CN206977012U - 一种多功能光纤复合低压电缆接续盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多功能光纤复合低压电缆接续盒，该接续盒包括上壳、下壳和支架组件，其中，上壳与下壳可拆卸连接，上壳与下壳内部形成空腔，支架组件固定安装于空腔内；支架组件包括固定支架和绝缘环氧树脂板，固定支架与下壳卡接；固定支架与绝缘环氧树脂板之间设置多个熔接盘，熔接盘固定连接固定支架，且熔接盘均平行于固定支架；绝缘环氧树脂板固定连接固定支架，且绝缘环氧树脂板远离固定支架的一侧设有陶瓷接线端子。本申请提供的接续盒能完成光纤与电缆的同时接续，避免了人工反复施工，大大降低了施工成本；本申请引入一段普通光缆，该普通光缆与分离后的光纤接续，可在不剪短电缆的情况下满足光纤接续，减少了材料浪费。

Description

一种多功能光纤复合低压电缆接续盒

技术领域

本实用新型涉及光电缆技术领域，尤其涉及一种多功能光纤复合低压电缆接续盒。

背景技术

光纤复合低压电缆(Optical Fiber Composite Low-voltage Cable，OPLC)是近年来逐渐兴起的一种集光纤、输电铜线于一体的复合缆，具有高宽带、高可靠性数据传输的特点，同时解决了小区用电和光信号传输的问题，不但保留了普通光纤光缆的特性，而且能满足低压输电电缆的要求，非常适合作为传输媒质来组建接入网。采用光纤复合低压电缆实现电力光纤到户可大力推动语音、数据、电视“三网融合”的工作进程。

目前电力部门建设PFTTH(Power Fiber To The Home，电力光纤入户)时，采用的是传统的方式，即先敷设电力电缆，之后建设光纤通信，接头时需要安装2种接续盒，一种光缆接头盒和一种电缆接续盒。这样建设施工单一，比较简单，只考虑配电或通信的接续。

但是，分两次分别敷设电力电缆和通信光缆，耗费人工反复施工工时；根据光纤通信技术规范，光纤的熔接需要预留一定冗余长度的光纤，以便在熔接返工、二次施工维护时有足够长度的纤芯便于操作，现在使用的情况是将光纤复合低压电缆分离后需要剪掉近2米长的电缆，造成很大的材料浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能光纤复合低压电缆接续盒，以解决目前光电缆敷设时耗费反复施工工时、电缆接续时材料浪费较大的问题。

本实用新型提供的多功能光纤复合低压电缆接续盒包括上壳、下壳和支架组件，其中，

所述上壳与下壳可拆卸连接，所述上壳与下壳内部形成空腔，所述支架组件固定安装于所述空腔内；

所述支架组件包括固定支架和绝缘环氧树脂板，所述固定支架与下壳卡接；所述固定支架与绝缘环氧树脂板之间设置多个熔接盘，所述熔接盘均平行于所述固定支架；靠近所述固定支架的所述熔接盘固定连接在所述固定支架上；

