CN206970983U - 一种转鼓式碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区和筛选区，碎浆区包含由密封装置连接的进料口和上料斗，上料斗设有进水管和进药管，筛选区设有筛鼓、喷水管和浆池，其特征在于：所述喷水管设有增压泵和水压测量计，所述进水管和进药管前端设有调速螺杆泵，所述进水管和进药管后端设有玻璃流量计，进水管管口和进药管管口皆设有水龙头式开关；所述筛鼓包括圆筒，该圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔，且该圆筒的内壁设置有过滤组件；本实用新型在于：精确调控纸浆浓度，保证纸业质量，提高经济效益，节约生产成本；通过筛鼓上的筛孔结合过滤组件，有效的过滤掉纸浆中的杂质，排渣效果较好，保证了纸浆的纯度，进而保证了瓦楞纸板的质量。

Description

一种转鼓式碎浆机

技术领域

本实用新型涉及废纸碎浆设备领域，尤其是一种转鼓式碎浆机。

背景技术

目前，大多数转鼓式碎浆机没有配置自动控制系统，浓度控制只能以操作工的经验来保证，这需要操作工经过长时间摸索实践，不断积累操作经验，在生产中根据工况及时调整上料速度、上料量、进水量，保持碎解浓度稳定合适。对于人工仅凭经验操作控制纸浆浓度，存在着较大的误差，并且对可操作的工作人员具有一定的局限性。而喷水管设置在筛鼓外侧，高压白水经过喷水管上的小孔喷出，穿透筛孔进入筛鼓内部，所以白水时刻保持足够大的水压和流量是非常重要的。如果喷水管内水压较低，会使白水喷出的速度较低，白水将不能有效通过筛孔而进入筛鼓内部，一般要求喷水压力大于0.3MPa，现有的转鼓式碎浆机并没有精确测量喷水管内水压的仪器，有些厂家只注意保证了白水流量，而忽视了白水压力，这样的结果是尽管出浆浓度已经非常低了，但筛选效果并不理想，原因是大多数的白水沿筛鼓表面流到浆池中了，白水根本就没进入到筛内部。这不仅会浪费一部分生产资源，还不能提高纸页的质量，不能促进纸页的生产发展。且传统的水力碎浆机无法过滤掉纸浆中的杂质如塑料、胶带、绳索、热熔胶等，排渣效果较差，从而影响了纸浆的纯度，从而降低了瓦楞纸板的质量。且传统的水力碎浆机在运行时，需要人工送料，由于需要人工送料，增加了人工劳动力，从而降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于控制纸浆浓度，排渣效果较好，提高纸业质量，节约经济成本，减少人工劳动力，提高生产效率的转鼓式碎浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区和筛选区，碎浆区包含由密封装置连接的进料口和上料斗，上料斗设有进水管和进药管，筛选区设有筛鼓、喷水管和浆池，其特征在于：所述喷水管设有增压泵和水压测量计，所述进水管和进药管前端设有调速螺杆泵，所述进水管和进药管后端设有玻璃流量计，进水管管口和进药管管口皆设有水龙头式开关；所述筛鼓包括圆筒，该圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔，且该圆筒的内壁设置有过滤组件，所述过滤组件包括多层过滤网和用于固定多层过滤网的多个圆形框架，该多个圆形框架与圆筒的内壁可拆卸连接，各层过滤网的孔径由圆筒的内壁往圆筒的外壁方向逐渐变小，且相邻的过滤网之间间隙设置。

优选为：所述喷水管设有的喷水孔为圆锥型长孔，所述喷水孔底端中下部位设有细纱网。

通过采用上述技术方案，首先，精确调控纸浆浓度，保证纸业质量；其次，避免对操作工人的局限性，使生产更具灵活性；再者，提高经济效益，节约生产成本；最后，减小喷水管口堵塞几率，减轻生产后的清洗工作。通过在圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔结合在圆筒的内壁设置有过滤组件，各层过滤网的孔径由圆筒的内壁往圆筒的外壁方向逐渐变小，有效的过滤掉纸浆中的杂质，排渣效果较好，保证了纸浆的纯度，进而保证了瓦楞纸板的质量；且相邻的过滤网之间间隙设置，避免纸浆中的杂质堵在相邻的过滤网之间造成过滤组件失效，从而进一步的保证了过滤效果；该多个圆形框架与圆筒的内壁可拆卸连接，可实现更换的好处。

