CN206979430U - 一种盖板支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖板支架结构,包括转轴、轴套、固定件及固设于马桶座体上的插轴,盖板通过所述转轴与所述轴套相对转动连接,所述固定件固定装接在所述轴套内并与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置,所述固定件设有供所述插轴插入的插接孔,所述插轴与所述固定件插合连接,通过转轴与固定件纵向并列布置或前后并列布置,可节省支架的轴向空间,并且结构简单、成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,具体涉及一种盖板支架结构。
背景技术
现有的马桶盖板支架中,缓降器(转轴)及止转轴(固定件)通常轴向并列设置于轴套内部,盖板通过缓降器转动装接于轴套上,轴套通过止转轴与固定在马桶座体上的底座固定连接,这样设置缓降器及止转轴在轴向上占用较大空间,使盖板和盖板支架的外观设计受结构影响而存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种盖板支架结构,其克服了背景技术所存在的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种盖板支架结构,包括转轴、轴套、固定件及固设于马桶座体上的插轴,盖板通过所述转轴与所述轴套相对转动连接,所述固定件固定装接在所述轴套内并与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置,所述固定件设有供所述插轴插入的插接孔,所述插轴与所述固定件插合连接。
优选的,所述轴套的底部为敞开式,所述轴套的上部设有沿轴向的轴孔,所述转轴的一端装接在所述轴孔内,所述转轴的另一端伸出所述轴孔并与所述盖板的后端相配合,所述固定件位于所述转轴之下方。
优选的,所述固定件设有卡接部,所述轴套对应设有限位部,所述固定件与所述轴套通过所述卡接部和所述限位部的配合纵向相限位,所述轴套设有限位筋或限位槽,所述固定件设有限位槽或限位筋,所述轴套与所述固定件通过限位槽与限位筋的配合轴向相限位。
优选的,还包括一装设在所述固定件上的卡片,所述固定件设有供所述卡片卡入的插槽,所述插槽与所述插接孔十字相通,所述插轴上部设有凹槽,所述卡片卡入或退出所述凹槽以使得所述插轴与所述固定件插合连接或可相分离。
优选的,所述卡片设有与该凹槽卡接配合的弹性卡臂,当所述插轴上的凹槽与所述弹性卡臂对位时,所述弹性卡臂卡入所述凹槽,所述弹性卡臂在外力作用下发生弹性变形以使所述插轴可自由插入或退出所述固定件上的插接孔。
优选的,所述卡片上设有弹性倒钩,所述固定件对应设有钩槽,通过所述弹性倒钩与所述钩槽的钩卡配合使所述卡片轴向限位于所述固定件内,防止所述卡片脱离所述固定件。
优选的,还包括一固定在所述马桶座体上的底座,所述插轴向上垂直固定连接在所述底座上,所述轴套与所述底座扣合连接形成一容置腔,所述转轴位于所述轴套内的一端和所述固定件装设在所述容置腔内。
优选的,所述轴套内设有横向布置的隔板,所述隔板将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔,所述转轴位于轴套内的一端装设于所述隔板上方的上容置腔内,所述固定件装设于所述隔板下方的下容置腔内。
优选的,所述隔板中部设有贯通所述上容置腔和下容置腔的贯穿孔,所述固定件向上设有卡环,所述卡环向上穿过所述贯穿孔并伸入所述上容置腔内,所述卡环与隔板限位配合,所述卡环对所述转轴的轴向插入行程进行限位。
优选的,所述转轴为缓降器,所述缓降器设有两个,所述轴套的左右两端各设有一所述轴孔,所述两缓降器的一端分别设于所述两轴孔内,所述固定件和插轴对应设有两个。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.通过所述固定件固定装接在所述轴套内并与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置,所述固定件设有供所述插轴插入的插接孔,所述插轴与所述固定件插合连接,由于固定件与转轴采用纵向并列布置或前后并列布置,充分利用了支架的高度方向空间(纵向空间)或宽度方向空间,从而节省了支架的轴向空间,并且结构简单。
