CN206977014U - 电气保护系统及其保护压板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电器设备领域,特别涉及电气保护系统及其保护压板装置。保护压板装置包括基座和设置在基座上的接线板,接线板包括本体和设置在本体上与基座转动配合的转轴,接线板具有投入位置和退出位置,还包括与基座相对固定的接线板状态检测装置,接线板状态检测装置包括用于在接线板处于投入位置或者退出位置时被接线板的本体触发并指示接线板状态的位置检测开关。本实用新型的保护压板装置的接线板的本体与接线板检测装置配合,通过本体触发机械位置检测开关,提高对本体的位置检测精度,解决了目前的保护压板装置的投退状态现实不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域,特别涉及电气保护系统及其保护压板装置。
背景技术
保护压板装置是保护装置连接外部接线的桥梁和纽带,关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用。目前电力系统中的保护压板装置,基本是通过人工检测保护压板装置的投退位置,这种检测方式存在准确性低、工作量大并且效率低的问题。
授权公告号为CN202121304U、授权公告日为2012.01.18的中国实用新型专利公开了一种带有投退状态检测装置的电力压板,能够实时的把压板状态提供给控制器,电力压板构成一种保护压板装置,电力压板包括位置检测部件和压板,压板包括压板拉手部件和拉板基座,压板拉手部件包括压板拉手杆和导电元件,压板拉手杆穿过基座上的压板拉手杆通道,位置检测部件设置有压板投、退状态检测单元,压板投、退状态检测单元包括检测投退位置开关,压板投状态检测单元包括检测投到位开关,检测投退位置开关和检测投到位开关均处于压板拉手杆的外围,通过压板拉手杆检测压板拉手的位置,其中电力压板构成电气保护系统的保护压板装置,压板拉手构成保护压板装置的接线板,压板拉手杆构成接线板的转轴,导电元件构成接线板上的接线柱。这种保护压板装置虽然能够实现状态位置的检测,但是由于接线板的转轴穿过基座,基座与转轴具有装配误差,通过检测转轴的位置判断接线板与基座的相对位置精确度低,造成保护压板装置的接线板的位置显示不准确的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保护压板装置,以解决目前的保护压板装置的投退状态显示不准确的问题;另外,本实用新型的目的还在于提供一种使用上述保护压板装置的电气保护系统。
为实现上述目的,本实用新型的保护压板装置的技术方案为:保护压板装置包括基座和设置在基座上的接线板,接线板包括本体和设置在本体上与基座转动配合的转轴,接线板具有投入位置和退出位置,还包括与基座相对固定的接线板状态检测装置,接线板状态检测装置包括用于在接线板处于投入位置或者退出位置时被接线板的本体触发并指示接线板状态的位置检测开关。
所述位置检测开关为机械位置检测开关,所述机械位置检测开关具有自复位开关柄,所述接线板处于投入位置时本体通过压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
所述本体具有用于压动所述自复位开关柄的顶压面,所述转轴处于本体的底部,所述顶压面处于本体的侧部。
所述机械位置检测开关包括顶块,所述本体通过顶块压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
所述保护压板装置还包括与基座相对固定的闭锁装置,闭锁装置包括锁体和闭锁件,所述闭锁件伸缩装配在锁体上,所述闭锁件在其伸缩行程上具有锁止位和解锁位,处于解锁位的闭锁件解除与接线板的锁止关系,处于锁止位的闭锁件与接线板沿接线板转动方向挡止配合或者处于锁止位的闭锁件与接线板在接线板拔出方向上挡止配合。
本实用新型的电气保护系统的技术方案为:电气保护系统包括保护压板装置和与保护压板装置电连接的电气保护设备,保护压板装置包括基座和设置在基座上的接线板,接线板包括本体和设置在本体上与基座转动配合的转轴,接线板具有投入位置和退出位置,还包括与基座相对固定的接线板状态检测装置,接线板状态检测装置包括用于在接线板处于投入位置或者退出位置时被接线板的本体触发并指示接线板状态的机械位置检测开关。
所述位置检测开关为机械位置检测开关,所述机械位置检测开关具有自复位开关柄,所述接线板处于投入位置时本体通过压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
所述本体具有用于压动所述自复位开关柄的顶压面,所述转轴处于本体的底部,所述顶压面处于本体的侧部。
所述机械位置检测开关包括顶块,所述本体通过顶块压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