所述绝缘环氧树脂板设置在所述熔接盘的上方，且所述绝缘环氧树脂板固定连接所述固定支架；所述绝缘环氧树脂板远离固定支架的一侧设置有陶瓷接线端子。

可选的，所述上壳的两短边上分别设置有多个上凹槽，所述下壳上与所述上凹槽相对应的位置设有下凹槽，所述上凹槽与下凹槽均与所述空腔连通。

可选的，所述熔接盘上设置有两列熔接端子，相邻所述熔接端子之间存在间隙；所述熔接端子与固定支架的长边相平行。

可选的，所述固定支架的两短边分别设置多个分离孔，所述分离孔靠近所述下壳上的下凹槽。

可选的，所述固定支架上固定设置有多个绝缘安装柱，所述绝缘安装柱位于所述分离孔与熔接盘之间；

所述绝缘安装柱上靠近所述绝缘环氧树脂板的一端套设有调节螺栓，所述绝缘环氧树脂板通过所述调节螺栓、绝缘安装柱固定连接所述固定支架。

可选的，所述陶瓷接线端子的中心线所在直线与所述绝缘环氧树脂板的中心线所在直线相互平行。

可选的，所述上壳与下壳的长边两端分别设置有密封槽，所述密封槽内嵌有密封胶条。

可选的，所述上壳与下壳的长边两端分别设置有多个螺孔，所述上壳的螺孔内套设有螺钉，所述上壳通过所述螺钉、螺孔固定连接所述下壳。

可选的，所述上壳与下壳均为工程塑料外壳。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的多功能光纤复合低压电缆接续盒包括上壳、下壳和支架组件，其中，上壳与下壳可拆卸连接，上壳与下壳内部形成空腔，支架组件固定安装于空腔内；支架组件包括固定支架和绝缘环氧树脂板，固定支架与下壳卡接；固定支架和绝缘环氧树脂板之间设置有多个熔接盘，熔接盘均平行于固定支架，且靠近固定支架的熔接盘固定连接在固定支架上，熔接盘用于熔接两个待接续的光纤复合低压电缆的光纤；绝缘环氧树脂板设置在熔接盘的上方，且绝缘环氧树脂板固定连接固定支架，绝缘环氧树脂板上设有陶瓷接线端子，陶瓷接线端子用于放置两个待接续的光纤复合低压电缆的电缆线芯的熔接端。本申请提供的接续盒能够同时完成光纤与电缆线芯的接续，避免了人工反复施工，且光纤与电缆线芯的接续通过绝缘环氧树脂板进行隔离，保证了光纤的传输和寿命；同时该接续盒使用时引入一段普通光缆，两个待接续的光纤复合低压电缆的光纤分别与普通光缆接续，这样可在不剪短电缆的情况下满足光纤接续，避免材料浪费，减小了加工成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种多功能光纤复合低压电缆接续盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种多功能光纤复合低压电缆接续盒中支架组件的详细结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种多功能光纤复合低压电缆接续盒中支架组件的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种多功能光纤复合低压电缆接续盒中支架组件的正视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种多功能光纤复合低压电缆接续盒中支架组件的俯视图；

图1-图5符号表示：1-上壳，11-上凹槽，2-下壳，21-下凹槽，3-熔接盘，31-熔接端子，4-固定支架，41-分离孔，5-绝缘环氧树脂板，6-陶瓷接线端子，7-绝缘安装柱，8-密封槽。

具体实施方式

本实用新型实施例描述中，术语“长边”、“短边”、“上”、“下”等均是基于附图中接续盒的结构，最大尺寸所在边为长边，与长边垂直的为短边。

参见图1，为本实用新型提供的多功能光纤复合低压电缆接续盒的结构示意图。

本实用新型提供的多功能光纤复合低压电缆接续盒包括上壳1、下壳2和支架组件，其中，

上壳1与下壳2可拆卸连接，上壳1与下壳2内部形成空腔，支架组件固定安装于空腔内。本申请实施例中，为方便上壳1与下壳2的连接，上壳1与下壳2的长边两端分别设置有多个螺孔，上壳1的螺孔内套设有螺钉，上壳1通过螺钉、螺孔固定连接下壳2。

在具体实施过程中，上壳1与下壳2的连接不仅限于螺钉连接，如卡接、铰接等连接方式均属于本申请实施例的保护范围。

进一步地，上壳1与下壳2均由优质工程塑料制成，理论上可做到电缆与接续盒之间完全绝缘，有效保证后续维护工作人员的人身安全。

进一步地，上壳1的两短边上分别设置有多个上凹槽11，下壳2上与上凹槽11相对应的位置设有下凹槽21，上凹槽11与下凹槽21均与空腔连通。上壳1与下壳2连接时，上凹槽11与下凹槽21组装成通孔，通孔连通空腔，方便待接续的光纤复合低压电缆穿过通孔进入空腔。

