CN206981582U - 一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,该成型模具包括相配合的凸模和凹模,凹模在面向凸模的一侧表面为凹模型面,凹模型面与门壳的内壁面相吻合,凹模型面的横截面形状为凹模弧线,连接凹模弧线的中点和圆心的径向线为凹模中心法线,凹模在凹模型面的中心开有折弯孔,凸模的外形与折弯孔形状相吻合,成型时，凹模中心法线、折弯孔的中心线、凸模的中心线均与门壳中心法线位于同一个平面上，且凹模的折弯孔的左右两个侧壁面、凸模的左右两个侧壁面均与门壳中心法线相平行。本实用新型优点：能使门壳上加工出的显示屏窗口相对于其门壳中心法线呈左右对称，从而保证智能显示屏与门壳外表面相平齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具。
背景技术
随着冰箱技术的发展，冰箱门体安装使用智能显示屏越来越多，但受到门体外表门壳上智能显示屏的安装窗口冲、压成型工艺的影响，目前智能显示屏只能安装在弧面左右对称的单开门冰箱门体上。但由于存在冰箱外观工业造型设计差异化需求及用户需求多样性，包括两个门体的两门对开式冰箱的弧面门体也需要安装智能显示屏。
两门对开式冰箱包括两个对开式的门体，两个门体的门壳均为弧形门壳，但就单个门体的门壳来讲，其弧形门壳的弧面皆为左右非对称，单个门体的门壳的外壁横截面形状为门壳弧线,定义连接门壳弧线的左右两个端点之间的弦为门壳弦线,定义连接门壳弧线的中点和圆心的径向线为门壳中心法线,冰箱组装好以后，冰箱的门壳弦线与冰箱的侧板之间并不垂直，冰箱的门壳弦线与相应一侧的冰箱的侧板之间形成的角为钝角，门壳中心法线与冰箱的侧板之间的夹角为锐角。
若需要在两门对开式冰箱的门壳上加工出用于安装智能显示屏的显示屏窗口，由于两门对开式冰箱的弧形门壳的弧面为左右非对称结构，且由于门壳上显示屏窗口尺寸较大，若采用传统的成型模具显然不行，因此急需一种适用于对开式冰箱的门壳的显示屏窗口成型的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,所述冰箱为包括两个门体的两门对开式冰箱,单个门体的门壳的外壁横截面形状为门壳弧线,定义连接所述门壳弧线的中点和圆心的径向线为门壳中心法线,所述门壳中心法线与冰箱的侧板之间的夹角为锐角,所述成型模具包括相配合的凸模和凹模,所述凹模在面向所述凸模的一侧表面为凹模型面,所述凹模型面与门壳的内壁面相吻合,所述凹模型面的横截面形状为凹模弧线,连接所述凹模弧线的中点和圆心的径向线为凹模中心法线,所述凹模在凹模型面的中心开有一个凹进的折弯孔,所述凸模的外形与凹模的折弯孔形状相吻合,成型时，所述凹模中心法线、所述折弯孔的中心线、所述凸模的中心线均与所述门壳中心法线位于同一个平面上，且所述凹模的折弯孔的左右两个侧壁面、所述凸模的左右两个侧壁面均与所述门壳中心法线相平行。
进一步的，所述凹模中心法线、所述折弯孔的中心线、所述凸模的中心线均与所述门壳中心法线位于同一个竖直平面上。
进一步的，所述凸模与凹模合模后,所述凸模的左右两个侧壁面分别与凹模的折弯孔的左右两个侧壁面之间留有间隙。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,其通过设计凹模中心法线、折弯孔的中心线、凸模的中心线均与门壳中心法线位于同一个平面上，使得在门壳上加工出的显示屏窗口结构相对于其门壳中心法线呈左右对称，从而保证了在显示屏窗口处安装智能显示屏之后，智能显示屏外表面与门壳外表面相平齐，不会存在高度差，且智能显示屏外表面与门壳的显示屏窗口左右侧的折边相垂直，保证了智能显示屏外观视觉效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型合模时的结构示意图。
图3是图2的A处放大图。
图4是本实用新型成型后的门壳结构示意图。
图5是本实用新型成型后的门壳安装智能显示屏之后的结构示意图。
