CN206970167U - 机务工作平台转位连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种机务工作平台转位连接机构，旨在提供一种能够节约运输空间，具有工作平台载荷称重功能的转位连接机构。本实用新型通过下述技术方案予以实现：U形安装架（1）内侧板固联有至少四个识别工作载荷的称重装置（2），工作平台载荷通过承载架（3）作用于称重装置，安装架上的挂钩（7）嵌入承载架凹槽内对承载架限位，承载架两端设有固定销轴（5）和快卸活动销轴4安装孔，工作平台通过销轴与承载架连接；运输状态下，通过拆下快卸活动销轴，将工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架升降机构臂架侧方，将工作平台护栏与臂架升降机构侧面进行锁定。本实用新型既保证工作安全性，又满足运输状态结构紧凑体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种飞机地面维护设备机务工作平台的转位连接机构，具体涉及一种具有称重装置并能实现高空作业平台固定与折叠运输转位的连接机构。
背景技术
由于飞机地面维护设备常需要进行转场运输，因此地面维护设备的运输体积与转场的机动性、设备的集约性密切相关；臂架升降机构伸缩臂架结构由升降臂、伸缩臂组成，其中伸缩臂可包括一节或多节臂、以及各节液压缸。具有三节伸缩臂的液压伸缩机构，其整个臂架系统由立柱、铰支和一只升降油缸活塞杆支承。臂架升降机构在上升和摆转作业时，臂架处于悬臂状态，并承受压缩和弯曲的联合作用。为使伸缩臂架运转灵活，具有较高的承载能力，需要应尽量减轻臂架自重，其合理截面的高宽比一般取1.5~1.8，依受力大小而异；板厚约在3毫米~5毫米。现有飞机维护机务工作平台采用梯架类平台或液压升降平台，收缩后运输状态体积仍然较大，占用运输空间大，携行不方便。若能在保证机务工作平台安全可靠工作的前提下，对飞机地面维护机务工作平台进行折叠，将有效减少运输体积，节约运输空间。
发明内容
为了解决飞机地面维护机务工作平台运输体积大的问题，本实用新型提供一种结构简单，安装方便，安全可靠，能够节约运输空间，既保证工作安全性，又满足运输状态结构紧凑体积小，具有工作平台载荷称重功能及运输状态平台转位折叠收放功能的机务工作高空作业平台与液压升降臂架装置的转位连接机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机务工作平台转位连接机构，包括连接臂架升降机构的U形安装架1，通过固定销轴5及快卸活动销轴4连接工作平台的承载架3，以称重装置为支撑通过固定销轴及快卸活动销轴与工作平台连接的承载架，其特征在于，U形安装架1内侧板固联有至少四个识别工作载荷的称重装置2，工作平台载荷通过承载架3作用于称重装置2，安装架1上的挂钩7嵌入承载架3凹槽内对承载架3限位，承载架3两端设有固定销轴5和快卸活动销轴4安装孔，工作平台通过销轴与承载架3连接；运输状态下，通过拆下快卸活动销轴，将工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架升降机构臂架侧方，将工作平台护栏与臂架升降机构侧面进行锁定。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
结构简单，安装方便，安全可靠。本实用新型连接臂架升降机构的U形安装架1，通过固定销轴5及快卸活动销轴4连接工作平台的承载3，以称重装置为支撑通过固定销轴及快卸活动销轴与工作平台连接的承载架，安装架1装有四个识别工作载荷的称重装置2，并用4个螺栓与臂架升降机构形成刚性连接，通过安装架与承载架刚性连接称重装置，作为臂架升降机构与工作平台的连接载体，将臂架升降机构与工作平台可靠连接，结构简单，安装方便，安装架1上的挂钩7嵌入承载架3凹槽内对承载架限位，承载架两端设有固定销轴和快卸活动销轴安装孔，工作平台通过销轴与承载架连接，安全可靠。采用固定销轴与快卸活动销轴结合的方式，实现了机务工作平台运输状态转位折叠，最少可使设备运输状态外廓长度尺寸缩短600mm，有效减少了设备运输体积。
具有工作平台载荷称重功能及运输状态平台转位折叠收放功能。本实用新型将工作平台载荷通过承载架3作用于称重装置2，具有工作平台载荷称重识别的功能。运输状态时拆下快卸活动销轴，将工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架侧方，将工作平台护栏与臂架升降机构侧面进行锁定。能够节约运输空间，既保证工作安全性，又满足运输状态结构紧凑体积小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型机务工作平台转位连接机构构造示意图。
图2是图1前视图。
图3是图1的后视图。
图4是图3的剖视图。
图5是本实用新型机务工作平台转位连接机构安装示意图。