2. 通过一装设在所述固定件上的卡片,所述固定件设有供所述卡片卡入的插槽,所述插槽与所述插接孔十字相通,所述插轴上部设有凹槽,所述卡片卡入或退出所述凹槽以使得所述插轴与所述固定件插合连接或可相分离,进而实现快拆装。
3、所述轴套内设有横向布置的隔板,所述隔板将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔,所述转轴和固定件分别设于上容置腔和下容置腔内,充分利用了轴套的纵向空间,结构简单、紧凑,安装牢固可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种盖板支架结构与盖板装配的整体立体示意图。
图2绘示了本实用新型一种盖板支架结构的分解示意图。
图3绘示了本实用新型一种盖板支架结构的剖视示意图。
图4绘示了本实用新型一种盖板支架结构的固定件与轴套未卡接配合状态示意图。
图5绘示了本实用新型一种盖板支架结构的固定件与轴套卡接配合状态示意图。
图6绘示了本实用新型一种盖板支架结构的轴套立体示意图。
图7绘示了本实用新型一种盖板支架结构的底座立体示意图。
图8绘示了本实用新型一种盖板支架结构的固定件立体示意图。
图9绘示了本实用新型一种盖板支架结构的卡片立体示意图。
具体实施方式
如图1至图9所示,一种盖板支架结构,包括盖板200、转轴60、轴套10、固定件20及固设于马桶座体(图中未示出)上的插轴40,所述盖板200包括上盖210和座圈220,盖板200通过转轴60与轴套10相对转动连接,所述固定件20固定装接在轴套10内并与转轴60纵向并列布置,固定件20设有供所述插轴40插入的插接孔25,插轴40与固定件20插合连接。
本实施例中,轴套10的底部为敞开式,轴套10的上部设有沿轴向的轴孔15,所述转轴60的一端装接在轴孔15内,所述转轴60的另一端伸出所述轴孔15并与上盖210和座圈220的后端相配合,本实施例优选将固定件20位于转轴60之下方。
本实施例中,固定件20设有卡接部,所述轴套10对应设有限位部,固定件20与轴套10通过卡接部和限位部的配合纵向相限位,轴套10设有限位筋14或限位槽,固定件20设有限位槽24或限位筋,轴套10与固定件20通过限位槽24与限位筋14的配合轴向相限位。
本实施例中,还包括一装设在固定件20上的卡片30,固定件20设有供卡片30卡入的插槽26,所述插槽26与所述插接孔25十字相通,插轴40上部设有凹槽41,卡片30卡入或退出凹槽41以使得插轴40与固定件20插合连接或可相分离。
本实施例中,卡片30设有与凹槽41卡接配合的弹性卡臂,当插轴40上的凹槽41与所述弹性卡臂对位时,弹性卡臂卡入凹槽41,弹性卡臂在外力作用下发生弹性变形以使插轴40可自由插入或退出固定件20上的插接孔25,具体为,插槽26与插接孔25垂直相交,弹性卡臂为一周圈封闭的限位圈31,或者是,弹性卡臂为两条平行间隔设置的弹性臂,本实施例的弹性卡臂为周圈封闭的限位圈31,限位圈31围成一个卡孔,插轴40穿过卡孔并且凹槽41与该限位圈31限位配合,形成卡孔孔壁的限位圈31内侧的上、下表面均设有第一导向斜面,所述插轴40的顶部对应设有与所述第一导向斜面相配合的第二导向斜面,通过第一导向斜面和第二导向斜面的导向配合,使得插轴40插入或退出限位圈31围成的卡孔更加顺畅自如。
本实施例中,所述卡片30上设有弹性倒钩32,所述固定件20对应设有钩槽27,通过所述弹性倒钩32与钩槽27的钩卡配合使所述卡片30轴向限位于所述固定件20内,防止卡片30脱离固定件20。
本实施例中,还包括一固定在所述马桶座体上的底座50,底座50可选择通过膨胀螺栓组件固定在马桶座体上,插轴60向上垂直固定连接在所述底座50上从而实现插轴60固定在马桶座体上,轴套10与底座50扣合连接形成一容置腔,转轴60位于轴套10内的一端和固定件20装设在所述容置腔内,底座50的中部还向上设有一限位块52。