在具体实施过程中，可在光纤复合低压电缆穿过下凹槽21时，使用固定环对光纤复合低压电缆进行固定，防止光纤复合低压电缆在外力作用下脱离接续盒。

上壳1与下壳2组装后整体形状呈盒状，上壳1与下壳2内部形成空腔，支架组件固定安装于空腔内。如图2所示，支架组件包括固定支架4和绝缘环氧树脂板5，固定支架4用于光缆开剥、固定和接地。

为安装固定支架4，下壳2的空腔内设置有卡槽，固定支架4卡接于下壳2的卡槽内。本申请提供的接续盒中固定支架4与下壳2的连接不仅限于卡接，如螺纹连接、粘接等，其均属于本申请实施例保护范围。

进一步地，固定支架4的两短边分别设置多个分离孔41，分离孔41靠近下壳2上的下凹槽21。使用时，两根待接续的光纤复合低压电缆分别穿过下壳2两端的下凹槽21，剥开光纤复合低压电缆，分离光纤与电缆线芯，同时将分离后的光纤与电缆线芯分别穿过分离孔41，完成光纤复合低压电缆的分离、固定和接地。

进一步地，如图3所示，固定支架4和绝缘环氧树脂板5之间设置多个熔接盘3，熔接盘3均平行于固定支架4；靠近固定支架4的熔接盘3固定连接在固定支架4上。熔接盘3一层层设置在固定支架4与绝缘环氧树脂板5之间，用于放置光纤的熔接端。优选的，熔接盘3通过螺钉固定连接固定支架4，保证熔接盘3的稳固性。

进一步地，熔接盘3上设置有两列熔接端子31，熔接端子31与固定支架4的长边相平行，且相邻熔接端子31之间存在间隙，用于放置熔接后的光纤。

使用时，两根待接续的光纤复合低压电缆分离光纤与电缆线芯后，将光纤引入熔接盘3内，两根光纤熔接后冗余的光纤缠绕在熔接盘3内，熔接端头放置在熔接端子31之间的空隙内。

为方便熔接后的光纤缠绕在熔接盘3内，熔接盘3靠近固定支架4短边的两端为弧形端面，熔接盘3内还设置有限位柱，通过限位柱、熔接端子31将熔接后冗余的光纤缠绕起来，避免光纤交叉在一起，影响后续维护。

本申请实施例中，为解决光纤复合低压电缆分离后需要剪掉近2米电缆，造成很大材料浪费的问题，在接续盒内多预留一倍熔接盘3，如48芯光纤复合低压电缆，本来需要4个熔接盘3，本申请设置8个熔接盘3，按照96芯配置，如此设置，可用于光纤复合低压电缆光电分离后，加长一段普通光缆与分离的光纤接续，将普通光缆作为跳线，这样在不剪短电缆的情况下满足光纤接续，减少材料浪费。

进一步地，绝缘环氧树脂板5设置在熔接盘3的上方，且绝缘环氧树脂板5固定连接固定支架4，绝缘环氧树脂板5远离固定支架4的一侧设置有陶瓷接线端子6，陶瓷接线端子6用于放置熔接后的电缆线芯的熔接头。

为方便固定绝缘环氧树脂板5，如图4所示，固定支架4上固定设置有多个绝缘安装柱7，绝缘安装柱7位于分离孔41与熔接盘3之间。绝缘环氧树脂板5上设置与绝缘安装柱7相对应的安装孔，绝缘环氧树脂板5通过安装孔、绝缘安装柱7固定连接固定支架4。

进一步地，绝缘安装柱7靠近绝缘环氧树脂板5的一端套设有调节螺栓，调节螺栓可调节绝缘环氧树脂板5与固定支架4之间的距离。当熔接盘3的数量较多时，通过调节螺栓增大绝缘环氧树脂板5与固定支架4之间的距离；当熔接盘3的数量较少时，通过调节螺栓减小绝缘环氧树脂板5与固定支架4之间的距离，使得绝缘环氧树脂板5面向固定支架4的一侧靠近最上端的熔接盘3。

