CN206974666U - 一种弹簧拉压疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧拉压疲劳试验机，包括底座、固定在底座上的驱动电机和驱动电机的驱动控制箱，所述驱动电机的转轴连接偏心盘，所述偏心盘的边缘与连接轴一端部铰接，所述连接轴的另一端部连接安装弹簧的活动板，所述底座上设置安装弹簧的固定板，所述活动板和固定板平行布置，且在活动板和固定板的相向平行端面上设置弹簧安装夹定块，所述活动板的板体两端部穿接在导向杆上。本实用新型试验机制造成本低，通过在可一次进行多根弹簧的试验，试验结果准确度高，提高了试验效率，且使用操作方便。

Description

一种弹簧拉压疲劳试验机

技术领域

本实用新型涉及弹簧拉升压缩试验设备技术领域，尤其涉及一种弹簧拉压疲劳试验机。

背景技术

弹簧是各类工程、机械产品中很常用的一种零部件，尤其是用于减震、缓冲方面，其受的拉压载荷是一种典型的疲劳载荷，而疲劳是指材料在载荷的反复作用下发生的性能变化，疲劳失效是一种常见的工程结构破坏现象。因此，被长时间使用或者高频率使用的弹簧，在超过使用寿命后即会出现疲劳失效，因此，对于新设计生产的弹簧，拉压疲劳性能的分析研究非常重要，目前对于弹簧的拉压疲劳性能的分析研究，主要是通过实验室中的大型疲劳试验机的液压驱动结构进行。但是由于弹簧的疲劳寿命通常比其他的结构零件长，需要长时间不间断地运行大型疲劳试验机直至弹簧出现疲劳失效。由于大型疲劳试验机的价格很高并且大多数的厂商不具备疲劳试验和对使用寿命进行质检的能力，很多厂商在设计了新型弹簧后需要在专门质检机构的实验室排队等待疲劳试验，使得新产品从设计生产到最终投放市场需要很长时间，并且长时间不间断地运行大型疲劳试验机，需要耗费的电能很多，导致对于弹簧的疲劳寿命试验成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种弹簧拉压疲劳试验机，试验机制造成本低，通过在可一次进行多根弹簧的试验，试验结果准确度高，提高了试验效率，且使用操作方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种弹簧拉压疲劳试验机，包括底座、固定在底座上的驱动电机和驱动电机的驱动控制箱，所述驱动电机的转轴连接偏心盘，所述偏心盘的边缘与连接轴一端部铰接，所述连接轴的另一端部连接安装弹簧的活动板，所述底座上设置安装弹簧的固定板，所述活动板和固定板平行布置，且在活动板和固定板的相向平行端面上设置弹簧安装夹定块，所述活动板的板体两端部穿接在导向杆上。

进一步地，所述底座上设有安装驱动电机的电机底座，所述驱动电机垂直固定在电机底座上。

进一步地，所述偏心盘上设有与驱动电机转轴连接的安装孔。

进一步地，所述活动板的端面上设有连接块，所述连接块与连接轴一轴端铰接。

进一步地，所述弹簧安装夹定块在活动板和固定板的相向平行端面上均匀布置有若干个。

进一步地，所述活动板两端部与导向杆活动连接，且所述导向杆水平安装固定在底座上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型试验机由安装在底座上的驱动电机、驱动控制箱以及试验机构组成，整体结构精简，制造成本低，且试验机可一次同时安装多根试验弹簧，通过对多根同类弹簧的一起试验的方式，取代了以往一次只测试一根弹簧的方式，提高了弹簧的疲劳试样准确性，提高了试验效率，同时本试验设备使用操作方便。

附图说明

图1为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机的主视图；

图4为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机的俯视图；

图5为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机的侧视图；

图6为本实用新型弹簧拉压疲劳试验机的偏心盘结构示意图。

其中：1、底座；2、驱动控制箱；3、驱动电机；4、电机底座；5、固定板；6、活动板；7、导向杆；8、弹簧安装夹定块；9、安装孔；10、连接块；11、连接轴；12、偏心盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型涉及一种弹簧拉压疲劳试验机，包括底座1、固定在底座1上的驱动电机3和驱动电机3的驱动控制箱2，所述底座1上设有安装驱动电机3的电机底座4，所述驱动电机3垂直固定在电机底座4上。

如图4、5、6所示，所述驱动电机3的转轴连接偏心盘12，所述偏心盘12的边缘与连接轴11一端部铰接，所述连接轴11的另一端部连接安装弹簧的活动板6。

如图1、2、3、4、5所示，所述底座1上设置安装弹簧的固定板5，所述活动板6和固定板5平行布置，且在活动板6和固定板5的相向平行端面上设置弹簧安装夹定块8，所述活动板6的板体两端部穿接在导向杆7上，所述活动板6的端面上设有连接块10，所述连接块10与连接轴11一轴端铰接，所述弹簧安装夹定块8在活动板6和固定板5的相向平行端面上均匀布置有若干个，所述活动板6两端部与导向杆7活动连接，且所述导向杆7水平安装固定在底座1上。

如图6所示，所述偏心盘12上设有与驱动电机3转轴连接的安装孔9。

实施例1

试验机使用时，将待试验弹簧的一端与活动板6上的弹簧安装夹定块8连接，弹簧的另一端与固定板5上的弹簧安装夹定块8连接，因弹簧安装夹定块8在活动板6、固定板5上均匀布置有若干个，可根据试验的需要，在活动板6和固定板5之间布置多根试验弹簧，接着通过驱动控制箱2启动驱动电机3转动，由驱动电机3带动偏心盘12转动，同时转动的偏心盘12通过连接轴11带动活动板6沿导向杆7来回移动，从而实现试验弹簧的拉伸与压缩的动作，对试验弹簧进行拉伸压缩试验，其中同时对多根同类弹簧一起试验的方式，取代了以往一次只测试一根弹簧的方式，提高了弹簧的疲劳试样准确性，提高了试验效率，同时本试验设备使用操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧拉压疲劳试验机，包括底座(1)、固定在底座(1)上的驱动电机(3)和驱动电机(3)的驱动控制箱(2)，其特征在于，所述驱动电机(3)的转轴连接偏心盘(12)，所述偏心盘(12)的边缘与连接轴(11)一端部铰接，所述连接轴(11)的另一端部连接安装弹簧的活动板(6)，所述底座(1)上设置安装弹簧的固定板(5)，所述活动板(6)和固定板(5)平行布置，且在活动板(6)和固定板(5)的相向平行端面上设置弹簧安装夹定块(8)，所述活动板(6)的板体两端部穿接在导向杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压疲劳试验机，其特征在于，所述底座(1)上设有安装驱动电机(3)的电机底座(4)，所述驱动电机(3)垂直固定在电机底座(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压疲劳试验机，其特征在于，所述偏心盘(12)上设有与驱动电机(3)转轴连接的安装孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压疲劳试验机，其特征在于，所述活动板(6)的端面上设有连接块(10)，所述连接块(10)与连接轴(11)一轴端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压疲劳试验机，其特征在于，所述弹簧安装夹定块(8)在活动板(6)和固定板(5)的相向平行端面上均匀布置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压疲劳试验机，其特征在于，所述活动板(6)两端部与导向杆(7)活动连接，且所述导向杆(7)水平安装固定在底座(1)上。