CN206972173U - 一种偏弓扶正器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种偏弓扶正器装置，包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端均设有止动环，所述扶正器本体为中空结构，包括多个沿周向均匀分布的支撑筋，且相邻两个支撑筋之间有间隙，所述支撑筋为非对称偏弓结构，且相邻两个非对称偏弓结构的弓形部分错开布置。通过给传统扶正器增加偏弓支撑装置，减少焊接点，采用整体式结构，使该扶正器具有较高的套管扶正效果，较大的环空过流面积，可有效提高循环钻井液顶替效率，当套管进入斜井段或水平段时，可使套管本体不紧贴井眼的底边，扶正效果好，摩擦面积减小，从而降低套管与井壁之间的摩阻系数，大大减少了摩擦阻力，使套管顺利入井。

Description

一种偏弓扶正器装置

技术领域

本实用新型属于石油开发固井工具技术领域，具体涉及一种偏弓扶正器装置。

背景技术

为了提高单井产量和原油采收率，降低油气开发生产成本，水平井技术得到广泛的应用。但是，水平井管柱的水平段会受到重力的影响，引起封隔器胶筒受力不均，这会使得封隔器的密封性能下降，同时目的层段不能得到有效分隔，分段注水、分段压裂、完井、机械找水堵水等工艺管柱不能实现预定目的。

为了解决水平井管柱的水平段会受到重力影响的问题，现有技术采用刚性扶正器和弹性扶正器交替使用，但其各自分别具有不同的缺点，例如弹性扶正器在水平套管的重力作用下扶正效果有限，刚性扶正器给套管或油管的下入带来较大的摩擦阻力，用于油气水平井固井作业时对管串的扶正效果不佳，过流面积较小。而且现有的止动环结构对套管有一定的损坏，影响固井施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有刚性扶正器和弹性扶正器扶正效果有限，对套管的的下入带来较大的摩擦阻力，而且过流面积小，以及现有止动环结构对套管有一定损坏的问题。

为此，本实用新型提供了一种偏弓扶正器装置，包括扶正器本体，所述扶正器本体的两端均设有止动环，所述扶正器本体为中空结构，包括多个沿周向均匀分布的支撑筋，且相邻两个支撑筋之间有间隙，所述支撑筋为非对称偏弓结构，且相邻两个非对称偏弓结构的弓形部分错开布置。

所述止动环包括止动内环和止动外环，所述止动内环与扶正器本体两端连接，所述止动外环套设在止动内环外且两者固定连接。

所述止动内环包括从上至下依次设置的可压紧结构和第一连接部分，所述止动外环包括从上至下依次设置的压紧结构和第二连接部分，所述压紧结构的内径小于可压紧结构的外径，所述止动外环和止动内环外通过第一连接部分和和第二连接部分连接。

所述可压紧结构由第一压紧锥面、可收缩部分、收缩间隙组成，所述第一压紧锥面设于止动内环的顶端，所述可收缩部分与第一压紧锥面的下部连接，所述第一压紧锥面上小下大；

所述收缩间隙贯穿第一压紧锥面和可收缩部分，所述收缩间隙周向均匀设置多个，将第一压紧锥面和可收缩部分均分成多部分。

所述压紧结构为第二压紧锥面，所述第二压紧锥面设于止动外环顶端，所述第二压紧锥面上小下大。

所述第一压紧锥面均分成的多部分两端均设有齿槽，每个收缩间隙两端的齿槽匹配。

所述止动外环和止动内环通过螺纹连接。

所述止动内环材质为弹簧钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种偏弓扶正器装置，通过给传统扶正器增加偏弓支撑装置，减少焊接点，采用整体式结构，使该扶正器具有较高的套管扶正效果，较大的环空过流面积，可有效提高循环钻井液顶替效率，当套管进入斜井段或水平段时，可使套管本体不紧贴井眼的底边，扶正效果好，摩擦面积减小，从而降低套管与井壁之间的摩阻系数，大大减少了摩擦阻力，使套管顺利入井。

改变传统扶正器止动环的固定结构，对套管无任何破坏作用，适用于井深结构复杂、水平段较长的油气水平井使用。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组装示意图；

图3是止动内环的结构示意图；

图4是止动外环的结构示意图。

图中：1、扶正器本体；2、止动内环；3、止动外环；4、支撑筋；5、第一压紧锥面；6、可收缩部分；7、第一连接部分；8、第二压紧锥面；9、第二连接部分；10、收缩间隙；11、齿槽。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种如图1、图2所示的偏弓扶正器装置，包括扶正器本体1，所述扶正器本体1的两端均设有止动环，所述扶正器本体1为中空结构，包括多个沿周向均匀分布的支撑筋4，且相邻两个支撑筋4之间有间隙，所述支撑筋4为非对称偏弓结构，且相邻两个非对称偏弓结构的弓形部分错开布置。