绝缘环氧树脂板5用于隔离熔接电缆线芯的陶瓷接线端子6与熔接光纤的熔接盘3，保证电缆与光缆的有效绝缘，避免影响光纤的传输和寿命。

如图5所示，绝缘环氧树脂板5的宽度尺寸大于熔接盘3的宽度尺寸，可以有效避免电缆影响熔接盘3上的光缆，从而进一步提高绝缘性。

进一步地，陶瓷接线端子6的中心线所在直线与绝缘环氧树脂板5的中心线所在直线相互平行，即陶瓷接线端子6居中设置在绝缘环氧树脂板5上，保证待接续的电缆距陶瓷接线端子6的距离相同，避免维修时，出现一端电缆长度大于另一端电缆长度，使得电缆的熔接端头远离陶瓷接线端子6。

在具体实施过程中，根据实际需要设定陶瓷接线端子6的数量，如1进1出、1进2出、1进3出、1进4出、1进5出或2进2出、2进3出、2进4出等选择，陶瓷接线端子6位数和个数可以便于扩容。

进一步地，上壳1与下壳2的长边两端分别设置有密封槽8，密封槽8内嵌有密封胶条。密封胶条可以提高上壳1与下壳2连接后的密封性，防止接续盒内进水后影响电缆与光缆的接续，影响光缆的传输与寿命。

本申请提供的接续盒使用时按照如下步骤进行电缆接续：

接续盒上壳的上凹槽与下壳的下凹槽组成进缆孔与出缆孔，将第一光纤复合低压电缆穿过进缆孔进入上壳与下壳形成的空腔内，然后剥开第一光纤复合低压电缆，分离第一电缆线芯与第一光纤，并将第一电缆线芯与第一光纤分别穿过固定支架一端的分离孔。

同理，将第二光纤复合低压电缆穿过出缆孔进入空腔内，然后剥开第二光纤复合低压电缆，分离第二电缆线芯与第二光纤，并将第二电缆线芯与第二光纤分别穿过固定支架另一端的分离孔。

将分离后的第一光纤与第二光纤引入熔接盘，并引入一段普通光缆，将第一光纤与第二光纤分别与普通光缆的两端熔接，然后将冗余的光纤缠绕在熔接盘内，熔接端头放置于熔接端子间，从而完成光缆的接续。

完成光缆接续后，通过绝缘安装柱安装绝缘环氧树脂板，并通过调节螺栓调节绝缘环氧树脂板与固定支架之间的距离。绝缘环氧树脂板上远离固定支架的一侧安装有陶瓷接线端子，熔接第一电缆线芯与第二电缆线芯，将熔接端头放置于陶瓷接线端子间，完成电缆的接续。

完成电缆的接续后，将密封胶条嵌入接续盒下壳的密封槽内，再盖上上壳，通过螺钉固定连接上壳与下壳，如此完成第一光纤复合低压电缆与第二光纤复合低压电缆的接续。

本申请提供的多功能光纤复合低压电缆接续盒可用于电力低压传输中，也可以应用于10kV、400V电力配网通信中。在国网郑州电力公司、国网九江电力公司采取的10kV柱上开关配网时，采用光纤复合低压电缆220V电给自动化通信设备供电的同时，将光纤在接续盒中成端好，采用户外集数铠装跳线从接续盒中连接至配网自动化通信设备上，省却了原来的光缆接头盒和光电综合配线箱同时配套使用的方案。在400V的室内配电室应用多功能光纤复合低压电缆，由于业主不能提供光电综合配线箱的安装空间，国网北京电力局采用多功能光纤复合低压电缆单独给新增加的自动化设备供电，同时将光纤接入到配电室，可满足配电室的环境监控、视频监控、用电信息采集等功能。

