CN206976955U - 一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，利用两个对称设置的第一立板和第二立板，以及设置在第一立板和第二立板上的自锁机构构成用于锁紧固定部的锁扣部，自锁机构包括插板、L型卡板和卡勾，插板水平设置在第一立板的上端，L型卡板的横部水平设置在第二立板上端，第一立板和第二立板的下端分别与两个弧形板的上端相连接，L型卡板的竖部上设置有用于插板的自由端通过的插孔，卡勾设置在L型卡板的横部上，插板的自由端上设置有卡孔，使用时，将插板插入到插孔中，然后将卡孔与卡勾卡合即可完成对固定部的锁合，整个锁合过程不需要任何一个紧固件，有效地避免施工过程中和后期使用过程中，紧固件脱落造成随车飞溅的隐患。

Description

一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具

技术领域

本实用新型涉及城市轨道交通普速及高速铁路无线通信系统中的漏泄电缆固定装置技术领域，尤其涉及一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具。

背景技术

漏泄同轴电缆固定均采用吊具的形式，每隔1~1.3米安装一套普通吊具，每安装九套普通吊具，需安装一套防火吊具，防火吊具的作用是在发生火灾的情况下，确保漏泄同轴电缆不从墙壁上脱落；现有漏泄同轴电缆防火吊具的典型结构有线材型和板状型两种形式；如图1所示，线型结构形式金属防火环由U型环14、金属连板15和固定螺母16组成，材质多为碳钢，经过镀锌工艺处理来进行防腐处理，长期在隧道内潮湿的环境下使用，螺纹和螺母会出现锈蚀现象，在后期维护过程中，固定螺母16无法从U型环14上取下，只有将U型环14锯断，才能将漏泄同轴电缆取下维护，十分不便，在锯断金属环的过程中稍有不慎就会锯到电缆造成损伤；并且采用此种方式固定时，需要在U型环14的两端分别安装平垫圈、弹簧垫圈及六角螺母，漏泄同轴电缆在隧道内安装高度为4.2米以上，高空作业十分不便，经常出现平垫圈、弹簧垫圈及六角螺母掉落的现象，由于隧道内照明条件十分恶劣，掉下的螺母很难找到，采用这种安装方式，一方面施工不便，施工效率也较低；另一方面，由于安装过程中紧固件的掉落，造成了很大的浪费；再一方面，由于列车在隧道内运行时的活塞效应，安装的紧固件在长期疲劳振动载荷的作用下，很容易发生松动现象，从而造成漏泄同轴电缆脱落，给列车运行造成安全隐患；更重要的一方面是，安装时掉落的紧固件若清理不干净，在列车高速通过隧道时，在气动效应下任何一个脱落平垫圈、弹簧垫圈及螺母等紧固件像一颗飞行的子弹，危及行车安全；如图2所示，板状结构形式金属防火环包括金属上环17、金属下环19及固定螺栓18组成，金属上环17和金属下环19由304不锈钢板压制成型，宽度约为25mm左右，采用此种方式仍然存在线型结构形式金属防火环的不足。

因此需要设计一种新的漏泄同轴电缆防火吊具，克服上述防火吊具的不足，满足漏泄同轴电缆的施工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，能够在不利用锁紧螺栓等紧固件的情况下对漏泄同轴电缆进行自锁固定，减少紧固件脱落造成的列车行车安全隐患，且对漏泄同轴电缆进行拆卸和安装都非常方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，包括用于固定漏泄同轴电缆的固定部、设置在固定部上端用于锁紧固定部的锁扣部和设置在固定部下端用于支撑锁扣部的支撑部；所述固定部包括两个对称设置的弧形板，两个弧形板的内弧面之间形成用于固定漏泄同轴电缆的卡槽；所述锁扣部包括对称设置的第一立板和第二立板，以及设置在第一立板和第二立板上的自锁机构；所述自锁机构包括插板、L型卡板和卡勾，插板水平设置在第一立板上端且插板的一端与第一立板的上端固定连接，L型卡板的横部水平设置在第二立板上端且L型卡板的横部的自由端与第二立板的上端固定连接，第一立板和第二立板的下端分别与两个弧形板的上端相连接，插板的自由端和L型卡板的立部均位于第一立板和第二立板之间，L型卡板的立部上设置有用于插板的自由端通过的插孔，卡勾设置在L型卡板的横部上，插板的自由端上设置有与所述卡勾相配合的卡孔。

