CN206980231U - 生活垃圾热解处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

生活垃圾热解处理用固液分离装置，包括垂直管道、倾斜管道、外支撑筒、内挤压筒、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道固定在生活垃圾热解炉的底部且垂直管道的上端与热解炉连通，外支撑筒水平设置；综上所述，本实用新型能够完成生活垃圾热解后固液态物质的分离工作，其中存储的液态物是高能量载体，基本上不含硫、氮和金属成分，是一种绿色燃料，固态物可用作工业燃料，制作炭基肥，改善土壤性能等；利用本装置可以充分回收垃圾中的能源，实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化的目标，满足我国城市化进程的不断发展需要，从经济效益分析和社会效益分析，城市生活垃圾低温热解技术具有广阔的市场潜力和发展空间。

Description

生活垃圾热解处理用固液分离装置

技术领域

本实用新型属于生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾热解处理用固液分离装置。

背景技术

现有的生活垃圾处理的目标是：减量化、无害化、资源化等，其中减量化和无害化是垃圾处理的必需达到的目标。当前常用的生活垃圾处理方式有：热解法、焚烧法和安全填埋和堆肥技术，其中焚烧产生的烟气量大、配套的烟气处理系统要求复杂，所以整体设备费用投入大、技术要求高、操作难度也大，适用于大城市日处理量达100吨以上的大型集中处理场；而安全填埋的缺点明显，无法达到减量化，占地面积大，容易产生二次污染，目前正被尽量减少采用的一种处理方法，只可作为其它垃圾处理方式中的一种有效补充方式；而热解能有效地解决垃圾的减量化、无害化的同时，具备结构简单，设备费用投入少，操作方便；但是现有的热解处理设备不嫩满足现在市场需要，日处理量低，没有形成标准化应用，因此亟需提供一种低温热解设备，对现有的生活垃圾进行减量化、无害化和资源化处理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种完成对生活垃圾低温热解产生的固态物和液态物的分离工作的生活垃圾热解处理用固液分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：生活垃圾热解处理用固液分离装置，包括垂直管道、倾斜管道、外支撑筒、内挤压筒、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道固定在生活垃圾热解炉的底部且垂直管道的上端与热解炉连通，外支撑筒水平设置，倾斜管道一端与垂直管道的下端部连接，倾斜管道的另一端与外支撑筒的右端连接，内挤压筒通过支架同轴线设置在外支撑筒内，螺旋挤压机构安装在内挤压筒上，螺旋导料机构安装在垂直管道内。

螺旋导料机构包括减速电机和导料转轴，导料转轴同轴线转动连接在垂直管道内，导料转轴上设有导料螺旋叶片，导料转轴的上端部伸入到热解炉，导料转轴的下端伸出垂直管道的下端面后连接有从动锥齿轮，减速电机固定在地面，减速电机的主轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

螺旋挤压机构包括变频电机、焦炭收集箱、液体收集罐和变径转轴，变径转轴同轴线转动连接在内挤压筒内，内挤压筒的筒壁开设有若干透孔，内挤压筒的筒壁内侧设有一层滤布；变径转轴的半径自左向右逐渐变小，变径转轴上设有挤压螺旋叶片，变径转轴的左端部伸出内挤压筒并位于外支撑筒内，变径转轴的左端设有从动链轮，变频电机固定在外支撑筒的左端部，变频电机的主轴上设有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接；内挤压筒和外支撑筒的左端部对应开设有出料口，焦炭收集箱通过焦炭收集管道与出料口连接，液体收集罐通过液体收集管道与外支撑筒连接。

生活垃圾在热解炉内热解并产生的固液态物质，采用上述方案，本实用新型具体固液分离的工作过程为：启动减速电机和变频电机，减速电机通过锥齿轮传动结构带动导料转轴转动，导料转轴转动带动导料螺旋叶片转动，导料螺旋叶片将热解炉内热解产生的固液态物质导出，最终通过垂直管道进入倾斜管道，之后进入内挤压筒内，变频电机通过链传动结构带动变径转轴转动，由于变径转轴的半径自左向右逐渐变小，所以在挤压螺旋叶片的带动下，固液态物质自右向左移动，在移动的过程中内挤压筒与变径转轴之间的空间逐渐变小，固液态物质得打挤压，从而其中的液态物质被挤压出，在滤布的格挡下经透孔渗入外支撑筒内壁，最终从液体收集管道进入液体收集罐内，而挤压后的固态物质沿焦炭收集管道进入焦炭收集箱，至此完成生活垃圾热解产物的分离处理。

