CN206980969U - 一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置 - Google Patents

Abstract

一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，主体为一料斗，安装于料斗上侧的进料管，料斗底部设置放料阀，所述的料斗中部设置有一直接插入料斗底部且与料斗底部非接触的一级料腔，所述的料斗顶部安装有一挂板，所述的一级料腔悬挂式安装于挂板上。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过分级及回字形料斗的设计，进行相应的石英石浆粗细颗粒分级，保证了其中分级的快捷性能，从而实现相应的颗粒分级。

Description

一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

石英砂在实际的加工中，通过采用石英石进行破碎后，经过一系列的工序进行研磨分离，而后进行颗粒筛分后，然后进行研磨，获得的水砂混合物进行相应的粗细分离后，在进行相应的后续处理，由于砂浆为水流急砂石的充分混合物，因此其流动性能较强，其实际的粗细颗粒分级的效果相对困难，导致实际的整体加工效率迟缓，影响实际的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，粗细分离效果显著，使用便捷的石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，主体为一料斗，安装于料斗上侧的进料管，料斗底部设置放料阀，其特征在于：所述的料斗中部设置有一直接插入料斗底部且与料斗底部非接触的一级料腔，所述的料斗顶部安装有一挂板，所述的一级料腔悬挂式安装于挂板上。

所述的一级料腔与料斗直接安装有一悬挂于挂板上的二级料腔，所述的二级料腔与料斗底部也设置为非接触式，多组料腔同时使用，溢流效果更强，效果更加显著。

所述的一级料腔体、二级料腔的底部及料斗的上边缘处均设置有一弧形导流板，起到料液的平稳过度，效果更加显著。

所述的挂板与一级料腔、二级料腔体之间采用丝杆及螺母固定，起到对一级料腔体、二级料腔与料斗底部距离的调节，便于不同颗粒直径的砂浆分离。

所述的料斗外壁设置有一接料槽，所述的接料槽环绕设置在料斗外壁，起到对溢流后的料液进行收集，以备后续统一处理。

本实用新型在使用时：待分级的料液由进料管直接通入一级料腔内，直接流向料斗底部进行相应沉淀，料液中含有颗粒直径较细的成分会通过一级料腔与料斗底部的间隙处流向一级料腔外，然后在不断增加的过程中，溢出料斗即可实现相应初步分级。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过分级及回字形料斗的设计，进行相应的石英石浆粗细颗粒分级，保证了其中分级的快捷性能，从而实现相应的颗粒分级。

附图说明

图1为本实用新型的结构；

图2为图1的侧面剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，主体为一料斗1，安装于料斗1上侧的进料管2，料斗1底部设置放料阀3，料斗1中部设置有一直接插入料斗1底部且与料斗1底部非接触的一级料腔4，料斗1顶部安装有一挂板5，一级料腔4悬挂式安装于挂板5上，这样设置后，待分级的料液由进料管2直接通入一级料腔4内，直接流向料斗1底部进行相应沉淀，料液中含有颗粒直径较细的成分会通过一级料腔4与料斗1底部的间隙处流向一级料腔4外，然后在不断增加的过程中，溢出料斗1即可实现相应初步分级，一级料腔4与料斗1直接安装有一悬挂于挂板5上的二级料腔6，二级料腔6与料斗1底部也设置为非接触式，多组料腔同时使用，溢流效果更强，效果更加显著，一级料腔体4、二级料腔6的底部及料斗1的上边缘处均设置有一弧形导流板10，起到料液的平稳过度，效果更加显著，挂板5与一级料腔4、二级料腔体6之间采用丝杆7及螺母8固定，起到对一级料腔体4、二级料腔6与料斗1底部距离的调节，便于不同颗粒直径的砂浆分离。

实施例2

一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，主体为一料斗1，安装于料斗1上侧的进料管2，料斗1底部设置放料阀3，料斗1中部设置有一直接插入料斗1底部且与料斗1底部非接触的一级料腔4，料斗1顶部安装有一挂板5，一级料腔4悬挂式安装于挂板5上，这样设置后，待分级的料液由进料管2直接通入一级料腔4内，直接流向料斗1底部进行相应沉淀，料液中含有颗粒直径较细的成分会通过一级料腔4与料斗1底部的间隙处流向一级料腔4外，然后在不断增加的过程中，溢出料斗1即可实现相应初步分级，料斗1外壁设置有一接料槽9，接料槽9环绕设置在料斗1外壁，起到对溢流后的料液进行收集，以备后续统一处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，主体为一料斗，安装于料斗上侧的进料管，料斗底部设置放料阀，其特征在于：所述的料斗中部设置有一直接插入料斗底部且与料斗底部非接触的一级料腔，所述的料斗顶部安装有一挂板，所述的一级料腔悬挂式安装于挂板上。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，其特征在于：所述的一级料腔与料斗直接安装有一悬挂于挂板上的二级料腔，所述的二级料腔与料斗底部也设置为非接触式。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，其特征在于：所述的一级料腔体、二级料腔的底部及料斗的上边缘处均设置有一弧形导流板。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，其特征在于：所述的挂板与一级料腔、二级料腔体之间采用丝杆及螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用砂浆内粗细颗粒初分级装置，其特征在于：所述的料斗外壁设置有一接料槽，所述的接料槽环绕设置在料斗外壁。