CN206970841U - 一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，本实用新型的组合式缝制模板夹具以第一模板为基础模板，在第一模板的右侧边活动安装第二模板和第五模板，用于对右前片和右侧片进行缝制；同时在第一模板的左侧边活动安装第三模板和第四模板，用于对左前片和左侧片进行缝制；本实用新型仅仅使用五块模板就能对上衣门襟前片和侧片进行缝制，使得本实用新型的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。

Description

一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具。

背景技术

公主线分割的款式主要用在休闲款、运动款的女装上。在服装加工厂的流水线上一般是工人人工操作缝制程序：即将裁制好的上衣门襟前片和侧片对齐拼接。工序虽然简单，但是由于两块衣片拼合的地方弧线相背，曲度并不相同，要求完成后的衣服必须左右对称、曲线流畅、线迹美观，合并后的袖窿弧线也要圆顺，加工难度较大，所以加工缝制时费时费力，容易出废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，以至少解决现有技术存在的制作工序复杂、操作难度大的技术问题，同时能够解决现有技术中存在的成品率低、质量规格不统一的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其技术方案如下：

一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，包括第一模板，在所述第一模板上设有第一左弧线缉线通槽和第一右弧线缉线通槽；第二模板，所述第二模板的右侧边与所述第一模板的右侧边活动连接，在所述第二模板上设有第二右弧线缉线通槽，所述第二右弧线缉线通槽与所述第一右弧线缉线通槽对应设置；第三模板，所述第三模板的左侧边与所述第一模板的左侧边活动连接，在所述第三模板上设有第二左弧线缉线通槽，所述第二左弧线缉线通槽与所述第一左弧线缉线通槽对应设置；第四模板，所述第四模板的左侧边与所述第一模板的左侧边活动连接，在所述第四模板上设有第三左弧线缉线通槽，所述第三左弧线缉线通槽与所述第一左弧线缉线通槽对应设置；和第五模板，所述第五模板的右侧边与所述第一模板的右侧边活动连接，在所述第五模板上设有第三右弧线缉线通槽，所述第三右弧线缉线通槽与所述第一右弧线缉线通槽对应设置。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第二模板和所述第三模板的宽度和等于所述第一模板的宽度。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：还包括第一砂布层，所述第一砂布层设置在所述第一模板的正面位置，用于防止布料移位。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第一砂布层为右侧开口的框型结构，所述第一砂布层的右侧上端和右侧下端与所述第一右弧线缉线通槽的上下两端的左侧边之间留有间隙。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：还包括第二砂布层，所述第二砂布层设置在所述第二模板的正面位置，用于防止布料移位；上砂布层，所述上砂布层设置在所述第三模板的正面位置；和下砂布层，所述下砂布层设置在所述第三模板的正面位置；所述第二砂布层、所述上砂布层和所述下砂布层形成一个左侧开口的框型结构。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第一模板与所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板、所述第五模板之间的连接方式均为通过胶布活动连接。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板均为透明塑料板。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板的厚度均为2mm。

如上述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，进一步优选为：所述第一左弧线缉线通槽、所述第二左弧线缉线通槽、所述第三左弧线缉线通槽、所述第一右弧线缉线通槽、所述第二右弧线缉线通槽和所述第三右弧线缉线通槽的槽宽均为2mm。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具以第一模板为基础模板，在第一模板的右侧边活动安装(即折叠安装)第二模板和第五模板，用于对右前片和右侧片进行缝制；同时在第一模板的左侧边活动安装(即折叠安装)第三模板和第四模板，用于对左前片和左侧片进行缝制；本实用新型仅使用五块模板就能对上衣门襟前片和侧片进行缝制，使得本实用新型的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。简单来说，本实用新型的结构简单合理，便于制造和推广应用；同时简化了工序，缩短了工时，提高了生产效率，保证了销售旺季的产品供应，增加了经济收益；并且在短时间内使工厂新手达到熟练工人的制作水平，缩短工人的上岗培训时间。

二、本实用新型的第二模板和第三模板的宽度规格，可以便于侧片和前片的放置。

三、本实用新型设置的第一砂布层、第二砂布层、上砂布层和下砂布层，可以防止缉线时侧片布料出现滑动或者移动。

四、本实用新型的五块模板均为透明塑料板，可以随时查看对侧片和前片的缝制情况。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具的立体图；

图2为本实用新型优选实施例的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具的展开示意图(第四模板、第五模板展开状态时)；

