CN206970211U - 一种变压吸附制氮机 - Google Patents

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杨文兵
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Abstract

本实用新型公开了一种变压吸附制氮机,包括装置主体,所述装置主体由设置在所述装置主体一侧的第一原料储存罐、第二原料储存罐和吸附反应罐构成,所述装置主体的底端安装有底座,且所述底座与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体的一侧安装有控制器MAM‑200,该种变压吸附制氮机,可以通过控制器MAM‑200和控压器对装置主体进行控制,无需通过工作人员亲自去对装置主体进行控制,减轻了工作人员的压力和负担,且该种变压吸附制氮机还可以通过吸附反应罐进行更有效的吸附和制成氮气,使得该种变压吸附制氮机能够在工业上得到更广泛的应用。

Description

一种变压吸附制氮机
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域,具体为一种变压吸附制氮机。
背景技术
制氮机涉及到可以提高氮气纯度的变压吸附制氮机。包括成对的并行连接的吸附塔;进气总阀,吸附塔进气阀;产品氮气出口总阀,吸附塔产品氮气出口阀;消音器,吸附塔解吸气出口阀;连接吸附塔的均压阀;在吸附塔的中部设置均压控制阀;与产品氮气出口总阀相连接的氮气回流缶也通过调整阀与连接吸附塔的均压阀相连接。在吸附塔进行解吸时,增加中纯度氮气进行吸附塔的均压操作,从而提高后续吸附操作时氮气的纯度;同时减少空气消耗比例,增加产氮量,降低能耗。
但现有的制氮机本身并不具备有空压能力,需要通过工作人员亲自去对该装置主体进行控制,这样不但增加了工作人员的压力和负担,还让现有的制氮机在市场上不能够得到更多的认可,而且现有的制氮机的不能够进行有效的吸附和制作氮气,使得现有的制氮机不能得到更广泛的应用。
所以,如何设计一种变压吸附制氮机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压吸附制氮机,包括装置主体,所述装置主体由设置在所述装置主体一侧的第一原料储存罐、第二原料储存罐和吸附反应罐构成,所述装置主体的底端安装有底座,且所述底座与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体的一侧安装有控制器MAM-200,且所述控制器MAM-200与所述装置主体信号连接,所述第一原料储存罐和所述第二原料储存罐的顶端均安装有密封盖,且所述第一原料储存罐和所述第二原料储存罐均与所述密封盖紧密焊接,所述第一原料储存罐的一侧安装有第一出气口,所述第一出气口呈圆柱状,且所述第一出气口与所述第一原料储存罐紧密焊接,所述第二原料储存罐的一侧安装有第二出气口,且所述第二出气口与所述第二原料储存罐紧密焊接,所述吸附反应罐的一侧安装有控压器和主传送管道,所述控压器的一侧安装有压力表,且所述压力表与所述控压器紧密焊接,所述吸附反应罐的外表面设有一层保护膜,且所述保护膜与所述吸附反应罐通过黏胶固定连接。
进一步的,所述第一原料储存罐的一侧安装有第一传送管道,且所述第一传送管道与所述第一原料储存罐通过所述第一出气口管道连接,并与所述主传送管道紧密焊接。
进一步的,所述第二原料储存罐的一侧安装有第二传送管道,且所述第二传送管道与所述第二原料储存罐通过所述第二出气口管道连接,并与所述主传送管道紧密焊接。
进一步的,所述吸附反应罐一侧安装有入口闸,且所述主传送管道与所述吸附反应罐通过所述入口闸管道连接。
进一步的,所述吸附反应罐的侧面安装有出口闸,且所述控压器与所述吸附反应罐通过所述出口闸管道连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种变压吸附制氮机,可以通过控制器MAM-200和控压器对装置主体进行控制,无需通过工作人员亲自去对装置主体进行控制,减轻了工作人员的压力和负担,且该种变压吸附制氮机还可以通过吸附反应罐进行更有效的吸附反应和制成氮气,使得该种变压吸附制氮机能够在工厂上得到更广泛的应用,并减少工厂的能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的装置主体局部结构示意图;
图中:1-装置主体;2-第一原料储存罐;3-底座;4-第一出气口;5-第二出气口;6-控制器MAM-200;7-密封盖;8-第二原料储存罐;9-吸附反应罐;10-控压器;11-保护膜;12-主传送管道;13-入口闸;14-第一传送管道;15-压力表;16-出口闸;17-第二传送管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种变压吸附制氮机,包括装置主体1,所述装置主体1由设置在所述装置主体1一侧的第一原料储存罐2、第二原料储存罐8和吸附反应罐9构成,所述装置主体1的底端安装有底座3,且所述底座3与所述装置主体1紧密焊接,所述装置主体1的一侧安装有控制器MAM-2006,且所述控制器MAM-2006与所述装置主体1信号连接,所述第一原料储存罐2和所述第二原料储存罐8的顶端均安装有密封盖7,且所述第一原料储存罐2和所述第二原料储存罐8均与所述密封盖7紧密焊接,所述第一原料储存罐2的一侧安装有第一出气口4,所述第一出气口4呈圆柱状,且所述第一出气口4与所述第一原料储存罐2紧密焊接,所述第二原料储存罐8的一侧安装有第二出气口5,且所述第二出气口5与所述第二原料储存罐8紧密焊接,所述吸附反应罐9的一侧安装有控压器10和主传送管道12,所述控压器10的一侧安装有压力表15,且所述压力表15与所述控压器10紧密焊接,所述吸附反应罐9的外表面设有一层保护膜11,且所述保护膜11与所述吸附反应罐9通过黏胶固定连接,所述保护膜11由铝合金材料制成,所述保护膜11具有良好的保护能力,能够更好的保护好所述吸附反应罐9不受到损坏。