进一步地所述支撑部包括两个对称设置的支撑板以及与两个支撑板的下端相连接的连接板，两个支撑板的上端分别与两个弧形板的下端相连接，连接板上设置有用于安装金属连接杆的装配孔。

进一步地所述连接板和两个支撑板构成方U型结构，两个支撑板之间构成用于确定漏泄同轴电缆信号辐射方向的定位槽。

进一步地所述两个支撑板均包括圆弧部和设置在圆弧部下端的竖直部，两个支撑板的圆弧部的内弧面均朝向外侧，两个支撑板的圆弧部的上端分别与两个弧形板的下端平滑连接，两个支撑板的竖直部与连接板构成方U型结构。

进一步地所述插孔为矩形孔，卡勾的顶端相对于L型卡板的横部的高度大于插孔的高度。

进一步地所述卡勾正投影到L型卡板的横部上的长度大于卡勾与L型卡板的横部的连接处到L型卡板的立部之间的长度。

进一步地所述卡勾的顶端相对于L型卡板的横部的高度与插孔的高度之间的高度差大于0.5mm。

进一步地所述插孔的高度小于插板的自由端的厚度的二倍。

本实用新型利用两个对称设置的弧形板构成用于固定漏泄同轴电缆的固定部；利用两个对称设置的第一立板和第二立板，以及设置在第一立板和第二立板上的自锁机构构成用于锁紧固定部的锁扣部，自锁机构包括插板、L型卡板和卡勾，插板水平设置在第一立板上端且插板的一端与第一立板的上端固定连接，L型卡板的横部水平设置在第二立板上端且L型卡板的横部的自由端与第二立板的上端固定连接，第一立板和第二立板的下端分别与两个弧形板的上端相连接，L型卡板的立部上设置有用于插板的自由端通过的插孔，卡勾设置在L型卡板的横部上，插板的自由端上设置有与所述卡勾相配合的卡孔，通过插板、卡勾、卡孔和卡钩构成自锁合结构，使用时，只需要将插板插入到插孔中，然后将卡孔与卡勾卡合即可完成对固定部的锁合，整个锁合过程不需要任何一个平垫圈、弹簧垫圈、紧固螺母和螺栓进行辅助锁合，有效地避免施工过程中和后期使用过程中，螺栓及螺母脱落造成通车后随车飞溅的隐患。

进一步地支撑部包括两个对称设置的支撑板以及与两个支撑板的下端相连接的连接板，两个支撑板的上端分别与两个弧形板的下端相连接，连接板和两个支撑板构成方U型结构，两个支撑板之间构成用于确定漏泄同轴电缆信号辐射方向的定位槽，定位槽可以在安装漏泄同轴电缆时将漏泄同轴电缆的标识线卡入定位槽中对漏泄同轴电缆的信号辐射方向进行定位。

进一步地通过对支撑部的优化设计，两个支撑板均包括圆弧部和设置在圆弧部下端的竖直部，两个支撑板的圆弧部的内弧面均朝向外侧，两个支撑板的圆弧部的上端分别与两个弧形板的下端平滑连接，两个支撑板的竖直部与连接板构成方U型结构；圆弧部可以增加两个弧形板对漏泄同轴电缆的卡合力度，两个支撑板的竖直部与连接板构成方U型结构可将现有技术中普通尼龙卡束吊具的底座设置在其中，通过防火吊具和尼龙卡束吊具的双重固定作用，使漏泄同轴电缆固定的更加牢靠，适用于高速铁路中漏泄同轴电缆的安装和固定。

更进一步地卡勾的顶端相对于L型卡板的横部的高度大于插孔的高度，卡勾正投影到L型卡板的横部上的长度大于卡勾与L型卡板的横部的连接处到L型卡板的立部之间的长度，当漏泄同轴电缆卡设在两个弧形板之间受侧向力的时候，插板向外拉卡勾，一旦卡勾因受力过大而造成变形，将卡勾拉到L型卡板的立部上，卡勾、插孔和L型卡板的立部又形成第二道锁扣，大大的增加了装置的承载力强度。

附图说明

图1为现有技术中线材型的防火吊具的结构示意图；

图2为现有技术中板状型的防火吊具的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一的立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一的主视图；