图3为本实用新型优选实施例的第一模板的正面图；

图4为本实用新型优选实施例的第二模板的正面图；

图5为本实用新型优选实施例的第三模板的正面图；

图6为本实用新型优选实施例的第四模板的正面图；

图7为本实用新型优选实施例的第五模板的正面图；

图中：1-第一模板；11-第一左弧线缉线通槽；12-第一右弧线缉线通槽；13-第一砂布层；2-第二模板；21-第二右弧线缉线通槽；22-第二砂布层；3-第三模板；31-第二左弧线缉线通槽；32-上砂布层；33-下砂布层；4-第四模板；41-第三左弧线缉线通槽；5-第五模板；51-第三右弧线缉线通槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型优选实施例的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具主要包括第一模板1，在第一模板1上设有第一左弧线缉线通槽11和第一右弧线缉线通槽12；第二模板2，第二模板2的右侧边与第一模板1的右侧边活动连接，在第二模板2上设有第二右弧线缉线通槽21，第二右弧线缉线通槽21与第一右弧线缉线通槽12对应设置；第三模板3，第三模板3的左侧边与第一模板1的左侧边活动连接，在第三模板3上设有第二左弧线缉线通槽31，第二左弧线缉线通槽31与第一左弧线缉线通槽11对应设置；第四模板4，第四模板4的左侧边与第一模板1的左侧边活动连接，在第四模板4上设有第三左弧线缉线通槽41，第三左弧线缉线通槽41与第一左弧线缉线通槽11对应设置；和第五模板5，第五模板5的右侧边与第一模板1的右侧边活动连接，在第五模板5上设有第三右弧线缉线通槽51，第三右弧线缉线通槽51与第一右弧线缉线通槽12对应设置。

总而言之，本实用新型提供的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具以第一模板1为基础模板，在第一模板1的右侧边活动安装(即折叠安装)第二模板2和第五模板5，用于对右前片和右侧片进行缝制；同时在第一模板1的左侧边活动安装(即折叠安装)第三模板3和第四模板4，用于对左前片和左侧片进行缝制；本实用新型仅使用五块模板就能对上衣门襟前片和侧片进行缝制，使得本实用新型的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。

在本实用新型具体实施例中，第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5均位于第一模板1的上方，第四模板4位于第三模板3的上方，第五模板5位于第二模板2的上方。

为了便于侧片的放置和前片的放置，如图1、图2所示，本实用新型的第二模板2和第三模板3的宽度和等于第一模板1的宽度。这样将第二模板2和第三模板3折叠放置后，能够将第一模板1完全盖住并使第二模板2和第三模板3的表面为一水平面。

为了防止缉线时侧片布料出现滑动或者移动，如图1、图2和图3所示，本实用新型还包括第一砂布层13，第一砂布层13设置在第一模板1的正面位置，用于防止布料移位。在本实用新型中，第一砂布层13为右侧开口的框型结构，第一砂布层13的右侧上端和右侧下端与第一右弧线缉线通槽12的上下两端的左侧边之间留有间隙。这样能够使第一砂布层13的右侧尽量靠近第一右弧线缉线通槽12，并且不会影响第一右弧线缉线通槽12进行缉线。

为了防止缉线时前片布料出现滑动或者移动，如图1、图2和图4所示，本实用新型还包括第二砂布层22，第二砂布层22设置在第二模板2的正面位置，用于防止布料移位；上砂布层32，上砂布层32设置在第三模板3的正面位置；和下砂布层33，下砂布层33设置在第三模板3的正面位置；第二砂布层22、上砂布层32和下砂布层33形成一个左侧开口的框型结构。在本实用新型中，上砂布层32的左侧端与第二左弧线缉线通槽31的上端左侧边之间留有间隙，上砂布层32的右侧端与第二砂布层22的上端左侧边对接；下砂布层33的左侧端与第二左弧线缉线通槽31的下端左侧边之间留有间隙，下砂布层33的右侧端与第二砂布层22的下端左侧边对接。这样能够使第一砂布层13的右侧尽量靠近第一右弧线缉线通槽12，并且不会影响第一右弧线缉线通槽12进行缉线。

为了便于各模板之间能快速的展开与合拢，本实用新型的第一模板1与第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5之间的连接方式均为通过胶布活动连接。如图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，折叠后，第一模板1上的第一左弧线缉线通槽11与第三模板3上的第二左弧线缉线通槽31、第四模板4上的第三左弧线缉线通槽41重合；第一模板1上的第一右弧线缉线通槽12与第二模板2上的第二右弧线缉线通槽21、第五模板5上的第三右弧线缉线通槽51重合。