进一步的,所述第一原料储存罐2的一侧安装有第一传送管道14,且所述第一传送管道14与所述第一原料储存罐2通过所述第一出气口4管道连接,并与所述主传送管道12紧密焊接,所述第一传送管道14由防腐蚀材料制成,所述第一传送管道14具有良好的传送能力,可以更好的帮助所述第一原料储存罐2将原料传送到吸附反应罐9中。
进一步的,所述第二原料储存罐8的一侧安装有第二传送管道17,且所述第二传送管道17与所述第二原料储存罐8通过所述第二出气口5管道连接,并与所述主传送管道12紧密焊接,所述第二传送管道17具有良好的输送能力,能够更好的帮助所述第二原料储存罐9将原料输送到主传送管道12中。
进一步的,所述吸附反应罐9一侧安装有入口闸13,且所述主传送管道12与所述吸附反应罐9通过所述入口闸13管道连接,所述入口闸13具有良好的固定和密封能力,可以更好的帮助所述吸附反应罐9进行反应。
进一步的,所述吸附反应罐9的侧面安装有出口闸16,且所述控压器10与所述吸附反应罐9通过所述出口闸16管道连接,所述出口闸16具有良好的控制能力,能够更好的帮助所述吸附反应罐9控制氮气。
工作原理:首先,工作人员通过底座3将装置主体1平稳的放置在地面上,这里要说明的是,由于底座3与装置主体1紧密焊接,所以工作人员能够轻松的通过底座3将装置主体1进行固定,这时该种装置主体1便可以开始运作,首先第一原料储存罐2和第二原料储存罐8内部的原料就会分别通过第一气口4、第一传送管道14和第二出气口5、第二传送管道17以及主传送管道12传送到吸附反应罐9中,由于第一传送管道14和第二传送管道17均与主传送管道12紧密焊接,所以原料气体能够完好的传送到吸附反应罐9内部,随后工作人员就能够通过控制器MAM-2006和控压器10对吸附反应罐9进行控制与设定,让原料气体能够更好的在吸附反应罐9内部进行反应和生产氮气,且此过程中,由于入口闸13和出口闸16均与吸附反应罐9紧密焊接,所以能够更好的保证吸附反应罐9更好的进行反应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种变压吸附制氮机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)由设置在所述装置主体(1)一侧的第一原料储存罐(2)、第二原料储存罐(8)和吸附反应罐(9)构成,所述装置主体(1)的底端安装有底座(3),且所述底座(3)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)的一侧安装有控制器MAM-200(6),且所述控制器MAM-200(6)与所述装置主体(1)信号连接,所述第一原料储存罐(2)和所述第二原料储存罐(8)的顶端均安装有密封盖(7),且所述第一原料储存罐(2)和所述第二原料储存罐(8)均与所述密封盖(7)紧密焊接,所述第一原料储存罐(2)的一侧安装有第一出气口(4),所述第一出气口(4)呈圆柱状,且所述第一出气口(4)与所述第一原料储存罐(2)紧密焊接,所述第二原料储存罐(8)的一侧安装有第二出气口(5),且所述第二出气口(5)与所述第二原料储存罐(8)紧密焊接,所述吸附反应罐(9)的一侧安装有控压器(10)和主传送管道(12),所述控压器(10)的一侧安装有压力表(15),且所述压力表(15)与所述控压器(10)紧密焊接,所述吸附反应罐(9)的外表面设有一层保护膜(11),且所述保护膜(11)与所述吸附反应罐(9)通过黏胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于:所述第一原料储存罐(2)的一侧安装有第一传送管道(14),且所述第一传送管道(14)与所述第一原料储存罐(2)通过所述第一出气口(4)管道连接,并与所述主传送管道(12)紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于:所述第二原料储存罐(8)的一侧安装有第二传送管道(17),且所述第二传送管道(17)与所述第二原料储存罐(8)通过所述第二出气口(5)管道连接,并与所述主传送管道(12)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于:所述吸附反应罐(9)一侧安装有入口闸(13),且所述主传送管道(12)与所述吸附反应罐(9)通过所述入口闸(13)管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于:所述吸附反应罐(9)的侧面安装有出口闸(16),且所述控压器(10)与所述吸附反应罐(9)通过所述出口闸(16)管道连接。
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