CN206944698U - 一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 - Google Patents
一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206944698U CN206944698U CN201720380156.6U CN201720380156U CN206944698U CN 206944698 U CN206944698 U CN 206944698U CN 201720380156 U CN201720380156 U CN 201720380156U CN 206944698 U CN206944698 U CN 206944698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln tail
- lubrication
- self
- sealing device
- service
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其包括有固定设置在窑尾烟室外部的固定套筒，固定套筒之上固定连接有静摩擦片，所述料斗之上固定连接有动摩擦片，动摩擦片与静摩擦片彼此相互贴合；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置之中设置有自助润滑装置，其包括有设置在静摩擦片之中的润滑管道，润滑管道经由静摩擦片与动摩擦片的相对端面之上倾斜向上进行延伸，润滑管道内部填充有石墨润滑块；上述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置即可完成对于窑尾相关部件的密封处理，并可在进行密封过程中避免窑体发生轴向窜动而导致密封部件脱离；同时，上述密封装置工作过程中可自动实现高效润滑处理，致使其工作寿命得以改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工领域，尤其是一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置。
背景技术
近年来，回转窑由于结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，作为应用最多、最广泛的煅烧设备，在建材、冶金、矿山、化工等行业得到广泛应用。在水泥行业，水泥熟料煅烧全部采用新型干法预分解回转窑，在回转窑前加设预热器和分解炉，回转窑后设篦冷机冷却熟料，熟料煅烧在回转窑内完成，回转窑煅烧温度在1450℃，回转窑头温度在1000℃到1050℃之间，而且回转窑内外压差很大，喷煤管喷煤过程中还会有微爆炸，在窑头产生正压，在这样的温度压力下，只能采用耐高温合金材料接触式密封；然而，现有的常规密封方式在密封效果以及在密封过程中，针对窑尾处的高温以及跳动现象的密封部件耐用性并不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转窑尾高温密封装置，其可针对回转窑的窑尾保持良好的密封效果，同时使其在密封过程中实现自动润滑处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其设置于回转窑尾之中，回转窑尾包括有窑尾烟室以及窑尾法兰，窑尾法兰之上连接有窑尾护板以及固定在窑尾护板之上的料斗；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置包括有固定设置在窑尾烟室外部的固定套筒，固定套筒之上固定连接有静摩擦片，所述料斗之上固定连接有动摩擦片，动摩擦片与静摩擦片彼此相对，且其相互贴合；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置之中设置有自助润滑装置，其包括有设置在静摩擦片之中的润滑管道，润滑管道经由静摩擦片与动摩擦片的相对端面之上倾斜向上进行延伸，润滑管道内部填充有石墨润滑块。
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒内部设置有由耐火材料浇注而成的耐火层，固定套筒的内壁之上设置有延伸至耐火层之中的扒丁。采用上述技术方案，其可通过耐火层的设置以使得固定套筒内部的耐火性得以改善，同时，固定套筒之上的扒丁可使得耐火层与固定套筒之间的固定稳定性得以改善。
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒之上设置有沿其径向延伸的支撑板，所述静摩擦片固定安装于支撑板的端面之上；所述支撑板的内径大于固定套筒的外径，支撑板与固定套筒之间通过设置在支撑板侧端部的密封环进行连接，所述密封环内部设置有油浸盘根。采用上述技术方案，其可通过支撑板的设置以使得静摩擦片与固定套筒之间的连接稳定得以改善；与此同时，支撑板与固定套筒之间的间隙可为窑尾的窜动提供一定的空间，而支撑板与固定套筒之间通过密封环进行连接则可在确保其保持连接稳定性的同时，使其密封效果得以进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒的端部设置有沿其径向延伸的辅助支撑板，辅助支撑板与支撑板彼此相对；所述支撑板与辅助支撑板之间设置有多个弹性弹簧。采用上述技术方案，其可通过弹性弹簧的弹性推动效果以使得静摩擦片始终保持与动摩擦片之间的贴合，进而使得本申请中的密封装置在窑尾发生窜动过程中可实时保持良好的密封效果。
作为本实用新型的一种改进，所述支撑板与辅助支撑板之间设置有至少6个弹性弹簧。
作为本实用新型的一种改进，所述润滑管道相对于水平方向所成角度尾45°，其可确保润滑石墨对于静摩擦片以及动摩擦片之间进行高效润滑处理。