本实施例中,轴套10内设有横向布置的隔板11,隔板11将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔,轴孔15位于上容置腔,转轴60位于轴套10内的一端装设于隔板11上方的上容置腔的轴孔15内,固定件20装设于隔板11下方的下容置腔内。
本实施例中,隔板11中部设有贯通所述上容置腔和下容置腔的贯穿孔16,固定件20向上设有卡环22,卡环22向上穿过贯穿孔16并伸入所述上容置腔内,卡环22与隔板11限位配合,具体为,固定件20一端侧向伸出一插块21,隔板11下端的对应位置设有第二限位槽12,卡环22向上垂直设于固定件20的另一端,卡环22与固定件20通过一缩径部28连接,卡环22的外径大小与轴套10的轴孔15的孔径相适配,本实施例中,隔板11设有供所述缩径部28插入的让位槽13,该让位槽13由所述贯穿孔16的孔壁沿轴套10的轴向凹设形成,卡环22向上穿过贯穿孔16后,当缩径部28与让位槽13对位时,将固定件20沿轴套10的轴向移动,使得该缩径部28移入该让位槽13中,使得卡环22与让位槽13的孔壁131限位配合,通过插块21与第二限位槽12的配合及卡环22与让位槽13的孔壁131配合实现轴套10分别对固定件20两端进行纵向限位,由此,插块21和卡环22构成上文所述的固定件20上的卡接部,隔板11上的第二限位槽12和让位槽13的孔壁131构成上文所述的轴套10上的限位部。
此外,本实施例中,轴套10上的限位筋14纵向设置在轴套10位于所述下容置腔的内侧壁上,固定件20上的限位槽24对应纵向设置在固定件20的外侧壁上,通过限位筋14和限位槽24的限位配合实现轴套10对固定件20的轴向限位。底座50与轴套10扣接配合时,所述限位块52伸入贯穿孔16内并对固定件20的卡环22轴向进行限位,同时,卡环22还对转轴60的轴向插入行程进行限位。
本实施例中,转轴60为缓降器,缓降器设有两个,轴套10的左右两端各设有一所述轴孔15,所述两缓降器的一端分别设于所述两轴孔15内,所述固定件20和插轴40对应设有两个并分别对称固定在轴套10和底座50的两侧,两侧的固定件20和插轴40对应插合连接,连接强度更大,更稳固。
本实施例中,固定件21还设有固定柱23,底座50对应设有固定槽51,使固定件20上的固定柱23插入底座50上的固定槽51中,防止轴套10与底座50连接后晃动,或者是,固定件21设有固定槽51,底座50对应设有固定柱23也可实现防止轴套10与底座50连接后晃动的目的。
本实用新型的拆装过程为:
安装时,将卡片30插入固定件20的插槽26中固定,固定件20由轴套10底部敞口装入,轴向移动固定件20使插块21插入轴套10的第二限位槽12中并与第二限位槽12限位配合,与此同时,固定件20上连接卡环22的缩径部28由隔板11的贯穿孔16向让位槽13移动,最终使卡环22位于隔板11的上方并与让位槽13的孔壁131相限位配合,使固定件20纵向限位于轴套10内,此时,固定件20的限位槽24与轴套10的限位筋14相限位,使固定件20轴向限位于轴套10内,从而使固定件20固定安装在隔板11的下方的下容置腔内,转轴60的一端由轴套10的轴孔15装入并位于隔板11的上方的上容置腔内,转轴60的另一端与上盖210和座圈220后端的配合轴孔相配合,盖板200通过转轴60转动装接于轴套10上,由此完成了盖板200、转轴60、轴套10及固定件20之间的装配,装配好后,上述部件作为一个整体组件可与底座50实现可拆卸连接,以方便对盖板200的清洁和维护。盖板200准备安装在马桶上时,手持上述装配好的整个组件,将底座50与轴套10扣合连接,此时限位块52穿过贯穿孔16并伸入上容置腔内以对固定件20的卡环22及转轴60的轴向进一步进行限位,并且插轴40插入插接孔25,在插轴40插入过程中,插轴40顶部的第二导向斜面挤压限位圈31内侧下表面的第一导向斜面使得所述限位圈31弹性形变而向外扩张,从而对插轴40的插入进行让位,当插轴40的凹槽41与限位圈31对位时,限位圈31恢复弹性形变而卡入所述插轴40的凹槽41从而完成插轴40与固定件20的插合连接,同时,固定件20的固定柱23插入底座的固定槽51;盖板200拆卸时,人手施加一外力,插轴40上的第二导向斜面挤压限位圈31内侧上表面的第一导向斜面使得所述限位圈31弹性形变而向外扩张,从而对插轴40的退出进行让位,进而可使轴套10与底座50相分离,实现盖板200的快速拆卸。
