CN206980627U - 一种防粘连的氟苯生产用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氟苯加工装置技术领域，且公开了一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括底座和分散筒，底座上固定安装有液压泵，液压泵通过伸缩杆连接有横梁支架，横梁支架上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与主动轮连接，主动轮通过缠绕其上的传动带与传动轮传动连接，传动轮另一端通过传动带与从动轮传动连接，从动轮上固定嵌接有主轴，主轴上安装有搅拌桨，主轴内为空腔，分散筒上方的主轴上安装有高压气泵，高压气泵与主轴连通。本实用新型结构紧凑，有效在氟苯生产分散时放置原料粘连在分散筒内壁处，从而使得分散筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得分散装置工作效率得以提高的同时节约了生产成本。

Description

一种防粘连的氟苯生产用分散装置

技术领域

本实用新型涉及氟苯加工装置技术领域，具体为一种防粘连的氟苯生产用分散装置。

背景技术

氟苯是一种无色液体，不溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮和苯混溶，由苯胺经席曼反应制取，在氟苯加工中，需要要添加一定量的水及进行搅拌分散工序，现有的氟苯在加工分散时经常会发生分散筒内壁粘连现象，一方面会导致原料有所损失，造成不必要的成本支出，另一方面当沾附在分散筒内壁上的原料积累到一定程度，分散筒的容积也会有明显减小，从而其在工作时间内可以加工的原料随之减少，降低了其工作效率，因此针对上述问题，我们提出了一种防粘连的氟苯生产用分散装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘连的氟苯生产用分散装置，具备防粘连等优点，解决了实际应用中氟苯在加工分散时经常会发生分散筒内壁粘连现象，影响其工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述防粘连目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括底座和分散筒，所述底座上固定安装有液压泵，且所述液压泵通过伸缩杆连接有横梁支架，所述横梁支架上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端与所述横梁支架上的主动轮连接，所述主动轮通过缠绕其上的传动带与所述横梁支架上的传动轮传动连接，且所述传动轮另一端通过所述传动带与所述横梁支架上的从动轮传动连接，所述从动轮上固定嵌接有主轴，且所述主轴底侧一端延伸至分散筒内，所述分散筒通过支座安装于所述底座上，所述分散筒内的所述主轴上安装有搅拌桨，所述主轴内为空腔，所述分散筒上方的所述主轴上安装有高压气泵，且所述高压气泵与所述主轴连通，所述主轴上安装有出气管，所述出气管与所述主轴连通。

优选的，出气管设有2个，且每个所述出气管端部处均安装有喷气嘴，所述喷气嘴开口处朝向所述分散筒内正下方。

优选的，主轴上固定安装有刮刷，所述刮刷设有2个且所述刮刷分别设于所述主轴上下两端，所述刮刷与所述分散筒内壁紧密接触。

优选的，分散筒外部固定安装有振动电机。

优选的，分散筒底部安装有出料口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防粘连的氟苯生产用分散装置，具备以下有益效果：

该防粘连的氟苯生产用分散装置，通过设置整体的分散装置可以保证结构紧凑，使用方便，有效在氟苯生产分散时放置原料粘连在分散筒内壁处，从而使得分散筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得分散装置工作效率得以提高的同时节约了生产成本，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2液压泵、3伸缩杆、4横梁支架、5驱动电机、6传动带、7传动轮、8从动轮、9主轴、10高压气泵、11分散筒、12搅拌桨、13刮刷、14出气管、15喷气嘴、16振动电机、17支座、18出料口、19主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括底座1和分散筒11，底座1上固定安装有液压泵2，且液压泵2通过伸缩杆3连接有横梁支架4，横梁支架4上固定安装有驱动电机5，且驱动电机5输出端与横梁支架4上的主动轮19连接，主动轮19通过缠绕其上的传动带6与横梁支架4上的传动轮7传动连接，且传动轮7另一端通过传动带6与横梁支架4上的从动轮8传动连接，从动轮8上固定嵌接有主轴9，且主轴9底侧一端延伸至分散筒11内，分散筒11通过支座17安装于底座1上，分散筒11内的主轴9上安装有搅拌桨12，主轴9内为空腔，分散筒11上方的主轴9上安装有高压气泵10，且高压气泵10与主轴9连通，主轴9上安装有出气管14，出气管14与主轴9连通。出气管14设有2个，且每个出气管14端部处均安装有喷气嘴15，喷气嘴15开口处朝向分散筒11内正下方。主轴9上固定安装有刮刷13，刮刷13设有2个且刮刷13分别设于主轴9上下两端，刮刷13与分散筒11内壁紧密接触。分散筒11外部固定安装有振动电机16。分散筒11底部安装有出料口18。

在使用时，通过主轴9的转动下带动搅拌桨12转动，在对分散筒11内的氟苯混合原料进行加工分散，通过高压气泵10的持续加压，通过喷气嘴15将气流喷入原料中，不仅提高了加工分散效率，同时加速原料的反应速率，减少了原料粘连在分散筒11内壁上，在主轴9的转动下带动刮刷13转动，对分散筒11内壁上的粘连原料进行去除，在分散筒11外部的振动电机16振动下，进一步减少原料站连在分散筒11内壁上，从而使得分散筒11内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得分散装置工作效率得以提高的同时节约了生产成本。

综上所述，该防粘连的氟苯生产用分散装置，通过设置整体的分散装置可以保证结构紧凑，使用方便，有效在氟苯生产分散时放置原料粘连在分散筒11内壁处，从而使得分散筒11内部容积得以保持，并避免浪费不必要的能源，使得分散装置工作效率得以提高的同时节约了生产成本，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用，解决了实际应用中氟苯在加工分散时经常会发生分散筒11内壁粘连现象，影响其工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括底座（1）和分散筒（11），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有液压泵（2），且所述液压泵（2）通过伸缩杆（3）连接有横梁支架（4），所述横梁支架（4）上固定安装有驱动电机（5），且所述驱动电机（5）输出端与所述横梁支架（4）上的主动轮（19）连接，所述主动轮（19）通过缠绕其上的传动带（6）与所述横梁支架（4）上的传动轮（7）传动连接，且所述传动轮（7）另一端通过所述传动带（6）与所述横梁支架（4）上的从动轮（8）传动连接，所述从动轮（8）上固定嵌接有主轴（9），且所述主轴（9）底侧一端延伸至分散筒（11）内，所述分散筒（11）通过支座（17）安装于所述底座（1）上，所述分散筒（11）内的所述主轴（9）上安装有搅拌桨（12），所述主轴（9）内为空腔，所述分散筒（11）上方的所述主轴（9）上安装有高压气泵（10），且所述高压气泵（10）与所述主轴（9）连通，所述主轴（9）上安装有出气管（14），所述出气管（14）与所述主轴（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述出气管（14）设有2个，且每个所述出气管（14）端部处均安装有喷气嘴（15），所述喷气嘴（15）开口处朝向所述分散筒（11）内正下方。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述主轴（9）上固定安装有刮刷（13），所述刮刷（13）设有2个且所述刮刷（13）分别设于所述主轴（9）上下两端，所述刮刷（13）与所述分散筒（11）内壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述分散筒（11）外部固定安装有振动电机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述分散筒（11）底部安装有出料口（18）。