的一种用于继电器引脚的搪锡装置，包括固定模块、调节模块和搪锡挡板5，搪锡挡板5通过调节模块安装于固定模块上，固定模块跨置于搪锡炉上，搪锡挡板5上设有多条相互平行的通孔，通孔为条形通孔，搪锡挡板5在搪锡过程中与继电器连接，继电器的引脚在搪锡过程中通过通孔。

其中，固定模块包括支撑边框，支撑边框的形状与搪锡炉的边缘形状相匹配，支撑边框底部与搪锡炉卡接，调节模块安装于固定模块上，搪锡挡板5通过调节模块跨接于固定模块上。调节模块包括调节支撑杆4和调节组件，调节支撑杆4固定于固定模块上，调节组件设置与调节支撑杆4上，并与搪锡挡板5连接。调节支撑杆4的外表面上设有用于调整调节组件高度的螺纹。调节组件包括高度调节螺母和固定螺母3，高度调节螺母位于搪锡挡板5的下方，固定螺母3位于搪锡挡板5的上方，高度调节螺母和固定螺母3均与调节支撑杆4连接。搪锡挡板5包括板体、遮挡边沿和固定边沿，所述板体和固定边沿平行，所述固定边沿的高度高于板体，遮挡边沿分别连接板体和固定边沿且与板体垂直，通孔设置与板体上，固定边沿与调节模块连接。装置还包括报警模块，报警模块位于搪锡挡板5的下方，与搪锡挡板5连接。报警模块包括相互连接的传感器和蜂鸣器，传感器和蜂鸣器均设置与搪锡挡板5的下方。通孔的数量不少于3个。

本实施例中搪锡炉为长方形，因而对应的搪锡装置中，支撑边框包括了一个横支撑1和2个竖支撑2，2个竖支撑2上各设置一个调节支撑杆4，每个调节支撑杆4上各对应1个高度调节螺母和1个固定螺母3，该装置的使用过程具体为：首先将固定模块的支撑边框卡接于搪锡炉的边沿，接着在调节模块的2个调节支撑杆4上各拧入一个高度调节螺母，接着将搪锡挡板5套入调节支撑杆4，放置于高度调节螺母上，拧动高度调节螺母，对搪锡挡板5的高度进行调节，在搪锡挡板5与搪锡液面的距离过于接近时，搪锡挡板5下方的传感器(图中未显示)会将感应信号发送至蜂鸣器(图中未显示)，蜂鸣器发出声音提醒工作人员搪锡挡板5高度过低，在高度调节好后，在两个调节支撑杆4上各拧入一个固定螺母3，与高度调节螺母相配合实现对搪锡挡板5的固定，最后将继电器引脚通过通孔置于搪锡液面内，实现搪锡，并在搪锡完成后，松开固定螺母3和高度调节螺母，取下搪锡板，如果在取下搪锡板的过程中，继电器在通孔上发生滑动，搪锡挡板5的遮挡边沿会防止继电器掉入搪锡炉中，保证安全。

Claims (9)

1.一种用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述装置包括固定模块、调节模块和搪锡挡板，所述搪锡挡板通过调节模块安装于固定模块上，所述固定模块跨置于搪锡炉上，所述搪锡挡板上设有多条相互平行的通孔，所述通孔为条形通孔，所述搪锡挡板在搪锡过程中与继电器连接，所述继电器的引脚在搪锡过程中通过通孔。

2.根据权利要求1所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述固定模块包括支撑边框，所述支撑边框的形状与搪锡炉的边缘形状相匹配，所述支撑边框底部与搪锡炉卡接，所述调节模块安装于固定模块上，所述搪锡挡板通过调节模块跨接于固定模块上。

3.根据权利要求1所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述调节模块包括调节支撑杆和调节组件，所述调节支撑杆固定于固定模块上，所述调节组件设置与调节支撑杆上，并与搪锡挡板连接。

4.根据权利要求3所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述调节支撑杆的外表面上设有用于调整调节组件高度的螺纹。

5.根据权利要求3所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述调节组件包括高度调节螺母和固定螺母，所述高度调节螺母位于搪锡挡板的下方，所述固定螺母位于搪锡挡板的上方，所述高度调节螺母和固定螺母均与调节支撑杆连接。

6.根据权利要求1所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述搪锡挡板包括板体、遮挡边沿和固定边沿，所述板体和固定边沿平行，所述固定边沿的高度高于板体，所述遮挡边沿分别连接板体和固定边沿且与板体垂直，所述通孔设置与板体上，所述固定边沿与调节模块连接。

7.根据权利要求1所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述装置还包括报警模块，所述报警模块位于搪锡挡板的下方，与搪锡挡板连接。

8.根据权利要求7所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述报警模块包括相互连接的传感器和蜂鸣器，所述传感器和蜂鸣器均设置与搪锡挡板的下方。

9.根据权利要求1所述的用于继电器引脚的搪锡装置，其特征在于，所述通孔的数量不少于3个。