CN206970197U - 一种囊式输送装置 - Google Patents
一种囊式输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206970197U CN206970197U CN201720858059.3U CN201720858059U CN206970197U CN 206970197 U CN206970197 U CN 206970197U CN 201720858059 U CN201720858059 U CN 201720858059U CN 206970197 U CN206970197 U CN 206970197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compensator
- pouch
- lobed rotor
- rotor pump
- output channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种囊式输送装置,包括物料箱及其上的第一物料输出管道和第一凸轮转子泵,第一物料输出管道连接内设有囊袋的平衡罐,囊袋通过水管连接设有第二凸轮转子泵的水箱;平衡罐通过第二物料输出管道连接设有输出管道的压力箱;第一凸轮转子泵和第二凸轮转子泵连接控制器。本实用新型通过将物料送至平衡罐,平衡罐内的囊袋从水箱接水和回水,第一凸轮转子泵和第二凸轮转子泵交替作业,平衡罐中的物料输送至压力箱,最后输出。本实用新型采用分段式加压的方式,第一凸轮转子泵没有压力要求,第二凸轮转子泵对囊袋供水加压膨胀,囊袋挤压平衡罐内腔完成压力箱供料和保压,对转子泵的要求大大降低。
Description
技术领域
本实用新型属于生活污泥、印染污泥等腐蚀性、高粘度、含颗粒的多项介质输送装置,特别涉及一种通过囊袋的内外压差分段式加压控制物料输出的囊式输送装置。
背景技术
现阶段处理生活污泥、印染污泥、油污等具有腐蚀性、高粘度、含颗粒的多项介质一般采用螺杆泵、隔膜泵、弹性体凸轮转子泵等容积泵输送至压滤机进行脱水。上述容积泵在给压滤机输送污泥一般包括2个步骤:(1)压滤机供料阶段:输送压力一般0.6mpa以下,(2)压滤机保压阶段:输送压力一般1.2mpa以内。
虽然上述泵型具有一定固液介质输送能力,然而介质腐蚀性、颗粒决定了上述容积泵在输送含固、液、酸、碱性介质中易出现转子磨损、隔膜破裂等问题,尤其是保压阶段更为明显,无法满足长期运行要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术所存在技术问题是,提出一种优化结构的囊式输送装置。
本实用新型所采用的技术方案是,一种囊式输送装置,包括物料箱、设于物料箱上的第一物料输出管道和第一凸轮转子泵,所述第一物料输出管道连接至平衡罐,所述平衡罐内设有一囊袋,所述囊袋通过水管连接至水箱,所述水管上设有第二凸轮转子泵;所述平衡罐通过第二物料输出管道连接至压力箱,所述压力箱上设有输出管道;所述第一凸轮转子泵和第二凸轮转子泵连接至控制器。
优选地,所述第一物料输出管道上设有单向阀。
优选地,所述第二物料输出管道上设有单向阀。
优选地,所述压力箱上设有压力传感器,所述压力传感器连接至控制器。
优选地,所述水箱上设有液位开关,所述液位开关连接至控制器。
优选地,所述平衡罐包括罐体,所述囊袋的开口架设于罐体顶部。
优选地,所述平衡罐的底部设有卸料口。
本实用新型提供了一种优化结构的囊式输送装置,通过物料箱、第一物料输出管道和第一凸轮转子泵完成物料的第一阶供料,将物料输送至平衡罐,同时在平衡罐内设置一个囊袋,囊袋通过水管上的第二凸轮转子泵完成从水箱接水和回水的作业,在此过程中,第一凸轮转子泵和第二凸轮转子泵交替作业,使得平衡罐中的物料可以通过第二物料输出管道输送至压力箱,完成第二阶输送,最后由压力箱输出。本实用新型使得供料、保压阶段输送采用囊式输送,采用分段式加压的方式,第一凸轮转子泵只需要很小压力就可将物料先输送到平衡罐,没有压力要求;通过第二凸轮转子泵对囊袋供水加压膨胀,囊袋挤压平衡罐内腔完成压力箱供料和保压,隔离加压阶段转子泵与物料直接接触,对转子泵的要求都大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;其中,实心箭头为物料输送方向,空心双向箭头为水的输送方向,表示水的输送方向包括自水箱向囊袋供水加压及自囊袋往水箱回水减压;
图2为本实用新型的水箱的结构示意图;
图3为本实用新型中平衡罐及囊袋的初始状态的结构示意图;
图4为本实用新型中第二凸轮转子泵对囊袋供水加压膨胀或囊袋收缩将水送回水箱过程中平衡罐及囊袋的结构示意图;
图5为本实用新型中囊袋处于最大状态时平衡罐及囊袋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种囊式输送装置,包括物料箱1、设于物料箱1上的第一物料输出管道2和第一凸轮转子泵3,所述第一物料输出管道2连接至平衡罐4,所述平衡罐4内设有一囊袋5,所述囊袋5通过水管6连接至水箱7,所述水管6上设有第二凸轮转子泵8;所述平衡罐4通过第二物料输出管道9连接至压力箱10,所述压力箱10上设有输出管道11;所述第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8连接至控制器。
