CN206980571U - 一种储料桶搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储料桶搅拌机构，属于物料搅拌机械设备领域。该实用新型包括平移底座、升降液压缸、升降板、气动马达、搅拌轴和夹紧机构，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，气动马达竖直向下设置在升降板上方一端，搅拌轴下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，平移底座上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊，夹紧机构水平对称设置在承桶辊两侧的平移底座上，夹紧机构包括固定板、夹紧液压缸、平移导向杆和夹紧板，夹紧板水平设置在夹紧液压缸的输出端。本实用新型结构设计合理，可以牢固平稳的将储料桶夹紧固定，并能便捷的将储料桶内的物料进行搅拌，满足生产使用的需要。

Description

一种储料桶搅拌机构

技术领域

本实用新型属于物料搅拌机械设备领域，尤其涉及一种储料桶搅拌机构。

背景技术

目前，储料桶大量的应用在工厂生产和日产生活中，尤其是圆柱形储料桶，由于其存放物品的大容积性和运输储存的便捷性，使用的越来越广泛，储料桶在使用过程中经常会储放涂料等流体性物料，在生产加工过程中，利用灌装机构将物料灌装到储料桶后，为了提高储料桶内物料的质量，需要将储料桶内物料混合搅拌均匀，现有的储料桶搅拌机构结构复杂且操作麻烦，不能根据储料桶内物料搅拌的需要便捷的进行平移，难以快速高效的将储料桶内的物料进行搅拌，物料的搅拌效率较低，并且在将储料桶内的物料搅拌的过程中，由于储料桶难以被牢固的进行固定，使得储料桶容易在搅拌过程中产生晃动甚至侧翻，需要在储料桶搅拌过程中人工将储料桶进行固定，影响储料桶正常的搅拌，降低了储料桶内物料搅拌的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以牢固平稳的将储料桶夹紧固定，并能便捷的将储料桶内的物料进行搅拌的储料桶搅拌机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种储料桶搅拌机构，其特征在于：所述储料桶搅拌机构包括平移底座、升降液压缸、升降板、气动马达、搅拌轴和夹紧机构，所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降液压缸竖直设置在平移底座上侧，升降板水平设置在升降液压缸输出端，升降液压缸一侧设置有升降套筒，升降板一端下侧竖直设置有升降导向杆，升降导向杆竖直设置在升降套筒内，升降导向杆可沿升降套筒竖直进行升降，所述气动马达竖直向下设置在升降板上方一端，气动马达上侧连通有进气导管，气动马达输出端竖直设置有搅拌轴，搅拌轴下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，所述平移底座上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊，所述夹紧机构水平对称设置在承桶辊两侧的平移底座上，夹紧机构包括固定板、夹紧液压缸、平移导向杆和夹紧板，承桶辊两侧的平移底座上分别竖直设置有固定板，平移底座两侧的固定板上分别水平对称设置有夹紧液压缸，夹紧板水平设置在夹紧液压缸的输出端，夹紧板两侧分别水平设置有平移导向杆，固定板上水平设置有与平移导向杆相适配的平移套筒。

进一步地，所述上搅拌桨叶和下搅拌桨叶相互垂直设置。

进一步地，所述夹紧板上设置有夹紧卡槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该储料桶搅拌机构能够根据使用的需要便捷的进行移动，通过升降液压缸竖直设置在平移底座上侧，升降板水平设置在升降液压缸输出端，气动马达竖直向下设置在升降板上方一端，气动马达输出端竖直设置有搅拌轴，利用升降液压缸驱动升降板，使得搅拌轴能够根据需要沿竖直方向进行升降，利用升降液压缸一侧设置有升降套筒，升降导向杆可沿升降套筒竖直进行升降，使得升降板能够沿竖直方向准确的进行升降，利用搅拌轴下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，上搅拌桨叶和下搅拌桨叶相互垂直设置，使能充分高效的将储料桶内的物料进行搅拌，通过平移底座上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊，使得储料桶可以平稳的进行放置，并能根据需要将储料桶沿着承桶辊水平进行移动，通过夹紧机构水平对称设置在承桶辊两侧的平移底座上，利用夹紧液压缸驱动夹紧板，夹紧板上设置有夹紧卡槽，使得储料桶能够被高效牢固的夹紧固定，避免储料桶在搅拌过程中产生晃动和侧翻，提高了储料桶搅拌的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种储料桶搅拌机构的主视图。