图5为本实用新型的实施例一的右视图；

图6为图4中s处的放大图；

图7为图5中p处的放大图；

图8为本实用新型的实施例二的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的阐述，实施例一，如图3、图4、图5、图6和图7所示，一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，包括用于固定漏泄同轴电缆的固定部、设置在固定部上端用于锁紧固定部的锁扣部和设置在固定部下端用于支撑锁扣部的支撑部。

所述固定部包括两个对称设置的弧形板4，两个弧形板4的内弧面之间形成用于固定漏泄同轴电缆的卡槽；所述锁扣部包括对称设置的第一立板5a和第二立板5b，以及设置在第一立板5a和第二立板5b上的自锁机构；所述自锁机构包括插板6、L型卡板11和卡勾10，插板6水平设置在第一立板5a上端且插板6的一端与第一立板5a的上端固定连接，L型卡板11的横部水平设置在第二立板5b上端且L型卡板的横部的自由端与第二立板5b的上端固定连接，第一立板5a和第二立板5b的下端分别与两个弧形板4的上端相连接，插板6的自由端和L型卡板11的立部均位于第一立板5a和第二立板5b之间，L型卡板11的立部上设置有用于插板6的自由端通过的插孔8，卡勾10设置在L型卡板11的横部上，卡勾10的有效部分可以为弧面也可以为斜面，卡勾10的有效部分背向L型卡板11立部的方向，插板6的自由端上设置有与所述卡勾10相配合的卡孔9，使用时，只需要将插板6插入到插孔8中，然后将卡孔9与卡勾10卡合即可完成对固定部的锁合，整个锁合过程不需要任何一个平垫圈、弹簧垫圈、紧固螺母和螺栓，有效地避免施工过程中和后期使用过程中，螺栓及螺母脱落造成通车后随车飞溅的隐患；插板6的中部可以设置至少一个用于漏波的漏泄孔7，使用时，漏泄同轴电缆的开槽口与漏泄孔7相对应，由于防火吊具一般为金属材料制成，漏泄孔7可以确保漏泄同轴电缆向外辐射的无线通信信号不因增加金属防火吊具而受到影响。

所述支撑部包括两个对称设置的支撑板3以及与两个支撑板3的下端相连接的连接板2，两个支撑板3的上端分别与两个弧形板4的下端相连接；连接板2和两个支撑板3构成方U型结构，两个支撑板3之间构成用于确定漏泄同轴电缆信号辐射方向的定位槽12，由于现有漏泄同轴电缆都具有标示线，使用时将漏泄同轴电缆的标识线卡入定位槽12中对漏泄同轴电缆的信号辐射方向进行定位；连接板2上设置有装配孔1，安装时通过金属连接杆与装配孔1相连接，然后金属连接杆与固定在隧道壁上的锚栓相连接完成对装置的固定。

所述插孔8为矩形孔，卡勾10的顶端相对于L型卡板11的横部的高度b大于插孔8的高度a，优选地卡勾10的顶端相对于L型卡板11的横部的高度b与插孔8的高度a之间的高度差大于0.5mm；卡勾10正投影到L型卡板11的横部上的长度e大于卡勾10与L型卡板11的横部连接处到L型卡板11的立部之间的长度d；当漏泄同轴电缆卡设在两个弧形板4之间受侧向力的时候，插板6向外拉卡勾10，一旦卡勾10因受力过大而造成变形，将卡勾10拉到L型卡板11的立部上，卡勾10、插孔8和L型卡板11的立部又形成第二道锁扣，大大的增加了装置的承载力强度。

所述插板6的自由端的横截面也为矩形，插孔8的宽度与插板6的自由端的宽度之差为0.2~1.5mm，插孔8的高度小于插板6的自由端的厚度的二倍，以确保插板6通过插孔8与卡勾10相卡合时以及拆卸时比较自如，另外当插板6穿过次插孔8后，而没有与卡勾10锁死前，插板8的自由端位于卡勾10的上表面上，此时，插板8在与卡勾10接触的地方受到卡勾10向上的挤压力，插板8和插孔8相接触的位置则受到插孔8向下的压力，二者在插板上6形成一个力臂，确保在此种状态下插板6也不易从插孔8中脱出。