所述保护压板装置还包括与基座相对固定的闭锁装置,闭锁装置包括锁体和闭锁件,所述闭锁件伸缩装配在锁体上,所述闭锁件在其伸缩行程上具有锁止位和解锁位,处于解锁位的闭锁件解除与接线板的锁止关系,处于锁止位的闭锁件与接线板沿接线板转动方向挡止配合或者处于锁止位的闭锁件与接线板在接线板拔出方向上挡止配合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的保护压板装置上设有接线板状态检测装置,接线板状态检测装置的机械开关在接线板处于投入位置或者退出位置时能够被接线板的本体触发,与目前的通过检测转轴的位置判断接线板的位置相比,本实用新型的保护压板装置的接线板的本体与接线板检测装置配合,通过本体触发机械位置检测开关,提高对本体的位置检测精度,解决了目前的保护压板装置的投退状态现实不准确的问题。
进一步的,机械位置检测开关具有自复位开关柄,能够实现开关柄的自动复位,方便操作,能够实现自动化检测。
进一步的,所述本体上的顶压面处于本体的侧部,减小对接线板投退状态的影响。
附图说明
图1是本实用新型的保护压板装置的具体实施例1的接线板处于投入位置且机械位置检测开关闭合时的状态示意图;
图2是图1中的闭锁板处于解锁位时的状态示意图;
图3是图2中的接线板处于退出位置且机械位置检测开关断开时的状态示意图;
图4是图3中的闭锁板处于锁止位时的状态示意图;
图5是图1中接线板的结构示意图;
图6是图1中顶块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的保护压板装置的具体实施例1,如图1至图6所示,保护压板装置包括基座(图中未示出)和接线板1,接线板1具有投入位置和退出位置,接线板1包括本体10,本体10上设有接线柱11和转轴12,基座上设有与接线柱对应的接线柱插孔和转轴安装孔,接线板1处于投入位置时接线柱11与接线柱插孔插接配合。基座通过转轴安装孔与接线板的转轴转动配合,并且在接线板1由投入位置至退出位置或者由退出位置至投入位置时,接线板1与基座可以沿转轴12的轴线方向相对移动。基座上固定有闭锁装置2和接线板状态检测装置3。基座的具体结构为现有技术,此处不予赘述。
闭锁装置2包括锁体21和可伸缩装配在锁体21上的闭锁板22,闭锁板22的伸缩方向与接线板1的转动轴线延长方向垂直,闭锁装置2处于接线板1的转轴12的径向侧。本实施例中,闭锁板22构成设置在锁体21上的闭锁件。闭锁板22的板面与接线板1的旋转平面相垂直。闭锁板22具有锁止位和解锁位,闭锁板22伸出锁体21时处于锁止位,此时闭锁板22与接线板1沿接线板转动方向挡止配合,接线板1无法进行切换操作;闭锁板22缩回锁体21时处于解锁位,此时接线板1可以进行投入或者退出操作。其他实施例中,闭锁装置可以不直接固定在基座上,可以固定在于基座相对固定的安装座上即可。
接线板状态检测装置3固定在基座上,接线板状态检测装置3与闭锁装置2相邻布置。接线板状态检测装置3包括用于在接线板1处于投入位置时被接线板1的本体10触发并指示接线板1状态的机械位置检测开关31,机械位置检测开关31包括自复位开关柄311和顶块312,自复位开关柄311连接有为自复位开关柄311提供自动复位的作用力的自复位弹簧314。本体10具有压动自复位开关柄311的顶压面,本实施例中,本体10的顶压面通过顶块312压动自复位开关柄311触发机械位置检测开关3,如图6所示,顶块312上设有引导斜面313,本体10由退出位置转至投入位置时,需要沿转轴12轴向向内移动,本体10作用在顶块312的引导斜面313上,顶块312被压动,从而带动自复位开关柄311运动触发机械位置检测开关3。
本实施例中,转轴12和接线柱11处于本体10的底部,顶压面处于本体10的侧部,接线板1沿前后方向延伸,接线板1的前侧面构成顶压面,机械位置检测开关3处于接线板1的前侧,相比机械位置检测开关3处于本体10的底部或者顶部,设置在接线板1的一侧可以减小对接线板1投退状态的影响,避免本体10被自复位开关柄311顶起或者本体10被拉出时需要较大的作用力,同时设置在前侧的机械位置检测开关3也尽可能减小了自复位开关柄对本体10的力矩。
通过设置机械位置检测开关3检测接线板1的状态,接线柱11设置在本体10上,由本体10触发机械位置检测开关3,能够更精确反应接线板1的状态,提高对接线板1的本体10检测的精度。另外,机械位置检测开关3的自复位开关柄311能够实现检测的自动化。
本实施例中,锁体21上转动转配有锁芯23,锁芯23与闭锁板22传动连接,通过转动锁芯23可以驱使闭锁板22在解锁位和锁止位之间往复伸缩。本实施例中,锁芯23上设有齿轮结构231,闭锁板22上设有与齿轮结构配合的齿条结构221,锁芯23通过齿轮结构231与闭锁板22传动连接。通过转动锁芯23,带动锁芯23上的齿轮结构231转动,齿轮结构带动齿条结构231移动,进而实现驱使闭锁板22的伸缩移动。
为了保证闭锁板22的稳定伸缩,本实施例中,闭锁板22沿闭锁板22的伸缩方向导向滑动装配在锁体21上。
当接线板切换到投入位置时,接线板触发机械位置检测开关,机械位置检测开关联动的电气触点闭合,该电气触点通过硬接线回路送到控制系统,控制系统实现对电气保护投退状态的监视和数据记录功能。