采用上述技术方案的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其可在窑尾工作过程中对其进行密封处理；上述回转窑尾高温密封装置的静摩擦片始终相对于窑尾烟室固定，而动摩擦片在回转窑工作过程中随回转窑转动，进而保持与静摩擦片的动态摩擦，以完成对于相关部件间的密封处理；上述静摩擦片与动摩擦片相对运动过程中，静摩擦片中润滑管道内的石墨润滑块可在其自重作用下对于静摩擦片与动摩擦片之间实现自动的实时润滑处理。上述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置即可完成对于窑尾相关部件的密封处理，并可在进行密封过程中避免窑体发生轴向窜动而导致密封部件脱离；与此同时，上述密封装置工作过程中可自动实现高效润滑处理，致使其工作寿命得以进一步的改善。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—窑尾烟室、2—窑尾法兰、3—窑尾护板、4—料斗、5—固定套筒、6—静摩擦片、7—动摩擦片、8—润滑管道、9—石墨润滑块、10—耐火层、11—扒丁、12—支撑板、13—密封环、14—辅助支撑板、15—弹性弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其设置于回转窑尾之中，回转窑尾包括有窑尾烟室1以及窑尾法兰2，窑尾法兰2之上连接有窑尾护板3以及固定在窑尾护板3之上的料斗4；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置包括有固定设置在窑尾烟室1外部的固定套筒5，固定套筒5之上固定连接有静摩擦片6，所述料斗4之上固定连接有动摩擦片7，动摩擦片7与静摩擦片6彼此相对，且其相互贴合；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置之中设置有自助润滑装置，其包括有设置在静摩擦片6之中的润滑管道8，润滑管道8经由静摩擦片6与动摩擦片7的相对端面之上倾斜向上进行延伸，润滑管道8内部填充有石墨润滑块9。
采用上述技术方案的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其可在窑尾工作过程中对其进行密封处理；上述回转窑尾高温密封装置的静摩擦片始终相对于窑尾烟室固定，而动摩擦片在回转窑工作过程中随回转窑转动，进而保持与静摩擦片的动态摩擦，以完成对于相关部件间的密封处理；上述静摩擦片与动摩擦片相对运动过程中，静摩擦片中润滑管道内的石墨润滑块可在其自重作用下对于静摩擦片与动摩擦片之间实现自动的实时润滑处理。上述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置即可完成对于窑尾相关部件的密封处理，并可在进行密封过程中避免窑体发生轴向窜动而导致密封部件脱离；与此同时，上述密封装置工作过程中可自动实现高效润滑处理，致使其工作寿命得以进一步的改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒5内部设置有由混凝土浇注而成的耐火层10，固定套筒5的内壁之上设置有延伸至耐火层10之中的扒丁11。采用上述技术方案，其可通过耐火层的设置以使得固定套筒内部的耐火性得以改善，同时，固定套筒之上的扒丁可使得耐火层与固定套筒之间的固定稳定性得以改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒5之上设置有沿其径向延伸的支撑板12，所述静摩擦片6固定安装于支撑板12的端面之上；所述支撑板12的内径大于固定套筒5的外径，支撑板12与固定套筒5之间通过设置在支撑板12侧端部的密封环13进行连接，所述密封环13内部设置有油浸盘根。采用上述技术方案，其可通过支撑板的设置以使得静摩擦片与固定套筒之间的连接稳定得以改善；与此同时，支撑板与固定套筒之间的间隙可为窑尾的窜动提供一定的空间，而支撑板与固定套筒之间通过密封环进行连接则可在确保其保持连接稳定性的同时，使其密封效果得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本实用新型的一种改进，所述固定套筒5的端部设置有沿其径向延伸的辅助支撑板14，辅助支撑板14与支撑板13彼此相对；所述支撑板13与辅助支撑板14之间设置有多个弹性弹簧15。采用上述技术方案，其可通过弹性弹簧的弹性推动效果以使得静摩擦片始终保持与动摩擦片之间的贴合，进而使得本申请中的密封装置在窑尾发生窜动过程中可实时保持良好的密封效果。
本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。
实施例5
作为本实用新型的一种改进，所述支撑板12与辅助支撑板14之间设置有至少6个弹性弹簧15。
本实施例其余特征与优点均与实施例4相同。
实施例6
作为本实用新型的一种改进，所述润滑管道8相对于水平方向所成角度尾45°，其可确保润滑石墨对于静摩擦片以及动摩擦片之间进行高效润滑处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其设置于回转窑尾之中，回转窑尾包括有窑尾烟室以及窑尾法兰，窑尾法兰之上连接有窑尾护板以及固定在窑尾护板之上的料斗；其特征在于，所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置包括有固定设置在窑尾烟室外部的固定套筒，固定套筒之上固定连接有静摩擦片，所述料斗之上固定连接有动摩擦片，动摩擦片与静摩擦片彼此相对，且其相互贴合；所述基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置之中设置有自助润滑装置，其包括有设置在静摩擦片之中的润滑管道，润滑管道经由静摩擦片与动摩擦片的相对端面之上倾斜向上进行延伸，润滑管道内部填充有石墨润滑块。
2.按照权利要求1所述的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其特征在于，所述固定套筒内部设置有由耐火材料浇注而成的耐火层，固定套筒的内壁之上设置有延伸至耐火层之中的扒丁。