图6是本实用新型机务工作平台转位连接机构工作示意图。
图7是本实用新型机务工作平台运输转位示意图。
图8是图7的左视图。
图中：1. U形安装架，2.称重装置，3.承载架，4. 快卸活动销轴，5.固定销轴，6.支撑角板，7.挂钩, 8.螺栓，9.锁紧螺母，10.内六方螺栓，11.带肩螺母，12.开口垫圈，13.臂架升降机构，14.工作平台。
具体实施方式
参阅图1-图4。在以下描述的实施例中，机务工作平台转位连接机构包括：设有四个称重装置2并与臂架升降机构连接的U安装架1，以称重装置2为支撑载体通过固定销轴5及快卸活动销轴4与工作平台连接的承载架3组成。U形安装架1内侧板固联有至少四个识别工作载荷的称重装置2，工作平台载荷通过承载架3作用于称重装置2，安装架1上的挂钩7嵌入承载架3凹槽内对承载架3限位，承载架3两端设有固定销轴5和快卸活动销轴4安装孔，工作平台通过销轴与承载架3连接；运输状态下，通过拆下快卸活动销轴，将工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架升降机构臂架侧方，将工作平台护栏与臂架升降机构侧面进行锁定。
在U安装架1两侧U形内侧四角固联有四个L型支撑角板6，固定在四个L型支撑角板6上的称重装置2通过U安装架1方孔伸出U安装架1平面形成悬臂梁，承载架3与称重装置2上表面贴合，用内六方螺栓10与称重装置紧固连接，并加装锁紧螺母9防止紧固件松动，工作平台载荷通过承载架3作用于称重装置2上对工作载荷自动识别；焊接在安装架1上的挂钩7嵌入承载架3U形凹槽内对承载架3限位。
在图5、图6中，承载架3两端各设有一组同轴孔，固定销轴5和快卸活动销轴4通过工作平台14凸台安装孔及承载架同轴孔将工作平台与承载架3连接，固定销轴5下端用螺母锁紧，快卸活动销轴4下端采用设有卡槽的开口垫圈12与带肩螺母11对快卸活动销轴进行锁定；安装架1与臂架升降机构13用螺栓连接，将臂架升降机构升降动作传递到工作平台，实现工作平台升降。
在图7、图8中，运输状态时拧松带肩螺母11使其脱离开口垫圈12卡槽，向上拔出快卸活动销轴，推动工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架侧方，将工作平台护栏与升降臂架侧面进行锁定，实现工作平台转位。
Claims (7)
1.一种机务工作平台转位连接机构，包括连接臂架升降机构的U形安装架（1），通过固定销轴（5）及快卸活动销轴（4）连接工作平台的承载架（3），以称重装置为支撑通过固定销轴及快卸活动销轴与工作平台连接的承载架，其特征在于，U形安装架（1）内侧板固联有至少四个识别工作载荷的称重装置（2），工作平台载荷通过承载架（3）作用于称重装置（2），安装架（1）上的挂钩（7）嵌入承载架（3）凹槽内对承载架（3）限位，承载架（3）两端设有固定销轴（5）和快卸活动销轴（4）安装孔，工作平台通过销轴与承载架（3）连接；运输状态下，通过拆下快卸活动销轴，将工作平台以固定销轴为回转中心旋转180°至臂架升降机构臂架侧方，将工作平台护栏与臂架升降机构侧面进行锁定。
2.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：在U安装架（1）两侧U形内侧四角固联有四个L型支撑角板（6），固定在四个L型支撑角板（6）上的称重装置（2）通过U安装架（1）方孔伸出U安装架（1）平面形成悬臂梁。
3.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：承载架（3）与称重装置（2）上表面贴合，用内六方螺栓（10）与称重装置紧固连接，并加装锁紧螺母（9）防止紧固件松动，工作平台载荷通过承载架（3）作用于称重装置（2）上对工作载荷自动识别。
4.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：焊接在安装架（1）上的挂钩（7）嵌入承载架（3）U形凹槽内对承载架（3）限位。
5.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：承载架（3）两端各设有一组同轴孔，固定销轴（5）和快卸活动销轴（4）通过工作平台（14）凸台安装孔及承载架同轴孔将工作平台与承载架（3）连接。
6.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：固定销轴（5）下端用螺母锁紧，快卸活动销轴（4）下端采用设有卡槽的开口垫圈（12）与带肩螺母（11）对快卸活动销轴（4）进行锁定。
7.如权利要求1所述的机务工作平台转位连接机构，其特征在于：U形安装架（1）与臂架升降机构（13）用螺栓连接，将臂架升降机构升降动作传递到工作平台，实现工作平台升降。
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