CN206981680U - 一种滚丝轮 - Google Patents

一种滚丝轮 Download PDF

Info

Publication number
CN206981680U
CN206981680U CN201720846986.3U CN201720846986U CN206981680U CN 206981680 U CN206981680 U CN 206981680U CN 201720846986 U CN201720846986 U CN 201720846986U CN 206981680 U CN206981680 U CN 206981680U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel body
cylindrical die
die roll
band liquid
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720846986.3U
Other languages
English (en)
Inventor
赵鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daqing Guanhong Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Daqing Guanhong Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daqing Guanhong Science And Technology Co Ltd filed Critical Daqing Guanhong Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201720846986.3U priority Critical patent/CN206981680U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206981680U publication Critical patent/CN206981680U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种滚丝轮。一种滚丝轮,包括轮体、丝扣及键连接孔,轮体两端分别设有四个螺纹安装孔,两个对称分布的带液盘通过螺钉安装于轮体两侧;带液盘包括安装盘和积液盘,积液盘上设有圆周局部的带液挡片,安装盘上设有四个安装孔;带液盘采用铜材质加工制成,且安装盘和积液盘为一体设计;带液挡片的数量不少于21个;带液盘安装后其带液挡片与轮体端面的间隙不大于0.1毫米;带液挡片的宽度为1厘米至2厘米;带液盘的直径小于轮体的直径。本实用新型的结构简单,设计合理,冷却效果好,能够提高使用寿命,易于大规模地推广和使用。

Description

一种滚丝轮
技术领域:
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种滚丝轮。
背景技术:
在滚丝的过程中,冷却液通过冷却液管喷洒在滚丝挤压部位,由于是喷洒冷却,大部分冷却液将喷洒到滚丝挤压中心带上,这样就会导致靠近滚丝轮两端的冷却效果相对较差,影响了滚丝轮的使用寿命和滚丝质量。故此,设计一种冷却效果好的滚丝轮是十分必要的。
实用新型内容:
本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供了一种结构简单、设计合理、冷却效果好、能够提高使用寿命的滚丝轮,易于大规模地推广和使用。
本实用新型采用的技术方案为:一种滚丝轮,包括轮体、丝扣及键连接孔,轮体两端分别设有四个螺纹安装孔,两个对称分布的带液盘通过螺钉安装于轮体两侧;带液盘包括安装盘和积液盘,积液盘上设有圆周局部的带液挡片,安装盘上设有四个安装孔。
所述带液盘采用铜材质加工制成,且安装盘和积液盘为一体设计。
所述带液挡片的数量不少于21个。
所述带液盘安装后其带液挡片与轮体端面的间隙不大于0.1毫米。
所述带液挡片的宽度为1厘米至2厘米。
所述带液盘的直径小于轮体的直径。
本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,冷却效果好,能够提高使用寿命,易于大规模地推广和使用。在滚丝轮滚丝的过程中,喷洒的边缘冷却液和溅起的冷却液会进入积液盘的扇形槽内,并随着轮体的旋转将积存的冷却液抛向对滚的滚丝轮上,一方面提高了滚丝轮两端的冷却效果,另一方面积存的冷却液也提高了轮体的整体的冷却效果,从而提高滚丝轮的使用寿命。而且带液盘安装和拆卸简便,在滚丝机尺寸受限及其它不需要带液盘的情况下,可以将带液盘快速拆下;在滚丝操作的过程中,铜材料的带液盘不会磕伤加工后的螺纹,而且铜材料不会吸附铁屑。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中带液盘的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是图2的后视图。
具体实施方式:
参照各图,一种滚丝轮,包括轮体2、丝扣3及键连接孔5,轮体2两端分别设有四个螺纹安装孔4,两个对称分布的带液盘1通过螺钉6安装于轮体2两侧;带液盘1包括安装盘101和积液盘102,积液盘102上设有圆周局部的带液挡片103,安装盘101上设有四个安装孔104;所述带液盘1采用铜材质加工制成,且安装盘101和积液盘102为一体设计;所述带液挡片103的数量不少于21个;所述带液盘1安装后其带液挡片103与轮体2端面的间隙不大于0.1毫米;所述带液挡片103的宽度为1厘米至2厘米;所述带液盘1的直径小于轮体2的直径。
在滚丝轮滚丝的过程中,喷洒的边缘冷却液和溅起的冷却液会进入积液盘102的扇形槽内,并随着轮体2的旋转将积存的冷却液抛向对滚的滚丝轮上,一方面提高了滚丝轮两端的冷却效果,另一方面积存的冷却液也提高了轮体2的整体的冷却效果,从而提高滚丝轮的使用寿命。而且带液盘1安装和拆卸简便,在滚丝机尺寸受限及其它不需要带液盘1的情况下,可以将带液盘1快速拆下;在滚丝操作的过程中,铜材料的带液盘1不会磕伤加工后的螺纹,而且铜材料不会吸附铁屑。本实用新型的结构简单,设计合理,冷却效果好,能够提高使用寿命,易于大规模地推广和使用。

