CN206969551U - 一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，其包括浮动环固定座安装件，浮动环固定座与其固定，浮动环径向限位块，浮动环的轴向限位弹簧固定座，其与浮动环固定座之间连接设置有拉簧，与浮动环之间设置有压簧，浮动环的内侧设置有石墨绳；浮动环固定座安装件与转子固定的一侧为圆弧形底面；在旋转密封阀工作时，浮动环在所述压簧的作用下与静环一直保持紧贴状态。本实用新型的浮动环安装组件，将浮动环固定座安装件与转子固定的一侧为圆弧形底面，且两者可以一体加工，既简化了装配工艺，又保证了浮动环固定座以及安装其上的浮动环的安装精度，进而确保浮动环与静环的配合精度，保证了旋转密封阀的密封组件的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炭炼焦技术领域，特别涉及一种干熄焦工程中的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件。
背景技术
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，在炼焦工艺中，需要将高温红焦进行熄焦后排出，相比传统的湿熄焦工艺，干熄焦工艺可以吸收红焦热量，节约能源，改善焦炭的质量并且改善环境减少污染，因此，干熄焦已经成了炼焦行业的主要熄焦方法。
干熄焦旋转密封阀是焦化厂干熄焦工程中的关键设备，其安装在干熄炉底部，入料口与振动给料器连接，出料口与排焦溜槽相连接，其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出，既能连续定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄炉内的循环气体和粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力，是现代干熄焦工艺必选的关键设备。
旋转密封阀安装于干熄焦装置的最下端出口处，主要有阀体、转子、密封组件、驱动装置和自动给脂装置等组成，其功能是保证连续定量排焦并同时将系统内外分隔，稳定干熄炉系统压力。
对于干熄焦旋转密封阀，设备的密封性是密封阀设计和制造时最为重要的性能指标，为减少干熄炉内气体介质外漏，需对密封组件本身的制造和安装进行优化的设计。对于主要由静环和浮动环构成的机械密封组件来说，相互之间的配合精度对密封效果的影响很大。
参照图1所示的现有的旋转密封阀的浮动环固定座安装件562与转子30的装配结构示意图，所述的多个浮动环固定座安装件562与转子固定的一侧为平面，为一个一个的单独加工而成，在组装时，需要通过紧固件或焊接方式将浮动环固定座安装件562逐个地与转子固定，然后将浮动环固定座与浮动环固定座安装件562固定，一方面作业时间长，另外很多个浮动环固定座安装件562的小平面与弧面固定时的精度也会不一致，这就会导致浮动环固定座与安装在浮动环固定座上的浮动环的安装精度出现问题，进而影响浮动环与静环的配合精度，从而影响密封组件的密封性能。
实用新型内容
针对现有的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件存在的问题，本实用新型的目的是提供一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，其可以保证浮动环固定座以及安装其上的浮动环的安装精度，进而确保浮动环与静环的配合精度，保证密封的效果。
为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，其包括与旋转密封阀的转子固定的浮动环固定座安装件，浮动环固定座与浮动环固定座安装件固定，浮动环的L型径向限位块通过螺丝与浮动环固定座固定，浮动环的轴向限位弹簧固定座与浮动环固定座固定，且轴向限位弹簧固定座与浮动环固定座之间连接设置有拉簧，轴向限位弹簧固定座与浮动环之间设置有压簧，浮动环的内侧设置有石墨绳；所述浮动环固定座安装件与转子固定的一侧为圆弧形底面，其弧度与转子上的浮动环固定座的弧面弧度一致；在旋转密封阀工作时，浮动环的表面会产生细微磨损，浮动环在所述压簧的作用下与静环一直保持紧贴状态。
优选的，所述的浮动环固定座安装件与转子为一体加工而成。
