CN206977196U - 一种散热端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端盖领域，公开了一种散热端盖，包括连接盘、散热面和连接轴套；所述连接盘散热面和连接轴套依次向内呈环形结构布置，即连接轴套的圆周外则是散热面，散热面的圆周外侧是连接盘；所述连接盘与连接轴套之间均为整个散热面；沿所述散热面圆周均布有若干散热片；所述散热片垂直贯穿散热面；通过设置散热面和安装面，并结合散热片与冷却液管的共同作用，能源利用率高，散热效果好；通过将散热面与安装面设置为倾斜面，进一步的提高了本实用新型的散热端盖的散热作用；冷却作用的均匀性和稳定性好，其结构简单，作用效果好，制作成本和使用使用成本低，具有良好的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热端盖，属于电机配件领域。
背景技术
端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖是好是坏以及其散热性能是否良好，直接影响到电机的质量和工作性能。
目前大部分的电机可都是有铸铁制造，铸铁的缺点是质量重，导热性能不理想，且电机长时间工作发热会影响其性能，使其工作不稳定，现有一般情况下都是外置增加风扇对其进行散热，这种散热效果不好，且增加了设备的耗能。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种散热端盖，解决了电机等设备中端盖散热效果不理想的问题，其结构简单，散热性能良好，保证了其所用设备部件的使用性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热端盖，包括连接盘、散热面和连接轴套；所述连接盘散热面和连接轴套依次向内呈环形结构布置，即连接轴套的圆周外则是散热面，散热面的圆周外侧是连接盘；所述连接盘与连接轴套之间均为整个散热面；沿所述散热面圆周均布有若干散热片；所述散热片垂直贯穿散热面。
本实用新型的进一步设置为：还包括安装面；所述安装面与散热面在轴向上平行设置并位于端盖的内侧；所述安装面与散热面之间呈一定间隙设置，散热片穿过散热面伸入该间隙内。
本实用新型的进一步设置为：所述安装面与散热面之间形成的间隙内还设有冷却管，冷却管内装有冷却液；所述冷却管的进出液端通过循环泵连接。
本实用新型的进一步设置为：所述冷却管呈螺旋状盘绕在安装面上，冷却管外侧壁与散热片卡紧设置，即散热片与安装面之间的最短距离等于冷却管的直径。
本实用新型的进一步设置为：所述散热片与冷却管的连接端面上设有与冷却管对应的波纹形圆弧连接面；每个所述圆弧连接面内卡接有对应的冷却管。
本实用新型的进一步设置为：所述圆弧连接面的圆弧所在圆的直径大于或等于冷却管的直径。
本实用新型的进一步设置为：所述散热面和安装面均相对连接盘倾斜设置，其与连接盘的水平夹角为10°-30°。
本实用新型的进一步设置为：所述散热面与安装面上均涂有散热涂料。
本实用新型的进一步设置为：所述散热涂料为无机型散热涂料。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的散热端盖通过设置散热面和安装面，并结合散热片与冷却液管的共同作用，在循环泵的作用下冷却管内的冷却液不断循环作用，并通过散热片将热量不断传递至空气中，能源利用率高，散热效果好；通过将散热面与安装面设置为倾斜面，增大了散热面积的同时，还使得端盖与设备安装后形成了良好的散热空间，进一步的提高了本实用新型的散热端盖的散热作用；散热片下连接端面采用波纹型圆弧结构与冷却管连接，保证了冷却管与安装面、散热片的连接位置，使得冷却作用的均匀性和稳定性好，其结构简单，作用效果好，制作成本和使用使用成本低，具有良好的使用价值。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2是散热端盖的半剖视图。
1-连接盘，2-连接孔一，3-散热面，4-安装面，5-散热片，6-冷却管，7-连接轴套，8-连接孔二，9-轴孔。
具体实施方式
参考图1可知，本实用新型一种散热端盖，包括连接盘 1、散热面3和连接轴套7；所述连接盘1散热面3和连接轴套7依次向内呈环形结构布置，即连接轴套7的圆周外则是散热面3，散热面3的圆周外侧是连接盘1；所述连接盘1 与连接轴套7之间均为整个散热面3，连接盘1上设有若干连接孔一2，连接轴套7中心处为轴孔9，连接轴套7上设有若干连接孔二8，通过连接孔一2和连接孔二8与电机或其他应用机械部件连接；沿所述散热面3圆周均布有若干散热片5；所述散热片5垂直贯穿散热面3。还包括安装面4；所述安装面4与散热面3在轴向上平行设置并位于端盖的内侧；所述安装面4与散热面3之间呈一定间隙设置，散热片5穿过散热面3伸入该间隙内。所述安装面4与散热面3之间形成的间隙内还设有冷却管6，冷却管6内装有冷却液；所述冷却管6的进出液端通过循环泵连接。所述冷却管6呈螺旋状盘绕在安装面4上，冷却管6外侧壁与散热片5卡紧设置，即散热片5与安装面4之间的最短距离等于冷却管6的直径。所述散热片5与冷却管6的连接端面上设有与冷却管6对应的波纹形圆弧连接面；每个所述圆弧连接面内卡接有对应的冷却管6。所述圆弧连接面的圆弧所在圆的直径大于或等于冷却管6的直径。所述散热面3和安装面4均相对连接盘1 倾斜设置，其与连接盘1的水平夹角为10°-30°。所述散热面3与安装面4上均涂有散热涂料。所述散热涂料为无机型散热涂料。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种散热端盖，其特征在于：包括连接盘(1)、散热面(3)和连接轴套(7)；所述连接盘(1)散热面(3)和连接轴套(7)依次向内呈环形结构布置，即连接轴套(7)的圆周外则是散热面(3)，散热面(3)的圆周外侧是连接盘(1)；所述连接盘(1)与连接轴套(7)之间均为整个散热面(3)；沿所述散热面(3)圆周均布有若干散热片(5)；所述散热片(5)垂直贯穿散热面(3)。
2.按照权利要求1所述的散热端盖，其特征在于：还包括安装面(4)；所述安装面(4)与散热面(3)在轴向上平行设置并位于端盖的内侧；所述安装面(4)与散热面(3)之间呈一定间隙设置，散热片(5)穿过散热面(3)伸入该间隙内。
3.按照权利要求2所述的散热端盖，其特征在于：所述安装面(4)与散热面(3)之间形成的间隙内还设有冷却管(6)，冷却管(6)内装有冷却液；所述冷却管(6)的进出液端通过循环泵连接。
4.按照权利要求3所述的散热端盖，其特征在于：所述冷却管(6)呈螺旋状盘绕在安装面(4)上，冷却管(6)外侧壁与散热片(5)卡紧设置，即散热片(5)与安装面(4)之间的最短距离等于冷却管(6)的直径。
5.按照权利要求4所述的散热端盖，其特征在于：所述散热片(5)与冷却管(6)的连接端面上设有与冷却管(6)对应的波纹形圆弧连接面；每个所述圆弧连接面内卡接有对应的冷却管(6)。
6.按照权利要求5所述的散热端盖，其特征在于：所述圆弧连接面的圆弧所在圆的直径大于或等于冷却管(6)的直径。
7.按照权利要求2-6中任一项所述的散热端盖，其特征在于：所述散热面(3)和安装面(4)均相对连接盘(1)倾斜设置，其与连接盘(1)的水平夹角为10°-30°。
8.按照权利要求7所述的散热端盖，其特征在于：所述散热面(3)与安装面(4)上均涂有散热涂料。
9.按照权利要求8所述的散热端盖，其特征在于：所述散热涂料为无机型散热涂料。
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