图中标号：1门壳，11门壳弧线，12门壳中心法线，13显示屏窗口，14折弯边，2凸模，3凹模，31凹模弧线，32凹模中心法线，33折弯孔,4智能显示屏。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图5，本实施例公开了一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,冰箱为包括两个门体的两门对开式冰箱,单个门体的门壳1的外壁横截面形状为门壳弧线11,定义连接门壳弧线11的中点和圆心的径向线为门壳中心法线12,门壳中心法线12与冰箱的侧板之间的夹角为锐角,成型模具包括相配合的凸模2和凹模3,凹模3在面向凸模2的一侧表面为凹模3型面,凹模3型面与门壳1的内壁面相吻合,凹模3型面的横截面形状为凹模弧线31,连接凹模弧线31的中点和圆心的径向线为凹模中心法线32,凹模3在凹模3型面的中心开有一个凹进的折弯孔33,凸模2的外形与凹模3的折弯孔33形状相吻合,成型时，凹模中心法线32、折弯孔33的中心线、凸模2的中心线均与门壳中心法线12位于同一个竖直平面上，且凹模3的折弯孔33的左右两个侧壁面、凸模2的左右两个侧壁面均与门壳中心法线12相平行。
进一步的，凸模2与凹模3合模后,凸模2的左右两个侧壁面分别与凹模3的折弯孔33的左右两个侧壁面之间留有间隙。
成型前，首先需要采用冲切模具在门壳1上冲切出一个通孔，其中通孔的尺寸小于本实施例中凹模3的折弯孔33尺寸，然后再使用本实施例提供的显示屏窗口成型模具进行折弯成型。在进行折弯成型时，将门壳1置于凸模2和凹模3之间并使门壳1内壁面贴覆在凹模3的凹模3型面上，使得凹模中心法线32、折弯孔33的中心线、凸模2的中心线均与门壳中心法线12位于同一个竖直平面上，然后启动压力设备，通过压力设备带动凸模2压向凹模3，使得门壳1的通孔左右两端向凹模3的折弯孔33内折弯形成折弯边14，门壳1的通孔经过折弯之后形成了用于安装智能显示屏4的显示屏窗口13。之后，即可在该门壳1的显示屏窗口13处安装智能显示器。由于凹模3的折弯孔33的左右两个侧壁面、凸模2的左右两个侧壁面均与门壳中心法线12相平行，因此门壳1上形成的折弯边14也与门壳中心法线12相平行，且门壳1上的显示屏窗口13结构相对于其门壳中心法线12呈左右对称。因此，在智能显示屏4装入显示屏窗口13后，智能显示屏4外表面与门壳1外表面相平齐，不会存在高度差，且智能显示屏4外表面与门壳1的显示屏窗口13左右侧的折边相垂直，保证了智能显示屏外观视觉效果良好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,所述冰箱为包括两个门体的两门对开式冰箱,单个门体的门壳的外壁横截面形状为门壳弧线,定义连接所述门壳弧线的中点和圆心的径向线为门壳中心法线,所述门壳中心法线与冰箱的侧板之间的夹角为锐角,所述成型模具包括相配合的凸模和凹模,其特征在于:所述凹模在面向所述凸模的一侧表面为凹模型面,所述凹模型面与门壳的内壁面相吻合,所述凹模型面的横截面形状为凹模弧线,连接所述凹模弧线的中点和圆心的径向线为凹模中心法线,所述凹模在凹模型面的中心开有一个凹进的折弯孔,所述凸模的外形与凹模的折弯孔形状相吻合,成型时，所述凹模中心法线、所述折弯孔的中心线、所述凸模的中心线均与所述门壳中心法线位于同一个平面上，且所述凹模的折弯孔的左右两个侧壁面、所述凸模的左右两个侧壁面均与所述门壳中心法线相平行。
2.如权利要求1所述的一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,其特征在于:所述凹模中心法线、所述折弯孔的中心线、所述凸模的中心线均与所述门壳中心法线位于同一个竖直平面上。
3.如权利要求2所述的一种新型冰箱门体弧面非对称门壳的显示屏窗口成型模具,其特征在于:所述凸模与凹模合模后,所述凸模的左右两个侧壁面分别与凹模的折弯孔的左右两个侧壁面之间留有间隙。
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