CN112365625A - 上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,基于物料架,包括感应器、继电器、计时器和报警器;所述物料架的置物平台按预设距离钻取若干圆孔以用于容置感应器,所述继电器、计时器和报警器集成为一体装置,所述一体装置与感应器电性连接。本发明提供的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路,存放产品时无需记录,从放置开始自动记录;解决可视化产品实际放置时间,无需核对记录卡;计时到后自动进行报警提醒。解决了每次放置产品都需要手工记录产品放置具体时间的问题;将以前不便直观检查放置时间进行了可视化,无需核对记录卡,随时都可以看到产品已放置的时间;产品放置到时候会自动报警。
Description
技术领域
本发明涉及FPC产品工序间时间管控领域,更具体地说是一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路。
背景技术
一般FPC(柔性线路板)制作过程中上下工序都会存在等待做板以及静置时间的要求,而有些上下工序间的等待时间是有时间段要求的,如果超过时间做出的产品就会有不良品增加的风险;还有部分工序在上工序完成后必须要静置等待一段时间才能进行下一个工序的加工。对于以上两种情况常规做法是直接做一个时间管制卡,上面记录相应上下工序制作时间,这样的记录不直观,必须查看时间管制卡,且操作人员也容易漏记录等系列问题。
如果将上工序加工完成的产品放置等待区,产品就开始自动记时,放置时间通过数字显示出来,在产品到达管控时间终点进行声音报警提示,操作人员就可以进行下一道工序操作了,这就极大地方便了人员对产品时间的有效控制。
基于上面的想法,经过制作验证,采用一种可视化及报警提示产品放置时间的方法完全可以实现。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路,以自动管控产品相邻两个工序间产品放置时间实现可视化与自动提醒报警的一种管控方法及其连接电路。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,基于物料架,包括感应器、继电器、计时器和报警器;所述物料架的置物平台按预设距离钻取若干圆孔以用于容置感应器,所述继电器、计时器和报警器集成为一体装置,所述一体装置与感应器电性连接。
其进一步技术方案为,所述感应器数量与圆孔数量一一对应,每一所述感应器均电性连接单独的计时电路,所述计时电路包括电性连接的继电器、计时器和报警器。
其进一步技术方案为,所述圆孔数量依据物料架任一置物平台的宽度与物料宽度的比值进行确定。
其进一步技术方案为,所述一体装置包括装置外壳,所述装置外壳内等间距布设若干组计时电路。
其进一步技术方案为,所述计时器配备有电子数字显示器,所述电子数字显示器用于显示计时时长。
其进一步技术方案为,所述装置外壳前表面设有若干窗口,所述窗口与计时器一一对应,所述窗口用于显示对应的计时器实时的计时数据。
其进一步技术方案为,所述感应器为光感应器/红外线感应器/微波感应器。
一种电路,基于前述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,包括感应器、继电器、计时器和电源,所述电源与计时器电性连接、计时器与感应器和继电器电性连接组成闭合的计时回路;工作过程中处于待机状态的感应器感应到物料后,继电器线圈得电使其触电闭合,计时器线圈得电流后开始计时,当到达计时器的预设时间阈值时,计时器触电闭合,计时器的蜂鸣器得电警报灯亮且蜂鸣器输出报警声。
其进一步技术方案为,所述预设时间阈值依据上下工序间的具体时长要求进行预先人工设定,并人工输入计时器中。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明提供的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路,存放产品时无需记录,从放置开始自动记录;解决可视化产品实际放置时间,无需核对记录卡;计时到后自动进行报警提醒。解决了每次放置产品都需要手工记录产品放置具体时间的问题;将以前不便直观检查放置时间进行了可视化,无需核对记录卡,随时都可以看到产品已放置的时间;产品放置到时候会自动报警提示,该批物料必须马上进行下工序生产。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为原有的工序时间管控跟踪卡示意图;
图2为上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置整体结构示意图;
图3为图2所示结构上方放置若干物料时的结构示意图;
图4为本发明的电路工作原理图。
附图标记
1、物料架;2、置物平台;3、圆孔;4、物料框;5、一体装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
请参阅附图1,传统的上下工序间产品放置时间管控方式是:制作时间管控卡,填写从上工序的生产日期/时间进行填写到下工序的生产日期/日期。时间管控卡具体内容如附图1所示,包括上工序产品开始生产的时间及日期、以及上工序产品生产完成的日期及时间。另外还包括需要特别注意的备注内容,即对于具体的工序时长的要求。本传统的时间管控方式存在的缺点是:每一步都要求人工及时记录,否则就无法计算在上下工序间中途等待了多长时间,并且物料的放置时间都必须进行现场对跟踪卡确认,无法直观简单地看出来,消耗大量的人力物力,也不可避免地存在时间延迟。
请参阅图2-3,为实现产品在上工序加工后即自动计时并将计时时长显示出来,设计将现有物料架1进行改造:在每一层按物料的宽度在物料架1平台上钻圆孔3,圆孔3内用于安装感应器,再将感应器与计时器及报警器进行连接,当装有感应器的平台上方放置产品或物料框4时,计时器因感应头的感应开始计时,主要从以下几个方面进行设计:
1.物料架1改造:按设计申请感应头、计时器、报警器及相应连接导线,将报警器、计时器集中按顺序安装在控制面板上,在物料架1放板台面上对应放板正中心钻一个孔,在孔下装向上感应器;
2.按照电器原理将感应器、继电器、计时器、报警器相连,并通上电源,调整计时器的控制时间,这样可视化及自动计时报警物料放置台实现。