实施例二，如图8所示，防火吊具的固定部和锁扣部与实施例一中的一致，防火吊具的支撑部包括两个对称设置的支撑板3以及与两个支撑板3的下端相连接的连接板2，两个支撑板3的上端分别与两个弧形板4的下端相连接，两个支撑板3均包括圆弧部3b和设置在圆弧部3b下端的竖直部3a，两个支撑板3的圆弧部3b的内弧面均朝向外侧，两个支撑板3的圆弧部3b的上端分别与两个弧形板4的下端平滑连接，两个支撑板3的竖直部3a与连接板2构成方U型结构，圆弧部3b可以增加两个弧形板4对漏泄同轴电缆的卡合力度，使用时，可将现有技术中普通尼龙卡束吊具的底座设置在两个支撑板3的竖直部3a之间，防火吊具和尼龙卡束吊具共同形成漏泄同轴电缆的固定机构，通过尼龙卡束的定位槽来实现对漏泄同轴电缆的定位功能，并且通过防火吊具和尼龙卡束吊具的双重固定作用，使漏泄同轴电缆固定的更加牢靠，大大提高了漏泄同轴电缆吊具的抗拉承载力、抗剪承载力和抗轴向拔出力的性能，适用于高速铁路中漏泄同轴电缆的安装和固定。

以上两个实施例中，防火吊具均为由高弹性及韧性的304优质不锈钢冲压而成的一体式结构，在耐火工况下，耐火承载力达500N，防火吊具与漏泄同轴电缆接触紧密，具备一定的漏泄同轴电缆轴向拔出力，防止疲劳振动时，防火环与漏泄同轴电缆护套表面之间的摩擦，伤害护套表面质量；使用时，首先将防火吊具和固定在隧道壁上的金属连杆相连接，然后将漏泄同轴电缆卡设在两个弧形板4之间，然后将板插6的自由端入到插孔8中，将卡勾10与卡孔9相卡合即可，整个防火吊具具备自锁功能，不会自行脱开，方便施工人员对漏泄同轴电缆进行拆卸和安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，包括用于固定漏泄同轴电缆的固定部、设置在固定部上端用于锁紧固定部的锁扣部和设置在固定部下端用于支撑锁扣部的支撑部；其特征在于：所述固定部包括两个对称设置的弧形板，两个弧形板的内弧面之间形成用于固定漏泄同轴电缆的卡槽；所述锁扣部包括对称设置的第一立板和第二立板，以及设置在第一立板和第二立板上的自锁机构；所述自锁机构包括插板、L型卡板和卡勾，插板水平设置在第一立板上端且插板的一端与第一立板的上端固定连接，L型卡板的横部水平设置在第二立板上端且L型卡板的横部的自由端与第二立板的上端固定连接，第一立板和第二立板的下端分别与两个弧形板的上端相连接，插板的自由端和L型卡板的立部均位于第一立板和第二立板之间，L型卡板的立部上设置有用于插板的自由端通过的插孔，卡勾设置在L型卡板的横部上，插板的自由端上设置有与所述卡勾相配合的卡孔。

2.如权利要求1所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述支撑部包括两个对称设置的支撑板以及与两个支撑板的下端相连接的连接板，两个支撑板的上端分别与两个弧形板的下端相连接，连接板上设置有用于安装金属连接杆的装配孔。

3.如权利要求2所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述连接板和两个支撑板构成方U型结构，两个支撑板之间构成用于确定漏泄同轴电缆信号辐射方向的定位槽。

4.如权利要求2所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述两个支撑板均包括圆弧部和设置在圆弧部下端的竖直部，两个支撑板的圆弧部的内弧面均朝向外侧，两个支撑板的圆弧部的上端分别与两个弧形板的下端平滑连接，两个支撑板的竖直部与连接板构成方U型结构。

5.如权利要求3或4所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述插孔为矩形孔，卡勾的顶端相对于L型卡板的横部的高度大于插孔的高度。

6.如权利要求5所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述卡勾正投影到L型卡板的横部上的长度大于卡勾与L型卡板的横部的连接处到L型卡板的立部之间的长度。

7.如权利要求6所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述卡勾的顶端相对于L型卡板的横部的高度与插孔的高度之间的高度差大于0.5mm。

8.如权利要求7所述的具有自锁功能的漏泄同轴电缆防火吊具，其特征在于：所述插孔的高度小于插板的自由端的厚度的二倍。