本申请提供的多功能光纤复合低压电缆包括上壳、下壳和支架组件，其中，上壳与下壳可拆卸连接，上壳与下壳内部形成空腔，支架组件固定安装于空腔内。支架组件包括固定支架和绝缘环氧树脂板，固定支架与下壳卡接，用于光纤复合低压电缆的开剥、固定和接地。固定支架与绝缘环氧树脂板之间设有多个熔接盘，熔接盘均平行于固定支架，靠近固定支架的熔接盘固定连接固定支架，熔接盘用于分离后光纤的熔接。绝缘环氧树脂板设置在熔接盘的上方，绝缘环氧树脂板通过调节螺栓、绝缘安装柱固定连接固定支架，绝缘环氧树脂板上设有陶瓷接线端子，陶瓷接线端子用于分离后电缆线芯的接续，而绝缘环氧树脂板用于隔离光纤与电缆的接续，保证电缆与光缆的有效绝缘。本申请提供的接续盒中熔接盘完成光纤接续，陶瓷接线端子完成电缆接续，从而能够同时完成光纤与电缆的接续，通过绝缘环氧树脂板隔离光纤与电缆的接续，避免使用两种接续盒，大大降低了施工成本；还有本申请多预留一倍的熔接盘，引入一段普通光缆，将待接续的光纤分别与普通光缆接续，可在不剪短电缆的情况下满足光纤接续，减少了材料的浪费。整个接续盒占用空间小，成本低廉，经济效益可观。本申请提供的接续盒同时满足应用于光电分离柜的前端接续盒光电分离，为光电分离柜技术发展奠定了基础，能应用于10KV、400KV电力配网环境中，和电信运营商给远端接入设备的供电和信息链接。

具体地本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (9)

1.一种多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，包括上壳(1)、下壳(2)和支架组件，其中，

所述上壳(1)与下壳(2)可拆卸连接，所述上壳(1)与下壳(2)内部形成空腔，所述支架组件固定安装于所述空腔内；

所述支架组件包括固定支架(4)和绝缘环氧树脂板(5)，所述固定支架(4)与下壳(2)卡接；所述固定支架(4)与绝缘环氧树脂板(5)之间设置多个熔接盘(3)，所述熔接盘(3)均平行于所述固定支架(4)；靠近所述固定支架(4)的所述熔接盘(3)固定连接在所述固定支架(4)上；

所述绝缘环氧树脂板(5)设置在所述熔接盘(3)的上方，且所述绝缘环氧树脂板(5)固定连接所述固定支架(4)；所述绝缘环氧树脂板(5)远离所述固定支架(4)的一侧设置有陶瓷接线端子(6)。

2.如权利要求1所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述上壳(1)的两短边上分别设置有多个上凹槽(11)，所述下壳(2)上与所述上凹槽(11)相对应的位置设有下凹槽(21)，所述上凹槽(11)与下凹槽(21)均与所述空腔连通。

3.如权利要求1所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述熔接盘(3)上设置有两列熔接端子(31)，相邻所述熔接端子(31)之间存在间隙；所述熔接端子(31)与固定支架(4)的长边相平行。

4.如权利要求2所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述固定支架(4)的两短边分别设置多个分离孔(41)，所述分离孔(41)靠近所述下壳(2)上的下凹槽(21)。

5.如权利要求4所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述固定支架(4)上固定设置有多个绝缘安装柱(7)，所述绝缘安装柱(7)位于所述分离孔(41)与熔接盘(3)之间；

所述绝缘安装柱(7)上靠近所述绝缘环氧树脂板(5)的一端套设有调节螺栓，所述绝缘环氧树脂板(5)通过所述调节螺栓、绝缘安装柱(7)固定连接所述固定支架(4)。

6.如权利要求1所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述陶瓷接线端子(6)的中心线所在直线与所述绝缘环氧树脂板(5)的中心线所在直线相互平行。

7.如权利要求1所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述上壳(1)与下壳(2)的长边两端分别设置有密封槽(8)，所述密封槽(8)内嵌有密封胶条。

8.如权利要求7所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述上壳(1)与下壳(2)的长边两端分别设置有多个螺孔，所述上壳(1)的螺孔内套设有螺钉，所述上壳(1)通过所述螺钉、螺孔固定连接所述下壳(2)。

9.如权利要求8所述的多功能光纤复合低压电缆接续盒，其特征在于，所述上壳(1)与下壳(2)均为工程塑料外壳。