图2是本实用新型一种储料桶搅拌机构的右视图。

图3是本实用新型一种储料桶搅拌机构的夹紧机构的结构示意图。

图中：1.平移底座，2.升降液压缸，3.升降板，4.气动马达，5.搅拌轴，6.带刹万向轮，7.升降套筒，8.升降导向杆，9.进气导管，10.上搅拌桨叶，11.下搅拌桨叶，12.承桶辊，13.固定板，14.夹紧液压缸，15.平移导向杆，16.夹紧板，17.平移套筒，18.夹紧卡槽。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种储料桶搅拌机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种储料桶搅拌机构，包括平移底座1、升降液压缸2、升降板3、气动马达4、搅拌轴5和夹紧机构，平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，升降液压缸2竖直设置在平移底座1上侧，升降板3水平设置在升降液压缸2输出端，升降液压缸2一侧设置有升降套筒7，升降板3一端下侧竖直设置有升降导向杆8，升降导向杆8竖直设置在升降套筒7内，升降导向杆8可沿升降套筒7竖直进行升降，气动马达4竖直向下设置在升降板3上方一端，气动马达4上侧连通有进气导管9，气动马达4输出端竖直设置有搅拌轴5，搅拌轴5下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶10和下搅拌桨叶11，平移底座1上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊12。

如图3所示，本实用新型的夹紧机构水平对称设置在承桶辊12两侧的平移底座1上，夹紧机构包括固定板13、夹紧液压缸14、平移导向杆15和夹紧板16，承桶辊12两侧的平移底座1上分别竖直设置有固定板13，平移底座1两侧的固定板13上分别水平对称设置有夹紧液压缸14，夹紧板16水平设置在夹紧液压缸14的输出端，夹紧板16两侧分别水平设置有平移导向杆15，固定板13上水平设置有与平移导向杆15相适配的平移套筒17，使得储料桶能够被高效牢固的夹紧固定。本实用新型的上搅拌桨叶10和下搅拌桨叶11相互垂直设置，使能充分高效的将储料桶内的物料进行搅拌。本实用新型的夹紧板16上设置有夹紧卡槽18。

采用上述技术方案，本实用新型一种储料桶搅拌机构在使用的时候，通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，使得该储料桶搅拌机构能够根据使用的需要便捷的进行移动，通过升降液压缸2竖直设置在平移底座1上侧，升降板3水平设置在升降液压缸2输出端，气动马达4竖直向下设置在升降板3上方一端，气动马达4输出端竖直设置有搅拌轴5，利用升降液压缸2驱动升降板3，使得搅拌轴5能够根据需要沿竖直方向进行升降，利用升降液压缸2一侧设置有升降套筒7，升降导向杆8可沿升降套筒7竖直进行升降，使得升降板3能够沿竖直方向准确的进行升降，利用搅拌轴5下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶10和下搅拌桨叶11，上搅拌桨叶10和下搅拌桨叶11相互垂直设置，使能充分高效的将储料桶内的物料进行搅拌，通过平移底座1上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊12，使得储料桶可以平稳的进行放置，并能根据需要将储料桶沿着承桶辊12水平进行移动，通过夹紧机构水平对称设置在承桶辊12两侧的平移底座1上，利用夹紧液压缸14驱动夹紧板16，夹紧板16上设置有夹紧卡槽18，使得储料桶能够被高效牢固的夹紧固定，避免储料桶在搅拌过程中产生晃动和侧翻。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以牢固平稳的将储料桶夹紧固定，并能便捷的将储料桶内的物料进行搅拌，提高了储料桶搅拌的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种储料桶搅拌机构，其特征在于：所述储料桶搅拌机构包括平移底座、升降液压缸、升降板、气动马达、搅拌轴和夹紧机构，所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降液压缸竖直设置在平移底座上侧，升降板水平设置在升降液压缸输出端，升降液压缸一侧设置有升降套筒，升降板一端下侧竖直设置有升降导向杆，升降导向杆竖直设置在升降套筒内，升降导向杆可沿升降套筒竖直进行升降，所述气动马达竖直向下设置在升降板上方一端，气动马达上侧连通有进气导管，气动马达输出端竖直设置有搅拌轴，搅拌轴下侧从上至下依次水平设置有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，所述平移底座上方一侧水平均匀转动连接有多根承桶辊，所述夹紧机构水平对称设置在承桶辊两侧的平移底座上，夹紧机构包括固定板、夹紧液压缸、平移导向杆和夹紧板，承桶辊两侧的平移底座上分别竖直设置有固定板，平移底座两侧的固定板上分别水平对称设置有夹紧液压缸，夹紧板水平设置在夹紧液压缸的输出端，夹紧板两侧分别水平设置有平移导向杆，固定板上水平设置有与平移导向杆相适配的平移套筒。

2.根据权利要求1所述的一种储料桶搅拌机构，其特征在于：所述上搅拌桨叶和下搅拌桨叶相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种储料桶搅拌机构，其特征在于：所述夹紧板上设置有夹紧卡槽。