为了能够随时查看对侧片和前片的缝制情况，本实用新型的第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5均为透明塑料板。优选为，基于考虑节约成本问题，本实用新型的第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5的厚度均为2mm。

在本实用新型中，第一左弧线缉线通槽11、第二左弧线缉线通槽31、第三左弧线缉线通槽41、第一右弧线缉线通槽12、第二右弧线缉线通槽21和第三右弧线缉线通槽51的槽宽均为2mm。

如图1至图7所示，下面对本实用新型的使用过程做详细说明：

首先将左前侧片、右前侧片面料对齐各自的位置放在第一模板1上，放下第三模板3和第二模板2；再将另外的左前片、右前片对齐各自位置放好，放下第四模板4和第五模板5。沿第三左弧线缉线通槽41、第三右弧线缉线通槽51分别缉线。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型提供的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具以第一模板1为基础模板，在第一模板1的右侧边活动安装(即折叠安装)第二模板2和第五模板5，用于对右前片和右侧片进行缝制；同时在第一模板1的左侧边活动安装(即折叠安装)第三模板3和第四模板4，用于对左前片和左侧片进行缝制；本实用新型仅使用五块模板就能对上衣门襟前片和侧片进行缝制，使得本实用新型的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。简单来说，本实用新型的结构简单合理，便于制造和推广应用；同时简化了工序，缩短了工时，提高了生产效率，保证了销售旺季的产品供应，增加了经济收益；并且在短时间内使工厂新手达到熟练工人的制作水平，缩短工人的上岗培训时间。

二、本实用新型的第二模板2和第三模板3的宽度规格，可以便于侧片和前片的放置。

三、本实用新型设置的第一砂布层13、第二砂布层22、上砂布层32和下砂布层33，可以防止缉线时侧片布料出现滑动或者移动。

四、本实用新型的五块模板均为透明塑料板，可以随时查看对侧片和前片的缝制情况。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于，包括：

第一模板，在所述第一模板上设有第一左弧线缉线通槽和第一右弧线缉线通槽；

第二模板，所述第二模板的右侧边与所述第一模板的右侧边活动连接，在所述第二模板上设有第二右弧线缉线通槽，所述第二右弧线缉线通槽与所述第一右弧线缉线通槽对应设置；

第三模板，所述第三模板的左侧边与所述第一模板的左侧边活动连接，在所述第三模板上设有第二左弧线缉线通槽，所述第二左弧线缉线通槽与所述第一左弧线缉线通槽对应设置；

第四模板，所述第四模板的左侧边与所述第一模板的左侧边活动连接，在所述第四模板上设有第三左弧线缉线通槽，所述第三左弧线缉线通槽与所述第一左弧线缉线通槽对应设置；和

第五模板，所述第五模板的右侧边与所述第一模板的右侧边活动连接，在所述第五模板上设有第三右弧线缉线通槽，所述第三右弧线缉线通槽与所述第一右弧线缉线通槽对应设置。

2.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第二模板和所述第三模板的宽度和等于所述第一模板的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于，还包括：

第一砂布层，所述第一砂布层设置在所述第一模板的正面位置，用于防止布料移位。

4.根据权利要求3所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第一砂布层为右侧开口的框型结构，所述第一砂布层的右侧上端和右侧下端与所述第一右弧线缉线通槽的上下两端的左侧边之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于，还包括：

第二砂布层，所述第二砂布层设置在所述第二模板的正面位置，用于防止布料移位；

上砂布层，所述上砂布层设置在所述第三模板的正面位置；和

下砂布层，所述下砂布层设置在所述第三模板的正面位置；所述第二砂布层、所述上砂布层和所述下砂布层形成一个左侧开口的框型结构。

6.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第一模板与所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板、所述第五模板之间的连接方式均为通过胶布活动连接。

7.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板均为透明塑料板。

8.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板的厚度均为2mm。

9.根据权利要求1所述的上衣合侧片的组合式缝制模板夹具，其特征在于：

所述第一左弧线缉线通槽、所述第二左弧线缉线通槽、所述第三左弧线缉线通槽、所述第一右弧线缉线通槽、所述第二右弧线缉线通槽和所述第三右弧线缉线通槽的槽宽均为2mm。