本实施例提供的这种偏弓扶正器装置安装在套管表面，扶正器本体1通过两端止动环固定，周向均匀分布的支撑筋4为非对称偏弓结构，增大了环空循环面积，可有效提高循环钻井液顶替效率，当套管进入斜井段或水平段时，可使套管本体不紧贴井眼的底边，扶正效果好，摩擦面积减小，从而降低套管与井壁之间的摩阻系数，大大减少了摩擦阻力，使套管顺利入井。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种偏弓扶正器装置，所述止动环包括止动内环2和止动外环3，所述止动内环2与扶正器本体1两端连接，所述止动外环3套设在止动内环2外且两者固定连接。

所述止动内环2包括从上至下依次设置的可压紧结构和第一连接部分7，所述止动外环3包括从上至下依次设置的压紧结构和第二连接部分9，所述压紧结构的内径小于可压紧结构的外径，所述止动外环3和止动内环2外通过第一连接部分7和和第二连接部分9连接。

本实施例提供的这种偏弓扶正器装置，通过止动外环3的压紧结构对止动内环2的可压紧结构进行压紧，从而将扶正器本体1固定在套管上，对套管无任何损坏，止动外环3和止动内环2外通过第一连接部分7和和第二连接部分9连接。

实施例3：

在实施例2的基础上，本实施例提供了一种偏弓扶正器装置，所述可压紧结构由第一压紧锥面5、可收缩部分6、收缩间隙10组成，所述第一压紧锥面5设于止动内环2的顶端，所述可收缩部分6与第一压紧锥面5的下部连接，所述第一压紧锥面5上小下大；

所述收缩间隙10贯穿第一压紧锥面5和可收缩部分6，所述收缩间隙10周向均匀设置多个，将第一压紧锥面5和可收缩部分6均分成多部分。

所述压紧结构为第二压紧锥面8，所述第二压紧锥面8设于止动外环3顶端，所述第二压紧锥面8上小下大。

所述第一压紧锥面5均分成的多部分两端均设有齿槽11，每个收缩间隙10两端的齿槽11匹配。

如图3、图4所示，止动内环2的第一压紧锥面5和可收缩部分6在止动外环3的第二压紧锥面8作用下，向扶正器本体1的外壁靠近，在此过程中，收缩间隙10逐渐变小，直至两边齿槽11完全啮合，止动内环2的第一压紧锥面5和可收缩部分6将扶正器本体1抱紧，完成固定。

在本实施例中，所述止动外环3和止动内环2通过螺纹连接。

所述止动内环2材质为弹簧钢。

本实施例提供的这种偏弓扶正器装置，改变传统扶正器止动环的固定结构，对套管无任何破坏作用，适用于井深结构复杂、水平段较长的油气水平井使用。结构简单，安装操作快速方便，具有具有较高的套管扶正效果，有利于提高固井质量。

以上实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种偏弓扶正器装置，其特征在于：包括扶正器本体（1），所述扶正器本体（1）的两端均设有止动环，所述扶正器本体（1）为中空结构，包括多个沿周向均匀分布的支撑筋（4），且相邻两个支撑筋（4）之间有间隙，所述支撑筋（4）为非对称偏弓结构，且相邻两个非对称偏弓结构的弓形部分错开布置。

2.根据权利要求1所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述止动环包括止动内环（2）和止动外环（3），所述止动内环（2）与扶正器本体（1）两端连接，所述止动外环（3）套设在止动内环（2）外且两者固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述止动内环（2）包括从上至下依次设置的可压紧结构和第一连接部分（7），所述止动外环（3）包括从上至下依次设置的压紧结构和第二连接部分（9），所述压紧结构的内径小于可压紧结构的外径，所述止动外环（3）和止动内环（2）外通过第一连接部分（7）和第二连接部分（9）连接。

4.根据权利要求3所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述可压紧结构由第一压紧锥面（5）、可收缩部分（6）、收缩间隙（10）组成，所述第一压紧锥面（5）设于止动内环（2）的顶端，所述可收缩部分（6）与第一压紧锥面（5）的下部连接，所述第一压紧锥面（5）上小下大；

所述收缩间隙（10）贯穿第一压紧锥面（5）和可收缩部分（6），所述收缩间隙（10）周向均匀设置多个，将第一压紧锥面（5）和可收缩部分（6）均分成多部分。

5.根据权利要求3所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述压紧结构为第二压紧锥面（8），所述第二压紧锥面（8）设于止动外环（3）顶端，所述第二压紧锥面（8）上小下大。

6.根据权利要求4所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述第一压紧锥面（5）均分成的多部分两端均设有齿槽（11），每个收缩间隙（10）两端的齿槽（11）匹配。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述止动外环（3）和止动内环（2）通过螺纹连接。

8.根据权利要求2-6任一项所述的一种偏弓扶正器装置，其特征在于：所述止动内环（2）材质为弹簧钢。