3.按照权利要求1或2所述的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其特征在于，所述固定套筒之上设置有沿其径向延伸的支撑板，所述静摩擦片固定安装于支撑板的端面之上；所述支撑板的内径大于固定套筒的外径，支撑板与固定套筒之间通过设置在支撑板侧端部的密封环进行连接，所述密封环内部设置有油浸盘根。
4.按照权利要求3所述的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其特征在于，所述固定套筒的端部设置有沿其径向延伸的辅助支撑板，辅助支撑板与支撑板彼此相对；所述支撑板与辅助支撑板之间设置有多个弹性弹簧。
5.按照权利要求4所述的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其特征在于，所述支撑板与辅助支撑板之间设置有至少6个弹性弹簧。
6.按照权利要求1或2所述的基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置，其特征在于，所述润滑管道相对于水平方向所成角度尾45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720380156.6U CN206944698U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720380156.6U CN206944698U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206944698U true CN206944698U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61358313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720380156.6U Active CN206944698U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206944698U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109764673A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-05-17 | 河南佰利联新材料有限公司 | 一种回转窑端面密封结构 |
| CN110465541A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-19 | 北京梅凯尼克环保科技有限公司 | 一种回转式反应器端板固定装置 |
-
2017
- 2017-04-12 CN CN201720380156.6U patent/CN206944698U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109764673A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-05-17 | 河南佰利联新材料有限公司 | 一种回转窑端面密封结构 |
| CN110465541A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-19 | 北京梅凯尼克环保科技有限公司 | 一种回转式反应器端板固定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206944698U (zh) | 一种基于自助润滑的回转窑尾高温密封装置 | |
| CN105464882B (zh) | 主轴密封装置及具有该装置的轴流式水轮机 | |
| CN102780303A (zh) | 一种高防护等级电机轴密封结构 | |
| CN105526797A (zh) | 回转窑密封装置 | |
| CN104455000A (zh) | 一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺 | |
| CN202392110U (zh) | 卧式刮刀离心机轴密封装置 | |
| CN202946020U (zh) | 单金属密封系统和浮动轴承系统结合的牙轮钻头轴承总成 | |
| CN108730225A (zh) | 一种改进型非接触化工泵密封件 | |
| CN206832028U (zh) | 一种回转窑头高温复合式密封装置 | |
| CN103277514A (zh) | 冷等静压机超高压密封装置及其密封环的制造工艺 | |
| CN206360728U (zh) | 双蜂窝密封结构 | |
| CN202691376U (zh) | 一种多通道燃烧器输煤粉管道用耐磨金属伸缩管 | |
| CN102583020A (zh) | 一种螺旋输送机吊轴承装置 | |
| CN209704711U (zh) | 一种便于安装的活塞环 | |
| CN206358759U (zh) | 热斗式提升机新型尾轴 | |
| CN207584024U (zh) | 一种多唇口骨架油封 | |
| CN207364279U (zh) | 一种锥形陶瓷进料阀 | |
| CN106870735A (zh) | 一种用于旋转轴的金属骨架ptfe密封件 | |
| CN104482216A (zh) | 一种新型转筒式焦煤干燥器密封装置 | |
| CN211282631U (zh) | 一种防腐耐磨托辊 | |
| CN204820525U (zh) | 一种用于多相物料流体输送设备中防磨耐腐蚀复合内衬装置 | |
| CN210014647U (zh) | 一种回转窑重锤式端面窑尾密封装置 | |
| CN204514008U (zh) | 一种回转窑密封装置 | |
| CN203756992U (zh) | 防漏式微粉辊磨机主轴密封结构 | |
| CN2370014Y (zh) | 热风阀阀杆浮动密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |