CN206969609U - 用于皮带式升降台的断带检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于皮带式升降台的断带检测装置，所述皮带式升降台包括底座、支撑台、设置于所述底座与支撑台之间的剪刀臂、固定板及可旋转连接所述剪刀臂与固定板的连接臂。所述固定板上开设有左右贯穿的通孔；所述断带检测装置包括设置于所述固定板内侧的皮带安装板与皮带夹紧板、左右穿设于所述通孔且连接至所述皮带安装板的伸缩杆、沿径向固定于伸缩杆的板状凸起、设置于所述板状凸起与固定板之间的弹性元件及连接至所述板状凸起上的保护开关。本实用新型断带检测装置能够及时检测皮带断裂异常并触发保护开关，避免造成安全事故；并且能够防止保护开关等组成部件与皮带触碰、摩擦，保持升降台的运行稳定性，延长皮带使用寿命。

Description

用于皮带式升降台的断带检测装置

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种用于皮带式升降台的断带检测装置。

背景技术

皮带式升降台由于成本较为低廉且组成部件易于拆装维护，在现代工业制造、仓储及高空作业等领域得到越来越多的应用。其中，驱动电机通常设置在升降台的外侧并通过万向轴连接并驱使安装于底座上的驱动轴旋转，进而通过皮带驱使滑轮组，带动剪刀臂开合实现支撑台的升降。实际运行中，前述皮带式升降台的皮带意外断裂时易造成支撑台坠落，因而业内多通过增设断带检测装置，以在皮带断裂时及时触发保护开关，避免产生进一步的安全事故。但现有的断带检测装置邻近皮带设置，可能与皮带产生触碰，尤其是在皮带出现角度偏斜等状况下，更易发生上述断带检测装置与皮带的触碰及摩擦，影响升降台的运行及皮带寿命。

鉴于此，有必要提供一种新的用于皮带式升降台的断带检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮带式升降台的断带检测装置，能够及时检测皮带断裂异常并触发保护开关，以将支撑台锁定，避免其意外下坠造成安全事故；并且能够防止保护开关等部件与皮带触碰、摩擦，保持升降台的运行稳定性，延长皮带使用寿命。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于皮带式升降台的断带检测装置，所述皮带式升降台包括底座、支撑台、设置于所述底座与支撑台之间的至少两组剪刀臂、位于剪刀臂之间的固定板及可旋转连接所述剪刀臂与固定板的连接臂。所述固定板为两块且呈相对设置，且所述固定板上开设有左右贯穿的通孔；所述断带检测装置包括设置于所述固定板内侧的皮带安装板与皮带夹紧板、左右穿设于所述通孔且连接至所述皮带安装板背离皮带夹紧板一侧的伸缩杆，所述伸缩杆于所述固定板的外侧沿径向固定设置有板状凸起，所述断带检测装置还包括设置于所述板状凸起与固定板之间的弹性元件及连接至所述板状凸起上的保护开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性元件设置为可沿左右方向伸缩的弹簧，所述断带检测装置还具有设置于所述弹簧与固定板之间的涨紧垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述断带检测装置还具有设置于所述弹簧外周的护套。

作为本实用新型的进一步改进，所述板状凸起呈环形且所述板状凸起沿径向超出所述弹性元件。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护开关具有连接至所述板状凸起背离所述弹性元件一侧的拨杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述断带检测装置还包括用以将所述保护开关固定于所述固定板外侧的开关安装板。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性元件具有被板状凸起压缩的第一状态及自由伸展的第二状态，当所述弹性元件自第一状态转换至第二状态时，所述板状凸起的行程大于等于所述保护开关的触发距离，且所述板状凸起的行程小于等于所述第一状态下的皮带安装板与固定板之间的距离。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型断带检测装置，当皮带断裂异常发生时，所述伸缩杆及板状凸起在弹性元件的作用下一并朝向所述固定板的外侧移动，进而触发保护开关，以将支撑台锁定，避免其意外下坠造成安全事故；除此，所述保护开关等组成部件与皮带安装板、皮带夹紧板分设于固定板的两侧，有效防止保护开关等部件与皮带发生触碰、摩擦，保持升降台的运行稳定性，延长皮带使用寿命。

附图说明

图1是采用本实用新型断带检测装置的皮带式升降台的结构示意图；

图2是图1中局部区域的侧视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示为采用本实用新型断带检测装置100的皮带式升降台的结构示意图。本实用新型提供了一种断带检测装置100，用于皮带式升降台的断带异常检测。所述皮带式升降台包括底座201、支撑台202、设置于所述底座201与支撑台202之间的至少两组沿前后方向相对设置的剪刀臂203、位于剪刀臂203之间的固定板204及可旋转连接所述剪刀臂203与固定板204的连接臂205。所述剪刀臂203在其长度方向的中点位置附近相互铰接呈X状；所述固定板204为两块且呈左右相对设置。所述皮带式升降台还包括设置于底座201旁侧的驱动电机206、可旋转安装于底座201一侧且连接至所述驱动电机206的输出端的驱动轴207及若干连接驱动轴207与固定板204的皮带（未图示）。

结合图2与图3所示，所述固定板204上开设有左右贯穿的通孔2041。所述断带检测装置100包括设置于所述固定板204内侧的皮带安装板1与皮带夹紧板2、左右穿设于所述通孔2041且连接至所述皮带安装板1背离皮带夹紧板2一侧的伸缩杆3。所述伸缩杆3于所述固定板204的外侧沿径向固定设置有板状凸起4，所述板状凸起4亦可设置与所述伸缩杆3一体成型。

所述断带检测装置100还包括设置于所述板状凸起4与固定板204之间的弹性元件5及连接至所述板状凸起4上的保护开关6。优选地，所述板状凸起4呈环形且所述板状凸起4沿径向超出所述弹性元件5。所述保护开关6具有连接至所述板状凸起4背离所述弹性元件5一侧的拨杆61。

在本实施例中，所述弹性元件5设置为套设于所述伸缩杆3且可沿左右方向伸缩的弹簧，所述断带检测装置100还具有设置于所述弹簧外周的护套7及位于所述弹性元件5与固定板204之间的涨紧垫8。

除此，所述断带检测装置100还包括用以将所述保护开关6固定于所述固定板204外侧的开关安装板9。

实际运用中，所述弹性元件5具有被板状凸起4压缩的第一状态（如图3所示）及自由伸展的第二状态，当所述弹性元件5自第一状态转换至第二状态的过程中，所述板状凸起4的行程大于等于所述保护开关6的触发距离，且所述板状凸起4的行程小于等于所述第一状态下的皮带安装板1与固定板204之间的距离。

综上所述，采用本实用新型断带检测装置100，当固定连接至所述皮带安装板1及皮带夹紧板2的皮带断裂异常发生时，所述皮带对伸缩杆3所施加的力F消失，所述伸缩杆3及板状凸起4在弹性元件5的作用下一并朝向所述固定板204的外侧移动，进而触发保护开关6，以将支撑台202锁定，避免其意外下坠造成安全事故；除此，所述保护开关6等组成部件与皮带安装板1、皮带夹紧板2分设于固定板204的两侧，有效防止保护开关6等部件与皮带发生触碰、摩擦，保持支撑台202升降运行的稳定性，延长皮带使用寿命。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于皮带式升降台的断带检测装置，所述皮带式升降台包括底座、支撑台、设置于所述底座与支撑台之间的至少两组剪刀臂、位于剪刀臂之间的固定板及可旋转连接所述剪刀臂与固定板的连接臂，所述固定板为两块且呈相对设置，其特征在于：所述固定板上开设有左右贯穿的通孔；所述断带检测装置包括设置于所述固定板内侧的皮带安装板与皮带夹紧板、左右穿设于所述通孔且连接至所述皮带安装板背离皮带夹紧板一侧的伸缩杆，所述伸缩杆于所述固定板的外侧沿径向固定设置有板状凸起，所述断带检测装置还包括设置于所述板状凸起与固定板之间的弹性元件及连接至所述板状凸起上的保护开关。

2.根据权利要求1所述的断带检测装置，其特征在于：所述弹性元件设置为可沿左右方向伸缩的弹簧，所述断带检测装置还具有设置于所述弹簧与固定板之间的涨紧垫。

3.根据权利要求2所述的断带检测装置，其特征在于：所述断带检测装置还具有设置于所述弹簧外周的护套。

4.根据权利要求1所述的断带检测装置，其特征在于：所述板状凸起呈环形且所述板状凸起沿径向超出所述弹性元件。

5.根据权利要求1所述的断带检测装置，其特征在于：所述保护开关具有连接至所述板状凸起背离所述弹性元件一侧的拨杆。

6.根据权利要求1所述的断带检测装置，其特征在于：所述断带检测装置还包括用以将所述保护开关固定于所述固定板外侧的开关安装板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的断带检测装置，其特征在于：所述弹性元件具有被板状凸起压缩的第一状态及自由伸展的第二状态，当所述弹性元件自第一状态转换至第二状态时，所述板状凸起的行程大于等于所述保护开关的触发距离，且所述板状凸起的行程小于等于所述第一状态下的皮带安装板与固定板之间的距离。