本实用新型的有益效果是，所述的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，将浮动环固定座安装件与转子上的浮动环固定座固定的一侧为圆弧形底面，且浮动环固定座安装件可以与转子一体加工，节省了人力装配成本，又保证了浮动环固定座以及安装其上的浮动环的安装精度，进而确保浮动环与静环的配合精度，保证了旋转密封阀的密封组件的密封效果。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为现有的旋转密封阀的浮动环固定座安装件与转子的装配结构示意图；
图2所示为本实用新型的旋转密封阀的密封组件的浮动环的安装结构示意图；
图3所示为图2中N-N向视图；
图4所示为本实用新型的旋转密封阀的浮动环固定座安装件与转子的装配结构示意图；
图5所示为本实用新型的旋转密封阀的浮动环固定座的结构示意图。
具体实施方式
结合附图本实用新型的一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的结构特征及优点详述如下。
参照图2及图3所示的本实用新型的旋转密封阀的密封组件的浮动环的安装结构示意图，浮动环固定座安装件562’与转子30固定，浮动环固定座56’与浮动环固定座安装件562’固定，浮动环54的L型径向限位块543通过螺丝与浮动环固定座56’固定，浮动环54的轴向限位弹簧固定座540与浮动环固定座56’固定，且轴向限位弹簧固定座540与浮动环固定座56’之间连接设置有拉簧564，轴向限位弹簧固定座540与浮动环54之间设置有压簧545，浮动环54的内侧设置有石墨绳547；浮动环固定座安装件562’、浮动环固定座56’、径向限位块541、轴向限位弹簧固定座540、压簧545，拉簧564以及石墨绳547共同构成了浮动环的定位副，在密封阀工作时，所述的定位副随转子一同旋转，浮动环54与静环52紧贴，随着工作的进行，浮动环54的表面会不断产生细微磨损，浮动环54在压簧545的作用下会一直与静环52保持紧贴状态以维持阀体内的密封性。
参见图4，本实用新型的旋转密封阀的浮动环安装组件中，所述浮动环固定座安装件562’与转子30上浮动环固定座56’固定的一侧为圆弧形底面，其弧度与转子上的浮动环固定座56’的弧面弧度一致，如此可以使两者在配合时完全贴合，保证浮动环的装配精度；在一优选的实施方式中，所述的浮动环固定座安装件562’可以与转子一体加工，如此，不仅简化了浮动环固定座安装件562’与转子30的装备工序，还可以进一步提高和确保浮动环固定座以及安装其上的浮动环的安装精度，进而确保浮动环与静环的配合精度，保证密封的效果。参见图5，其示出了本实用新型的旋转密封阀的浮动环固定座的结构示意图，所述浮动环固定座56’与浮动环固定座安装件562’的安装面为对应的圆弧配合面。
本实用新型的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，将浮动环固定座安装件与转子上的浮动环固定座固定的一侧为圆弧形底面，且浮动环固定座安装件可以与转子一体加工，既简化了装配工艺，节省了人力成本，又保证了浮动环固定座以及安装其上的浮动环的安装精度，进而确保浮动环与静环的配合精度，保证了旋转密封阀的密封组件的密封效果。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (2)
1.一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，其特征在于，所述的安装组件包括与旋转密封阀的转子固定的浮动环固定座安装件，浮动环固定座与浮动环固定座安装件固定，浮动环的L型径向限位块通过螺丝与浮动环固定座固定，浮动环的轴向限位弹簧固定座与浮动环固定座固定，且轴向限位弹簧固定座与浮动环固定座之间连接设置有拉簧，轴向限位弹簧固定座与浮动环之间设置有压簧，浮动环的内侧设置有石墨绳；所述浮动环固定座安装件与转子固定的一侧为圆弧形底面，其弧度与转子上的浮动环固定座的弧面弧度一致；在旋转密封阀工作时，浮动环的表面会产生细微磨损，浮动环在所述压簧的作用下与静环一直保持紧贴状态。
2.如权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，其特征在于，所述的浮动环固定座安装件与转子为一体加工而成。
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