本实用新型进一步设置为：还包括有用于将废纸输送至进料口的链板输送机，该链板输送机包括输送带，输送带的尾部与进料口的开口处连接。

通过采用上述技术方案，勿须人工送料，减轻了人工劳动力，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：各层过滤网均由多根不锈钢钢丝线相互交织而成。

通过采用上述技术方案，保证了过滤网的整体强度，保证了排渣的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2 为本实用新型具体实施方式中进水管和进药管结构示意图；

图3 为本实用新型具体实施方式中喷水管结构示意图；

图4 为本实用新型具体实施方式中喷水管结构示意图；

图5 为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区1和筛选区2，碎浆区1包含由密封装置连接的进料口3和上料斗（未图示），上料斗设有进水管4和进药管5，筛选区2设有筛鼓6 ( 图4 所示的箭头为筛鼓6 的旋转方向)、喷水管7和浆池（未图示），在本实用新型具体实施例中，所述喷水管7设有增压泵8和水压测量计9，所述进水管4和进药管5前端设有调速螺杆泵10，所述进水管4和进药管5后端设有玻璃流量计11，进水管4管口和进药管5管口皆设有水龙头式开关12；所述筛鼓6包括圆筒，该圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔15，且该圆筒的内壁设置有过滤组件60，所述过滤组件60包括多层过滤网600和用于固定多层过滤网600的多个圆形框架601，该多个圆形框架601与圆筒的内壁可拆卸连接，各层过滤网600的孔径由圆筒的内壁往圆筒的外壁方向逐渐变小，且相邻的过滤网600之间间隙设置。

优选为：所述喷水管7设有的喷水孔13为圆锥型长孔，所述喷水孔13底端中下部位设有细纱网14。

通过采用上述技术方案，首先，精确调控纸浆浓度，保证纸业质量；其次，避免对操作工人的局限性，使生产更具灵活性；再者，提高经济效益，节约生产成本；最后，减小喷水管口堵塞几率，减轻生产后的清洗工作。通过在圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔结合在圆筒的内壁设置有过滤组件，各层过滤网的孔径由圆筒的内壁往圆筒的外壁方向逐渐变小，有效的过滤掉纸浆中的杂质，排渣效果较好，保证了纸浆的纯度，进而保证了瓦楞纸板的质量；且相邻的过滤网之间间隙设置，避免纸浆中的杂质堵在相邻的过滤网之间造成过滤组件失效，从而进一步的保证了过滤效果；该多个圆形框架与圆筒的内壁可拆卸连接，可实现更换的好处。

在本实用新型具体实施例中，还包括有用于将废纸输送至进料口3的链板输送机100，该链板输送机100包括输送带，输送带的尾部与进料口3的开口处连接。

通过采用上述技术方案，勿须人工送料，减轻了人工劳动力，从而提高了生产效率。

在本实用新型具体实施例中，各层过滤网600均由多根不锈钢钢丝线相互交织而成。

通过采用上述技术方案，保证了过滤网的整体强度，保证了排渣的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区和筛选区，碎浆区包含由密封装置连接的进料口和上料斗，上料斗设有进水管和进药管，筛选区设有筛鼓、喷水管和浆池，其特征在于：所述喷水管设有增压泵和水压测量计，所述进水管和进药管前端设有调速螺杆泵，所述进水管和进药管后端设有玻璃流量计，进水管管口和进药管管口皆设有水龙头式开关；所述筛鼓包括圆筒，该圆筒上布满有孔径大小不同的筛孔，且该圆筒的内壁设置有过滤组件，所述过滤组件包括多层过滤网和用于固定多层过滤网的多个圆形框架，该多个圆形框架与圆筒的内壁可拆卸连接，各层过滤网的孔径由圆筒的内壁往圆筒的外壁方向逐渐变小，且相邻的过滤网之间间隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓式碎浆机，其特征在于：还包括有用于将废纸输送至进料口的链板输送机，该链板输送机包括输送带，输送带的尾部与进料口的开口处连接。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓式碎浆机，其特征在于：各层过滤网均由多根不锈钢钢丝线相互交织而成。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓式碎浆机，其特征在于：所述喷水管设有的喷水孔为圆锥型长孔，所述喷水孔底端中下部位设有细纱网。