本实用新型中,第一物料输出管道2和第二物料输出管道9用于输出物料,设置为管道便于管理与控制。
本实用新型中,物料设置在物料箱1中,通过设置有第一凸轮转子泵3的第一物料输出管道2完成物料的第一阶输送,将物料输送至平衡罐4暂存。
本实用新型中,同时在平衡罐4内设置一个囊袋5,囊袋5通过水管6上的第二凸轮转子泵8完成从水箱7接水和回水的作业。
本实用新型中,第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8由控制器控制交替作业,使得平衡罐4中的物料可以通过第二物料输出管道9输送至压力箱10,完成第二阶输送,最后由压力箱10通过输出管道11输出。
本实用新型中,第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8中均设有电机16。
本实用新型使得不管输送装置的输送的路径多长、物料的粘稠度多高,由于采用分段式加压的方式,故而对电机、转子泵的要求都大大降低,物料在输送前不需要预先加压,压力箱10处压力稳定,资源可以重复利用,绿色环保,即使输送的过程中凸轮转子泵发生了损坏或故障,鉴于整体装置中的压力稳定,输送亦不会中断,物料不会回流,有利于物料的实际输送作业。
所述第一物料输出管道2上设有单向阀12。
所述第二物料输出管道9上设有单向阀12。
本实用新型中,物料是不可以回流的,否则会造成不必要的输送风险,故而在第一物料输出管道2和第二物料输出管道9上均设置单向阀12,保证第一物料输出管道2和第二物料输出管道9的单向导通,使得物料仅朝一个方向输送。
所述压力箱10上设有压力传感器13,所述压力传感器13连接至控制器。
本实用新型中,压力箱10上设有压力传感器13,当压力小于标定值时,系统可正常工作,当压力处于标定值范围外时,第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8停止工作。
本实用新型中,压力标定值一般为0.6~1.2Pa。
所述水箱7上设有液位开关14,所述液位开关14连接至控制器。
本实用新型中,在水箱7里设置液位开关14,使得当液位接近极限位置时,第二凸轮转子泵8停止工作,保证水箱7中的压力平衡。
本实用新型中,液位开关14分别设置在水箱7内侧上部和下部,水箱7体积保证小于或等于平衡罐4体,即保证囊袋5中的水量在合理的范围内。
所述平衡罐4包括罐体,所述囊袋5的开口架设于罐体顶部。
所述平衡罐4的底部设有卸料口15。
本实用新型中,平衡罐4内设置有囊袋5,同时囊袋5的开口架设在平衡罐4的罐体顶部,保证水和物料的绝对分离。
本实用新型中,为了防止突发状况,故在平衡罐4的底部设置卸料口15,保证当物料无法输送时可以从卸料口15卸料,保证物料输送的安全性。
本实用新型中,采用所述的囊式输送装置的输送方法,所述输送方法包括以下步骤:
步骤1:将囊式输送装置归位到初始状态,囊袋5收缩至最小;
步骤2:第一凸轮转子泵3开始转动,物料自物料箱1开始往平衡罐4输送一定量;
步骤3:第二凸轮转子泵9开始转动,水箱7中的水开始灌入囊袋5;平衡罐4中的物料通过囊袋5外壁的压力输送往压力箱10;
步骤4:第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8交替转动,囊袋5在平衡罐4中重复收缩、撑开,直至把物料都输送至压力箱10;
步骤5:物料输送完毕后,第一凸轮转子泵3停止转动,第二凸轮转子泵8倒转,囊袋5收缩至最小,压力箱10中的物料输出。
本实用新型中,步骤1的囊袋5收缩至最小是指囊袋5的相对侧的内壁可以贴在一起。
本实用新型中,步骤2中的定量可以由本领域技术人员根据选用机构的材料及性能不同自行设置。
本实用新型中,通过物料箱1、第一物料输出管道2和第一凸轮转子泵3完成物料的第一阶输送,将物料输送至平衡罐4,囊袋5通过水管6上的第二凸轮转子泵8完成从水箱7接水和回水的作业,在此过程中,第一凸轮转子泵3和第二凸轮转子泵8交替作业,使得平衡罐4中的物料可以通过第二物料输出管道9输送至压力箱10,完成第二阶输送,最后由压力箱10输出。
所述步骤3中,囊袋5处于最大状态时,囊袋5外壁距离平衡罐4的距离为8~12cm。
本实用新型的供料、保压阶段输送采用囊式输送,采用分段式加压的方式,第一凸轮转子泵3只需要很小压力就可将物料先输送到平衡罐4,没有压力要求;通过第二凸轮转子泵8对囊袋5供水加压膨胀,囊袋5挤压平衡罐4内腔完成压力箱10的供料和保压,隔离加压阶段中转子泵与物料直接接触,对转子泵的要求大大降低。
Claims (7)
1.一种囊式输送装置,包括物料箱、设于物料箱上的第一物料输出管道和第一凸轮转子泵,其特征在于:所述第一物料输出管道连接至平衡罐,所述平衡罐内设有一囊袋,所述囊袋通过水管连接至水箱,所述水管上设有第二凸轮转子泵;所述平衡罐通过第二物料输出管道连接至压力箱,所述压力箱上设有输出管道;所述第一凸轮转子泵和第二凸轮转子泵连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述第一物料输出管道上设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述第二物料输出管道上设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述压力箱上设有压力传感器,所述压力传感器连接至控制器。
