CN206972842U - 收割机传动皮带张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收割机传动皮带张紧装置,包括张紧轮支架、张紧轮和弹性拉紧机构,所述张紧轮支架一端通过前支撑轴与机架座铰接,另一端与张紧轮通过后支撑轴铰接。支撑轴两端支撑在弹性拉紧机构的上端,弹性拉紧机构的下端与悬臂梁外端连接,内端与机架侧面垂直固定连接。弹性拉紧机构包括支座、压簧、调节螺杆、球形座和两个锁紧螺母,调节螺杆下端的球形座的球形上端面抵靠在悬臂梁的下侧面上,并通过两个锁紧螺母锁紧球形座。压簧套在调节螺杆的上端中,压簧两端分别抵靠在调节螺杆顶端的圆板内侧和平直底部的内侧面上。本实用新型结构紧凑、维修方便、可靠性高、延长了使用寿命,且拆装张紧轮非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收割机传动装置,尤其是一种用于收割机发动机和变速箱之间皮带传动的张紧装置,属于收割机技术领域。
背景技术
随着国内农业机械化程度的迅速发展,履带式或轮式联合收割机的应用越来越广泛。用户对收割机的性能、便捷、维护等方面的要求也越来越高。现有的收割机中发动机与变速箱的传动连接一般采用数根V型传动皮带传动,传动皮带采用自张紧方式,通过单臂式拉簧张紧机构的张紧轮下移来张紧数根V型传动皮带,这种张紧机构主要不足是工作状态不稳定,传动皮带跳动大、拉簧断裂后单臂式拉簧张紧机构即失效,需要停机维修,严重影响收割机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、经久耐用、维修方便的收割机传动皮带张紧装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种收割机传动皮带张紧装置,包括张紧轮支架、张紧轮和弹性拉紧机构,所述张紧轮支架一端通过前支撑轴与机架座铰接,张紧轮支架另一端与张紧轮通过后支撑轴铰接,所述张紧轮中部通过两个轴承支撑在后支撑轴上,所述后支撑轴两端支撑在弹性拉紧机构的上端,所述弹性拉紧机构的下端与悬臂梁外端连接,悬臂梁内端与机架侧面垂直固定连接;所述弹性拉紧机构包括支座、压簧、调节螺杆、球形座和两个锁紧螺母,所述支座呈平底U形,包括平直底部和从平直底部两端分别弯折向上的直臂,调节螺杆下端依次穿过支座的平直底部和悬臂梁外端,球形座套在调节螺杆下端上,球形座的球形上端面抵靠在悬臂梁的下侧面上,并通过拧在调节螺杆下端的两个锁紧螺母锁紧球形座;压簧套在调节螺杆的上端中,压簧两端分别抵靠在调节螺杆顶端的圆板内侧和平直底部的内侧面上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的,所述弹性拉紧机构还包括尼龙隔套,所述尼龙隔套支撑在调节螺杆的径向外侧和压簧的径向内侧之间。尼龙隔套下端径向延伸出压簧支撑圈,压簧下端抵靠在压簧支撑圈上,尼龙隔套下端轴向向下延伸出定位柱,所述定位柱下端伸进平直底部的定位孔内。
进一步的,所述弹性拉紧机构还包括槽形垫板,所述槽形垫板的宽度大于支座的宽度,槽形垫板的下侧面抵靠在平直底部的上侧面上。
进一步的,支撑板下端固定在直臂顶端的外侧,支撑板上设有张紧轮支撑轴快速装配机构,包括上支撑孔、下装配孔以及连接上支撑孔和下装配孔的通槽,所述上支撑孔的孔径与张紧轮支撑轴轴颈匹配,所述下装配孔的直径大于张紧轮支撑轴端帽的外径,所述通槽的宽度与支撑孔直径相同;装配完成后,张紧轮支撑轴两端的轴颈抵靠在上支撑孔的上侧中。
本实用新型结构紧凑、维修方便、可靠性高,本实用新型用内置压簧的弹性拉紧机构取代现有的单臂式拉簧张紧机构,用平底U形的支座取代单臂式拉簧张紧机构的单直臂,提高了支座强度,且压簧不易损坏,解决了皮带跳动大、弹簧断裂后不能工作的技术问题。即使压簧出现疲劳性的损坏,只要拧紧锁紧螺母,继续下拉支座,从而使本实用新型仍可继续工作一段时间后再更换压簧,提高了本实用新型的工作效率和稳定性。在压簧与调节螺杆之间装有尼龙隔套,可以避免压簧与调节螺杆之间的硬性摩擦损坏,延长压簧与调节螺杆的使用寿命。在初次安装和后续更换传动皮带时,只需要松开锁紧螺母后向外推动支座的直臂,使得张紧轮支撑轴两端轴径下落到下装配孔中,然后将支座上端两侧的支撑板分别向外侧推开,就能取出后支撑轴和其上的张紧轮,使得张紧轮的拆装变得非常方便。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A旋转剖视放大图;
图3是图2的Ⅰ部放大图;
图4是图1的Ⅱ部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括张紧轮支架1、张紧轮2和弹性拉紧机构3,张紧轮支架1一端通过前支撑轴11与机架座41铰接,张紧轮支架1另一端与张紧轮2通过后支撑轴12铰接,张紧轮2采用两个冲压半轮体通过紧固件对接而成,其中部通过两个轴承21支撑在后支撑轴12上,后支撑轴12两端支撑在弹性拉紧机构3的上端,所述弹性拉紧机构3的下端与悬臂梁42外端连接,悬臂梁42内端与机架侧面垂直焊连。