Claims (6)

1.一种滚丝轮,包括轮体(2)、丝扣(3)及键连接孔(5),其特征在于:轮体(2)两端分别设有四个螺纹安装孔(4),两个对称分布的带液盘(1)通过螺钉(6)安装于轮体(2)两侧;带液盘(1)包括安装盘(101)和积液盘(102),积液盘(102)上设有圆周局部的带液挡片(103),安装盘(101)上设有四个安装孔(104)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮,其特征在于:所述带液盘(1)采用铜材质加工制成,且安装盘(101)和积液盘(102)为一体设计。
3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮,其特征在于:所述带液挡片(103)的数量不少于21个。
4.根据权利要求1所述的一种滚丝轮,其特征在于:所述带液盘(1)安装后其带液挡片(103)与轮体(2)端面的间隙不大于0.1毫米。
5.根据权利要求1所述的一种滚丝轮,其特征在于:所述带液挡片(103)的宽度为1厘米至2厘米。
6.根据权利要求1所述的一种滚丝轮,其特征在于:所述带液盘(1)的直径小于轮体(2)的直径。
CN201720846986.3U 2017-07-13 2017-07-13 一种滚丝轮 Expired - Fee Related CN206981680U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720846986.3U CN206981680U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种滚丝轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720846986.3U CN206981680U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种滚丝轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206981680U true CN206981680U (zh) 2018-02-09

Family

ID=61403844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720846986.3U Expired - Fee Related CN206981680U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种滚丝轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206981680U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586819A (zh) * 2019-10-19 2019-12-20 宁波大学 分体式高寿命滚丝轮

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586819A (zh) * 2019-10-19 2019-12-20 宁波大学 分体式高寿命滚丝轮

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201913207U (zh) 非晶带机用冷却辊装置
CN206981680U (zh) 一种滚丝轮
CN209681933U (zh) 一种新型磨轧辊砂轮
CN206721298U (zh) 一种回转喷水冷却装置的筒体
CN211335055U (zh) 一种印刷机专用水冷散热印刷辊
CN214134006U (zh) 一种便于清理切屑的cnc加工中心专用主轴
CN209158873U (zh) 一种用于压花辊筒的除水结构
CN207935218U (zh) 一种便于安装拆卸的钢板
CN207212905U (zh) 一种便于使用的新型螺母
CN215312746U (zh) 粮食研磨用具有散热效果的磨辊轴
CN213378535U (zh) 一种便携式钢丝防震动装置
CN208751319U (zh) 一种冷却塔
CN207971247U (zh) 一种法兰环卷曲机的卷曲轴组件
CN105180710B (zh) 一种水流驱动双旋转式喷溅装置
CN211872072U (zh) 一种新型沉没辊
CN212994170U (zh) 一种茶叶冷却机
CN212335065U (zh) 一种复合肥高塔造粒系统
CN204381650U (zh) 电阻焊机的焊头
CN216000117U (zh) 一种用于抛丸器的主轴座
CN215755759U (zh) 一种钢绞线运输用限位装置
CN213929185U (zh) 一种汽车轮毂轴承
CN214916405U (zh) 一种用于生产润滑脂的三辊研磨机
CN221063922U (zh) 一种喷淋冷却结构
CN209111857U (zh) 一种带螺纹安装孔的轮毂
CN203410238U (zh) 自行车花鼓筒的轴承改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180209