综上所述，本实用新型能够完成生活垃圾热解后固液态物质的分离工作，其中存储的液态物是高能量载体，基本上不含硫、氮和金属成分，是一种绿色燃料，固态物可用作工业燃料，制作炭基肥，改善土壤性能等；利用本装置可以充分回收垃圾中的能源，实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化的目标，满足我国城市化进程的不断发展需要，从经济效益分析和社会效益分析，城市生活垃圾低温热解技术具有广阔的市场潜力和发展空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的生活垃圾热解处理用固液分离装置，包括垂直管道1、倾斜管道2、外支撑筒3、内挤压筒4、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道1固定在生活垃圾处理的热解炉19的底部且垂直管道1的上端与热解炉19连通，外支撑筒3水平设置，倾斜管道2一端与垂直管道1的下端部连接，倾斜管道2的另一端与外支撑筒3的右端连接，内挤压筒4通过支架同轴线设置在外支撑筒3内，螺旋导料机构包括减速电机5和导料转轴6，导料转轴6同轴线转动连接在垂直管道1内，导料转轴6上设有导料螺旋叶片20，导料转轴6的上端部伸入到热解炉19内，导料转轴6的下端伸出垂直管道1的下端面后连接有从动锥齿轮7，减速电机5固定在地面，减速电机5的主轴连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8与从动锥齿轮7相啮合；螺旋挤压机构包括变频电机9、焦炭收集箱10、液体收集罐11和变径转轴12，变径转轴12同轴线转动连接在内挤压筒4内，内挤压筒4的筒壁开设有若干透孔，内挤压筒4的筒壁内侧设有一层滤布13；变径转轴12的半径自左向右逐渐变小，变径转轴12上设有挤压螺旋叶片14，变径转轴12的左端部伸出内挤压筒4并位于外支撑筒3内，变径转轴12的左端设有从动链轮15，变频电机9固定在外支撑筒3的左端部，变频电机9的主轴上设有主动链轮16，主动链轮16与从动链轮15通过链条传动连接；内挤压筒4和外支撑筒3的左端部对应开设有出料口，焦炭收集箱10通过焦炭收集管道18与出料口连接，液体收集罐11通过液体收集管道与外支撑筒3连接。（图1中所示为两组螺旋挤压机构，以增加出料量）

生活垃圾热解产生的固液态物质在本实用新型的运转下进行固液分离，具体的工作过程为：启动减速电机5和变频电机9，减速电机5通过锥齿轮传动结构带动导料转轴6转动，导料转轴6转动带动导料螺旋叶片转动，导料螺旋叶片将热解炉内热解产生的固液态物质导出，最终通过垂直管道1进入倾斜管道，之后进入内挤压筒4内，变频电机9通过链传动结构带动变径转轴12转动，由于变径转轴12的半径自左向右逐渐变小，所以在挤压螺旋叶片14的带动下，固液态物质自右向左移动，在移动的过程中内挤压筒4与变径转轴12之间的空间逐渐变小，固液态物质得打挤压，从而其中的液态物质被挤压出，在滤布13的格挡下经透孔渗入外支撑筒3内壁，最终从液体收集管道进入液体收集罐11内，而挤压后的固态物质沿焦炭收集管道18进入焦炭收集箱10，至此完成生活垃圾热解产物的分离处理。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.生活垃圾热解处理用固液分离装置，其特征在于：包括垂直管道、倾斜管道、外支撑筒、内挤压筒、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道固定在生活垃圾热解炉的底部且垂直管道的上端与热解炉连通，外支撑筒水平设置，倾斜管道一端与垂直管道的下端部连接，倾斜管道的另一端与外支撑筒的右端连接，内挤压筒通过支架同轴线设置在外支撑筒内，螺旋挤压机构安装在内挤压筒上，螺旋导料机构安装在垂直管道内。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理用固液分离装置，其特征在于：螺旋导料机构包括减速电机和导料转轴，导料转轴同轴线转动连接在垂直管道内，导料转轴上设有导料螺旋叶片，导料转轴的上端部伸入到热解炉，导料转轴的下端伸出垂直管道的下端面后连接有从动锥齿轮，减速电机固定在地面，减速电机的主轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理用固液分离装置，其特征在于：螺旋挤压机构包括变频电机、焦炭收集箱、液体收集罐和变径转轴，变径转轴同轴线转动连接在内挤压筒内，内挤压筒的筒壁开设有若干透孔，内挤压筒的筒壁内侧设有一层滤布；变径转轴的半径自左向右逐渐变小，变径转轴上设有挤压螺旋叶片，变径转轴的左端部伸出内挤压筒并位于外支撑筒内，变径转轴的左端设有从动链轮，变频电机固定在外支撑筒的左端部，变频电机的主轴上设有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接；内挤压筒和外支撑筒的左端部对应开设有出料口，焦炭收集箱通过焦炭收集管道与出料口连接，液体收集罐通过液体收集管道与外支撑筒连接。