此外,值得说明的是,本实用新型为了达到节省了支架的轴向空间的目的,还可以选择将固定件20与转轴60在轴套10内前后并列布置,可以是固定件20安装在前,轴套10安装在后;或者是,固定件20安装在后,轴套10安装在前,如此,也能节省支架的轴向空间,充分利用支架的宽度方向的空间,以满足不同外观设计的需求,适用范围更广。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种盖板支架结构,包括转轴、轴套、固定件及固设于马桶座体上的插轴,其特征在于,盖板通过所述转轴与所述轴套相对转动连接,所述固定件固定装接在所述轴套内并与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置,所述固定件设有供所述插轴插入的插接孔,所述插轴与所述固定件插合连接。
2.根据权利要求1所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述轴套的底部为敞开式,所述轴套的上部设有沿轴向的轴孔,所述转轴的一端装接在所述轴孔内,所述转轴的另一端伸出所述轴孔并与所述盖板的后端相配合,所述固定件位于所述转轴之下方。
3.根据权利要求1所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述固定件设有卡接部,所述轴套对应设有限位部,所述固定件与所述轴套通过所述卡接部和所述限位部的配合纵向相限位,所述轴套设有限位筋或限位槽,所述固定件设有限位槽或限位筋,所述轴套与所述固定件通过限位槽与限位筋的配合轴向相限位。
4.根据权利要求1所述的一种盖板支架结构,其特征在于,还包括一装设在所述固定件上的卡片,所述固定件设有供所述卡片卡入的插槽,所述插槽与所述插接孔十字相通,所述插轴上部设有凹槽,所述卡片卡入或退出所述凹槽以使得所述插轴与所述固定件插合连接或可相分离。
5.根据权利要求4所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述卡片设有与该凹槽卡接配合的弹性卡臂,当所述插轴上的凹槽与所述弹性卡臂对位时,所述弹性卡臂卡入所述凹槽,所述弹性卡臂在外力作用下发生弹性变形以使所述插轴可自由插入或退出所述固定件上的插接孔。
6.根据权利要求4所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述卡片上设有弹性倒钩,所述固定件对应设有钩槽,通过所述弹性倒钩与所述钩槽的钩卡配合使所述卡片轴向限位于所述固定件内,防止所述卡片脱离所述固定件。
7.根据权利要求2所述的一种盖板支架结构,其特征在于,还包括一固定在所述马桶座体上的底座,所述插轴向上垂直固定连接在所述底座上,所述轴套与所述底座扣合连接形成一容置腔,所述转轴位于所述轴套内的一端和所述固定件装设在所述容置腔内。
8.根据权利要求7所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述轴套内设有横向布置的隔板,所述隔板将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔,所述轴孔位于所述上容置腔,所述转轴位于轴套内的一端装设于所述隔板上方的上容置腔的所述轴孔内,所述固定件装设于所述隔板下方的下容置腔内。
9.根据权利要求8所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述隔板中部设有贯通所述上容置腔和下容置腔的贯穿孔,所述固定件向上设有卡环,所述卡环向上穿过所述贯穿孔并伸入所述上容置腔内,所述卡环与隔板限位配合,所述卡环对所述转轴的轴向插入行程进行限位。
10.根据权利要求2、7、8或9任一项所述的一种盖板支架结构,其特征在于,所述转轴为缓降器,所述缓降器设有两个,所述轴套的左右两端各设有一所述轴孔,所述两缓降器的一端分别设于所述两轴孔内,所述固定件和插轴对应设有两个。
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