CN206973630U - 一种带高效换热器的炉灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带高效换热器的炉灶,包括炉膛、换热器,炉膛包括排气口,换热器包括换热室,换热室包括废气进口和废气排出口,排气口通过管道连通废气进口,换热室中设置有至少一片横向设置的导流板,使换热室内形成至少两个串联的小换热室,每个小换热室内设置至少一根换热管,所有换热管串联连接,两端分别设置介质入口和介质出口,伸出换热室,使介质的整体流向为由上往下,废气进口位于换热室的下部,废气排出口位于换热室的上部,使废气的整体流向为由下往上。本实用新型设置高效的换热器,特别适用于民用或商用领域,综合热效率可达75以上,可用于加热水或空气,加热的空气可作为助燃气体送到炉灶助燃,提高炉灶的温度。

Description

一种带高效换热器的炉灶
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具,特别是一种带高效换热器的炉灶。
背景技术
在民用或商用场合,现有的燃气灶一般为室温空气助燃,热量损失严重。国家标准要求的最低热效率大锅灶为45,中炒灶为25,实际使用中很多炉灶达不到这一标准。
市场上也出现了部分利用余热来预热助燃空气的炉灶,宣称综合热效率可达55。这种炉灶采用列管式换热器,换热效率仍有提升空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种换热效率高的炉灶。
本实用新型的技术方案是构造一种带高效换热器的炉灶,包括炉膛、换热器,所述的炉膛包括排气口,其中:所述换热器包括换热室,所述换热室包括废气进口和废气排出口,所述排气口通过管道连通所述废气进口,所述换热室中设置有至少一片横向设置的导流板,使换热室内形成至少两个串联的小换热室,每个小换热室内设置至少一根换热管,所有所述换热管串联连接,两端分别设置介质入口和介质出口,介质入口和介质出口伸出换热室,使介质的整体流向为由上往下,所述废气进口位于换热室的下部,废气排出口位于换热室的上部,使废气的整体流向为由下往上。
在其中一个实施例中,所有所述换热管并联设置,两端分别连接所述介质入口和介质出口。
在其中一个实施例中,至少二根换热管并联形成换热管组,换热室内设置至少二组换热管组,所有换热管组串联连接,两端分别连接所述介质入口和介质出口。
在其中一个实施例中,所述换热管为S形结构,截面为椭圆形结构或圆形结构。
在其中一个实施例中,换热管内外设置有螺旋形的翅片。
本实用新型的优点和有益效果:
本实用新型设置有多根S形的换热管,换热管上设置有翅片,大大增加了换热面积,可提高换热效率;可根据实际需要增减换热管的数量以及换热管之间的连接关系(串联或并联),可多个炉灶连接一个大型换热器,或一个炉灶连接一个小型换热器;可用于加热水或空气,加热的空气可作为助燃气体送到炉灶使用,提高炉灶的温度。
附图说明
图1是一个实施例的结构示意图。
图2是实施例中换热管的一种连接关系示意图。
图3是实施例中换热管的另一种连接关系示意图。
图4是实施例中换热管的另一种连接关系示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种带高效换热器的炉灶,包括炉膛1、换热器,所述的炉膛1包括排气口11,所述换热器包括换热室2,所述换热室2包括废气进口21和废气排出口22,所述排气口11通过管道3连通所述废气进口21,所述换热室2中设置有至少一片横向设置的导流板23,使换热室2内形成至少两个串联的小换热室,每个小换热室内设置至少一根换热管24,所有所述换热管24串联连接,两端分别设置介质入口241和介质出口242,伸出换热室2,使介质的整体流向为由上往下,所述废气进口21位于换热室2的下部,废气排出口22位于换热室2的上部,使废气的整体流向为由下往上。
实施例2
如图3所示,与实施例1相比,本实施例中所有换热管24并联设置,两端分别连接所述两端分别连接所述介质入口241和介质出口242。
实施例3
如图4所示,与上述实施例相比,每二根换热管24并联形成换热管组,换热室21内设置三组换热管组,换热管组串联连接,两端分别连接所述两端分别连接所述介质入口241和介质出口242。
为了增加换热效率,上述实施例中的换热管24可以设置内、外翅片,增加换热面积。
显然,在上述实施例中,每个换热管组可由三根或四根换热管并联而成,导流板的数量可以是三片或以上,尽量延长介质在换热室内的运行路径。
当上述换热器设计成大型换热器时,可以连接多个(二个以上)炉灶,吸收多个炉灶产生的废气;当上述换热器设计成小型换热器时,可以只连接一个炉灶。
从炉灶出来的热废气通过废气进口进入换热室,上行,通过小换热室,从废气排出口排出。与此同时,待加热介质从介质入口进入换热管,下行,与换热管充分接触,与高温废气进行热交换,被加热后从介质出口排出。
本实用新型可以充分利用炉灶散失的热量,用于加热空气、水或者其他需要加热的介质,加热的空气也可以送加炉灶进行助燃,提高火焰温度,综合热效率可达60以上,用于加热水的时候,综合热效率可达80以上。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种带高效换热器的炉灶,包括炉膛、换热器,所述的炉膛包括排气口,其特征在于:所述换热器包括换热室,所述换热室包括废气进口和废气排出口,所述排气口通过管道连通所述废气进口,所述换热室中设置有至少一片横向设置的导流板,使换热室内形成至少两个串联的小换热室,每个小换热室内设置至少一根换热管,所有所述换热管串联连接,两端分别设置介质入口和介质出口,介质入口和介质出口伸出换热室,使介质的整体流向为由上往下,所述废气进口位于换热室的下部,废气排出口位于换热室的上部,使废气的整体流向为由下往上。
2.根据权利要求1所述的带高效换热器的炉灶,其特征在于:所有所述换热管并联设置,两端分别连接所述介质入口和介质出口。
3.根据权利要求1所述的带高效换热器的炉灶,其特征在于:至少二根换热管并联形成换热管组,换热室内设置至少二组换热管组,所有换热管组串联连接,两端分别连接所述介质入口和介质出口。
4.根据权利要求1至3中任一所述的带高效换热器的炉灶,其特征在于:所述换热管为S形结构,截面为椭圆形结构或圆形结构。
5.根据权利要求4所述的带高效换热器的炉灶,其特征在于:换热管内外设置有螺旋形的翅片。
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