如图1所示,接线板1处于投入位置,此时闭锁板22处于锁止位,接线板1与闭锁板22沿接线板1转动方向挡止配合,接线板1无法进行退出操作,机械位置检测开关3被触发指示接线板1处于投入状态。接线板1要进行退出操作时,转动锁芯23,使闭锁板22处于解锁位,如图2所示;向外拉出接线板1后转动接线板1至退出位置,向外拉出接线板1后机械位置检测开关3的自复位开关柄复位,机械位置检测开关3处于待触发状态,显示接线板1处于未被投入状态,向里推动接线板1使接线板1上的接线柱插入基座上的接线柱插孔,如图3所示。转动锁芯23使闭锁板22处于锁止位,此时接线板1处于退出位置并且与闭锁板22沿接线板1转动方向挡止配合,接线板1无法进行投入操作,如图4所示,完成接线板1由投入位置至退出位置的操作。
本实用新型的保护压板装置的具体实施例2,本实施例中的保护压板装置与上述具体实施例1中的区别仅在于:本实施例中,闭锁件与接线板在接线板拔出方向挡止配合,处于锁止位的闭锁件能够防止接线板被拔出。
本实用新型的电气保护系统的具体实施例,电气保护系统包括保护压板装置和与保护压板装置电连接的继电保护设备,其中保护压板装置与上述保护压板装置的具体实施例1或2中所述的结构相同,不再赘述。
其他实施例中,上述机械位置检测开关可以是光电位置检测开关等其他类型的位置检测开关;上述顶块可以不设,机械位置检测开关的自复位开关柄由本体直接压动;上述机械位置检测开关可以处于接线板的左侧或者右侧;上述机械位置检测开关可以在接线板处于退出位置时由本体压动自复位开关柄触发。
上述闭锁板与锁芯还可以通过蜗轮蜗杆机构传动连接;闭锁板上可以设有滚轮,方便闭锁板的伸缩移动;上述闭锁装置的闭锁板可以沿接线板的转动轴线延伸方向伸缩,此时闭锁件的伸缩方向与接线板的转动轴线延伸方向平行;上述闭锁板可以是闭锁块。
Claims (10)
1.保护压板装置,包括基座和设置在基座上的接线板,接线板包括本体和设置在本体上与基座转动配合的转轴,接线板具有投入位置和退出位置,其特征在于:还包括与基座相对固定的接线板状态检测装置,接线板状态检测装置包括用于在接线板处于投入位置或者退出位置时被接线板的本体触发并指示接线板状态的位置检测开关。
2.根据权利要求1所述的保护压板装置,其特征在于:所述位置检测开关为机械位置检测开关,所述机械位置检测开关具有自复位开关柄,所述接线板处于投入位置时本体通过压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
3.根据权利要求2所述的保护压板装置,其特征在于:所述本体具有用于压动所述自复位开关柄的顶压面,所述转轴处于本体的底部,所述顶压面处于本体的侧部。
4.根据权利要求3所述的保护压板装置,其特征在于:所述机械位置检测开关包括顶块,所述本体通过顶块压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
5.根据权利要求1或2所述的保护压板装置,其特征在于:所述保护压板装置还包括与基座相对固定的闭锁装置,闭锁装置包括锁体和闭锁件,所述闭锁件伸缩装配在锁体上,所述闭锁件在其伸缩行程上具有锁止位和解锁位,处于解锁位的闭锁件解除与接线板的锁止关系,处于锁止位的闭锁件与接线板沿接线板转动方向挡止配合或者处于锁止位的闭锁件与接线板在接线板拔出方向上挡止配合。
6.电气保护系统,包括保护压板装置和与保护压板装置电连接的电气保护设备,保护压板装置包括基座和设置在基座上的接线板,接线板包括本体和设置在本体上与基座转动配合的转轴,接线板具有投入位置和退出位置,其特征在于:还包括与基座相对固定的接线板状态检测装置,接线板状态检测装置包括用于在接线板处于投入位置或者退出位置时被接线板的本体触发并指示接线板状态的机械位置检测开关。
7.根据权利要求6所述的电气保护系统,其特征在于:所述位置检测开关为机械位置检测开关,所述机械位置检测开关具有自复位开关柄,所述接线板处于投入位置时本体通过压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
8.根据权利要求7所述的电气保护系统,其特征在于:所述本体具有用于压动所述自复位开关柄的顶压面,所述转轴处于本体的底部,所述顶压面处于本体的侧部。
9.根据权利要求8所述的电气保护系统,其特征在于:所述机械位置检测开关包括顶块,所述本体通过顶块压动所述自复位开关柄触发所述机械位置检测开关。
10.根据权利要求6或7所述的电气保护系统,其特征在于:所述保护压板装置还包括与基座相对固定的闭锁装置,闭锁装置包括锁体和闭锁件,所述闭锁件伸缩装配在锁体上,所述闭锁件在其伸缩行程上具有锁止位和解锁位,处于解锁位的闭锁件解除与接线板的锁止关系,处于锁止位的闭锁件与接线板沿接线板转动方向挡止配合或者处于锁止位的闭锁件与接线板在接线板拔出方向上挡止配合。
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