弹性拉紧机构3包括支座31、压簧32、调节螺杆33、尼龙隔套34、槽形垫板35、球形座36和两个锁紧螺母37,支座31呈平底U形,采用扁钢弯制而成,包括平直底部311和从平直底部两端分别弯折向上的直臂312,调节螺杆33顶端焊有圆板331,调节螺杆33下端依次穿过支座31内的平直底部311和悬臂梁42外端,套在调节螺杆33下端的球形座34的球形上端面抵靠在悬臂梁42的下侧面上,并通过拧在调节螺杆33下端的两个锁紧螺母35锁紧球形座34。压簧 32套在调节螺杆33的上端中,压簧32两端分别抵靠在圆板331内侧和平直底部311的内侧面上。尼龙隔套34支撑在调节螺杆33的径向外侧和压簧32的径向内侧之间,尼龙隔套34可以避免压簧32与调节螺杆33之间的硬性摩擦损坏,延长了压簧32与调节螺杆33的使用寿命。
如图3所示,尼龙隔套34下端径向延伸出压簧支撑圈341,压簧32下端抵靠在压簧支撑圈341上,防止尼龙隔套34上下移动。在尼龙隔套34下端轴向向下延伸出定位柱342,所述定位柱342下端伸进平直底部311的定位孔内,对尼龙隔套34起到定位作用。
槽形垫板35的宽度大于支座的宽度,槽形垫板35的下侧面抵靠在平直底部 311的上侧面上,槽形垫板35可以提高支座31的平直底部311的刚度,避免支座31其在收割机作业时发生变形。收割机作业中有一定的振动,使得球形座36 发生偏移可在机架上转动一定角度,不会出现卡滞现象,避免压坏支座31。
如图4所示,在支座31的直臂312顶端外侧焊有支撑板313,支撑板313 上设有张紧轮支撑轴快速装配机构5,包括上支撑孔51、下装配孔52以及连接上支撑孔51和下装配孔52的通槽53,上支撑孔51的孔径与后支撑轴12的轴颈匹配,所述下装配孔52的直径大于后支撑轴12的端帽121的外径,通槽的宽度与支撑孔直径相同。装配完成后,由于压簧32对直臂312的下拉作用,使得后支撑轴12两端的轴颈121始终抵靠在上支撑孔51的上侧中,同时,被张紧的传动皮带对张紧轮的反作用力,也使后支撑轴12两端的轴颈121始终抵靠在上支撑孔51的上侧中,确保张紧轮2正常工作。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种收割机传动皮带张紧装置,包括张紧轮支架、张紧轮和弹性拉紧机构,所述张紧轮支架一端通过前支撑轴与机架座铰接,张紧轮支架另一端与张紧轮通过后支撑轴铰接,所述张紧轮中部通过两个轴承支撑在后支撑轴上,所述后支撑轴两端支撑在弹性拉紧机构的上端,所述弹性拉紧机构的下端与悬臂梁外端连接,悬臂梁内端与机架侧面垂直固定连接;其特征在于,所述弹性拉紧机构包括支座、压簧、调节螺杆、球形座和两个锁紧螺母,所述支座呈平底U形,包括平直底部和从平直底部两端分别弯折向上的直臂,调节螺杆下端依次穿过支座的平直底部和悬臂梁外端,球形座套在调节螺杆下端上,球形座的球形上端面抵靠在悬臂梁的下侧面上,并通过拧在调节螺杆下端的两个锁紧螺母锁紧球形座;压簧套在调节螺杆的上端中,压簧两端分别抵靠在调节螺杆顶端的圆板内侧和平直底部的内侧面上。
2.如权利要求1所述的收割机传动皮带张紧装置,其特征在于:所述弹性拉紧机构还包括尼龙隔套,所述尼龙隔套支撑在调节螺杆的径向外侧和压簧的径向内侧之间。
3.如权利要求2所述的收割机传动皮带张紧装置,其特征在于:尼龙隔套下端径向延伸出压簧支撑圈,压簧下端抵靠在压簧支撑圈上,龙隔套下端轴向向下延伸出定位柱,所述定位柱下端伸进平直底部的定位孔内。
4.如权利要求1所述的收割机传动皮带张紧装置,其特征在于:所述弹性拉紧机构还包括槽形垫板,所述槽形垫板的宽度大于支座的宽度,槽形垫板的下侧面抵靠在平直底部的上侧面上。
5.如权利要求1所述的收割机传动皮带张紧装置,其特征在于:支撑板下端固定在直臂顶端的外侧,支撑板上设有张紧轮支撑轴快速装配机构,包括上支撑孔、下装配孔以及连接上支撑孔和下装配孔的通槽,所述上支撑孔的孔径与后支撑轴的轴颈匹配,所述下装配孔的直径大于后支撑轴端帽的外径,所述通槽的宽度与支撑孔直径相同;装配完成后,后支撑轴两端的轴颈抵靠在上支撑孔的上侧中。
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CN107044516A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-08-15 | 沃得重工(中国)有限公司 | 收割机传动皮带张紧装置 |
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