为解决产品放置等待时间管控问题,并且使操作人员简单,最简单方式就是直接放板就开始计时并将放置时间通过数字直接显示出来,这就需对物料架1进行加装感应器与计时器等装置。本实施例提供一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,基于物料架1,包括感应器、继电器、计时器和报警器;物料架1的置物平台2按预设距离钻取若干圆孔3以用于容置感应器,继电器、计时器和报警器集成为一体装置5,一体装置5与感应器电性连接。
感应器数量与圆孔3数量一一对应,每一感应器均电性连接单独的计时电路,计时电路包括电性连接的继电器、计时器和报警器。
圆孔3数量依据物料架1任一置物平台2的宽度与物料宽度的比值进行确定。
一体装置5包括装置外壳,装置外壳内等间距布设若干组计时电路。
计时器配备有电子数字显示器,电子数字显示器用于显示计时时长。
装置外壳前表面设有若干窗口,窗口与电子数字显示器一一对应,用于显示对应的计时器实时的计时数据。
感应器为光感应器/红外线感应器/微波感应器。
请参阅图4,一种电路,基于前述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,包括感应器、继电器、计时器和电源,电源与计时器电性连接、计时器与感应器和继电器电性连接组成闭合的计时回路;工作过程中处于待机状态的感应器感应到物料后,继电器线圈得电使其触电闭合,计时器线圈得电流后开始计时,当到达计时器的预设时间阈值时,计时器触电闭合,计时器的蜂鸣器得电警报灯亮且蜂鸣器输出报警声。
预设时间阈值依据上下工序间的具体时长要求进行预先人工设定,并人工输入计时器中。
1.在产品放物料架1必须进行改造,加装相关感应识别等装置;
2.物料架1在不同的时间放置的物料对时间管控是互不受影响,每个感应器只对应一个放物料位及一个计时报器、报警器;
3.所有感应器应通过导线集中引到控制面板上,整个改装既能显得整齐,又能方便实际操作;
4.当产品放上物料架1上挡住感应器时,感应器感应有产品开始计时,计时器上可以设置存放的最大时间,当产品进行下一工序加工取走板时,计时停止计时;
5.计时感应原理:当感应器一直处于待感应状态,当感应到有产品时,继电器线圈得到电流使其触点接合,计时器线圈得到电流开始计时,当计时器的时间到达后,计时器的触点接合,蜂鸣器得电,亮灯并输出警报声,其工作原理如下:通过对物料架1更改加装感应器与计时器,减小人员需工手工计时及解决存放时间不能可视化的目的,方便了在线生产。
本发明专利为一种可视化及报警提示产品放置时间的方法,具体实施步骤为:
步骤1:根据设计原理进行可视化,增加数字显示的计时器及感应器,将计时器、感应器、报警器按电路设计原理进行连接,并接上电源;
步骤2:将原物料架1按产品放置的大小及位置在,每个产品放置的中心板上钻孔,并将感应器按装物料架1平台外孔的下方,感应方向向上,便于产品放物料架1时就被直接感应到;
步骤3:调节计时器的计时要求设定时间,当工序是以最长时为限制时间点时设定最长时间;当工序是以必须最短放置时间时设定最短时间;
步骤4:接通电源,使感应器处于待感应状态;
步骤5:产品在上工序加工完后将其放在物料架1上,感应器感应到有产品放在上面感应计时,放置时间直接在计时器上数字显示出来,便于随时进行查看(可视化);
步骤6:当产品从物料架1取走进行下工序加工时,计时器因未感应到产品数字显示消失。
与现有技术相比,本实施例的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置及电路,存放产品时无需记录,从放置开始自动记录;解决可视化产品实际放置时间,无需核对记录卡;计时到后自动进行报警提醒。解决了每次放置产品都需要手工记录产品放置具体时间的问题;将以前不便直观检查放置时间进行了可视化,无需核对记录卡,随时都可以看到产品已放置的时间;产品放置到时候会自动报警提示,该批物料必须马上进行下工序生产。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,基于物料架,包括感应器、继电器、计时器和报警器;所述物料架的置物平台按预设距离钻取若干圆孔以用于容置感应器,所述继电器、计时器和报警器集成为一体装置,所述一体装置与感应器电性连接。
2.根据权利要求1所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述感应器数量与圆孔数量一一对应,每一所述感应器均电性连接单独的计时电路,所述计时电路包括电性连接的继电器、计时器和报警器。
3.根据权利要求2所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述圆孔数量依据物料架任一置物平台的宽度与物料宽度的比值进行确定。
4.根据权利要求2所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述一体装置包括装置外壳,所述装置外壳内等间距布设若干组计时电路。
5.根据权利要求4所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述计时器配备有电子数字显示器,所述电子数字显示器用于显示计时时长。
6.根据权利要求5所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述装置外壳前表面设有若干窗口,所述窗口与所述电子数字显示器一一对应,用于显示对应的计时器实时的计时数据。
7.根据权利要求1所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,其特征在于,所述感应器为光感应器/红外线感应器/微波感应器。
8.一种电路,其特征在于,用于如权利要求1-7任一项所述的上下工序间产品放置时长可视化的报警计时装置,包括感应器、继电器、计时器和电源,所述电源与计时器电性连接、计时器与感应器和继电器电性连接组成闭合的计时回路;工作过程中处于待机状态的感应器感应到物料后,继电器线圈得电使其触电闭合,计时器线圈得电流后开始计时,当到达计时器的预设时间阈值时,计时器触电闭合,计时器的蜂鸣器得电警报灯亮且蜂鸣器输出报警声。
9.根据权利要求8所述的电路,其特征在于,所述预设时间阈值依据上下工序间的具体时长要求进行预先人工设定,并人工输入计时器中。
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