5.根据权利要求1所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述水箱上设有液位开关,所述液位开关连接至控制器。
6.根据权利要求1所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述平衡罐包括罐体,所述囊袋的开口架设于罐体顶部。
7.根据权利要求6所述的一种囊式输送装置,其特征在于:所述平衡罐的底部设有卸料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720858059.3U CN206970197U (zh) | 2017-07-15 | 2017-07-15 | 一种囊式输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720858059.3U CN206970197U (zh) | 2017-07-15 | 2017-07-15 | 一种囊式输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206970197U true CN206970197U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61403720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720858059.3U Active CN206970197U (zh) | 2017-07-15 | 2017-07-15 | 一种囊式输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206970197U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107381485A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-11-24 | 艾迪机器(杭州)有限公司 | 一种囊式输送装置及其输送方法 |
-
2017
- 2017-07-15 CN CN201720858059.3U patent/CN206970197U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107381485A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-11-24 | 艾迪机器(杭州)有限公司 | 一种囊式输送装置及其输送方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206970197U (zh) | 一种囊式输送装置 | |
CN113476929A (zh) | 用于滤芯的反冲装置及反冲方法 | |
CN107381485A (zh) | 一种囊式输送装置及其输送方法 | |
CN114405105A (zh) | 一种带有反冲装置的反应浓缩系统 | |
CN209687694U (zh) | 气压流体泵 | |
CN109110503A (zh) | 一种污泥压滤输送装置及其使用方法 | |
CN109681413A (zh) | 气压流体泵 | |
CN213387804U (zh) | 盐酸生产系统 | |
CN210736190U (zh) | 一种卸油系统 | |
CN109630893B (zh) | 一种连续稳定供液系统 | |
CN206885865U (zh) | 一种除冰堵的液氮容器 | |
CN208534703U (zh) | 一种用于压滤机的柱塞离心泵站 | |
CN208295553U (zh) | 一种具有多种输送模式的单泵液压管道输送系统 | |
CN214878514U (zh) | 一种智能旁通阀输送装置 | |
CN206980234U (zh) | 一种特定电子级无水乙醇过滤设备 | |
CN201530715U (zh) | 乳胶漆包装系统 | |
CN211716254U (zh) | 一种自动装卸的化工罐系统 | |
CN110685923A (zh) | 复合式强自吸离心泵组 | |
CN205472619U (zh) | 一种液体储罐管道输送系统 | |
CN114278863A (zh) | 多相流输送装置 | |
CN219976154U (zh) | 一种料液自动输送系统 | |
CN220745380U (zh) | 一种加注泵与鹤位批量控制装置 | |
CN218754998U (zh) | 一种防腐罐及防腐增压装置 | |
CN109404000A (zh) | 一种真空排污垂直提升系统及其排污方法 | |
CN210033821U (zh) | 一种液体密封装置及包括其的熔体输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |