CN206969398U - 一种内翻边人孔操作井 - Google Patents

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马明博
臧飞贵
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Abstract

本实用新型公开了一种内翻边人孔操作井,包括人孔井筒、非承重井盖底板和非承重井盖,在人孔井筒的上端外侧固定设有环形的支撑件,非承重井盖底板固定支撑在支撑件上,非承重井盖固定在非承重井盖底板的上侧。确定地面高度后,将支撑件安装到人孔井筒相应的位置,非承重井盖的高度由支撑件和非承重井盖底板来决定,装配完成后回填施工即可,有效降低了施工难度,而且打开非承重井盖后看到的是非承重井盖底板,整体更加美观,通过非承重井盖底板提高了人孔井筒的密封性,有利于储罐内产品的存储。

Description

一种内翻边人孔操作井
技术领域
本实用新型涉及储罐操作井技术领域,具体涉及一种内翻边人孔操作井。
背景技术
为了方便对储罐进行灌液、吸液作业,在储液罐的上部都会安装人孔井筒,在井筒的上端安装有井盖进行密封。目前一般是直接在井筒外部浇筑混凝土,然后将井盖直接盖在混凝土或水泥地面上,打开井盖后看到是水泥地面,不美观,环境不卫生,不利于储液罐内部产品的保存,而且井盖的高度是由井筒周围的混凝土高度决定的,为了保证井盖上表面与地面平齐,井筒周围混凝土基础的施工精度要求较高,施工难度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内翻边人孔操作井,用以解决现有井盖高度控制难度大、不美观的问题。
为实现上述目的,具体地,该内翻边人孔操作井包括人孔井筒、非承重井盖底板和非承重井盖,在人孔井筒的上端外侧固定设有环形的支撑件,非承重井盖底板固定支撑在支撑件上,非承重井盖固定在非承重井盖底板的上侧。
所述的支撑件的截面为L形,支撑件的竖直部与人孔井筒的外壁固定连接,非承重井盖底板固定在支撑件的水平部上侧。
所述的非承重井盖底板与人孔井筒之间通过密封胶密封。
所述的非承重井盖底板包括固定筒体和固定在固定筒体径向外侧的井盖支撑板,固定筒体固定在支撑件的上侧,非承重井盖固定在井盖支撑板的上侧,且固定筒体与人孔井筒的外壁间隔设置形成一个容纳密封胶的环形密封胶区域,固定筒体的上端内侧在密封胶区域上侧还固定一个环形的密封板。
所述的人孔井筒包括由下至上依次连接的下节井筒、中节井筒和上节井筒,下节井筒的下端设有向径向内侧翻折的内翻边。
所述的中节井筒的上端设有环形的插接槽,上节井筒下端插接在插接槽内。
所述的上节井筒为直径由上至下逐渐增大或减小的锥形桶。
所述的上节井筒有多个,多个上节井筒竖向插接在一起。
所述的中节井筒与下节井筒通过螺栓固定连接,下节井筒与中节井筒之间设有第一密封圈,在上节井筒下端的插接槽内设有第二密封圈。
本实用新型具有如下优点:本实用新型中的非承重井盖底板固定支撑在支撑件上,非承重井盖固定在非承重井盖底板的上侧,这样非承重井盖的高度就由支撑件和非承重井盖底板来决定,装配完成后回填施工即可,有效降低了施工难度,而且打开非承重井盖后看到的是非承重井盖底板,整体更加美观,通过非承重井盖底板提高了人孔井筒的密封性,有利于储罐内产品的存储。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为图1中C处的局部放大图。
图5为本实用新型实施例2中上节井筒的结构示意图。
图6为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1-下节井筒 2-中节井筒 3-上节井筒 4-支撑件 5-非承重井盖底板 6-非承重井盖 7-井盖支撑板 8-第一密封圈 9-插接槽 10-第二密封圈 11-固定筒体 12-密封板 13-密封胶区域 14-内翻边。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
参见图1,该内翻边人孔操作井包括人孔井筒、非承重井盖底板5和非承重井盖6,在人孔井筒的上端外侧固定设有环形的支撑件4,非承重井盖底板5固定支撑在支撑件4上,非承重井盖6固定在非承重井盖底板5的上侧。确定地面高度后,将支撑件4安装到人孔井筒相应的位置,这样非承重井盖6的高度就由支撑件4和非承重井盖底板5来决定,装配完成后回填施工即可,有效降低了施工难度,而且打开非承重井盖6后看到的是非承重井盖底板5,整体更加美观,通过非承重井盖底板5提高了人孔井筒的密封性,有利于储罐内产品的存储。由于本实用新型是在安装完非承重井盖底板5和非承重井盖6后进行回填,所以底板和井盖不能承受较大的重量,因此称之为非承重井盖底板5和非承重井盖6。非承重井盖6的上表面倾斜设置,便于积水顺利流入下水道,能够有效防止积水。
人孔井筒包括由下至上依次连接的下节井筒1、中节井筒2和上节井筒3,下节井筒1的下端设有向径向内侧翻折的内翻边14,内翻边14用于与储罐的法兰连接。中节井筒2为上小下大的喇叭状,上节井筒3为直径由上至下逐渐减小的锥形桶。中节井筒2与下节井筒1通过螺栓固定连接,而上节井筒3与中节井筒2在采用插接的形式连接,支撑件4固定在上节井筒3的上端外侧。
参见图2,下节井筒1与中节井筒2之间设有第一密封圈8。
参见图3,中节井筒2的上端设有环形的插接槽9,上节井筒3下端插接在插接槽9内。在上节井筒3下端的插接槽9内设有第二密封圈10。
参见图1和4,支撑件4的截面为L形,支撑件4的竖直部与上节井筒3的外壁固定连接,非承重井盖底板5固定在支撑件4的水平部上侧。非承重井盖底板5包括固定筒体11和固定在固定筒体11径向外侧的井盖支撑板7,固定筒体11固定在支撑件4的上侧,非承重井盖6固定在井盖支撑板7的上侧,固定筒体11与上节井筒3的外壁间隔设置形成一个容纳密封胶的环形密封胶区域13,在固定筒体11的上端内侧还固定一个环形的密封板12,密封板12密封密封胶区域13的上侧,非承重井盖底板5与上节井筒3之间通过密封胶密封,进一步提高了密封性。
井盖支撑板7并非是一个平直的环形板,而是包括一个环形的锥板和一个环形的平板,环形的平板一体设置在锥板的径向外侧,而环形的锥板则是沿径向由内至外逐渐向下倾斜的设置,这样就能够使固定筒体11和密封胶位于非承重井盖6的内侧,降低安装所需的高度,人孔井筒的上端开口高于非承重井盖6的的边沿,密封性更好,避免雨水进入人孔井筒内。
实施例2
参见图5~6,因为上节井筒3为直径由上至下逐渐减小的锥形桶,在本实施例中两个甚至更多的上节井筒3就可以依次套接在一起,而且不需要其他的固定措施,可以达到调节人孔井筒高度的目的,以适应不同高度的地面。
实施例3
本实施例中的上节井筒3还可以是直径由上至下逐渐增大的锥形桶,上方的上节井筒3下端套接在下方上节井筒3上端的外侧。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的内翻边人孔操作井包括人孔井筒、非承重井盖底板和非承重井盖,在人孔井筒的上端外侧固定设有环形的支撑件,非承重井盖底板固定支撑在支撑件上,非承重井盖固定在非承重井盖底板的上侧;
所述的支撑件的截面为L形,支撑件的竖直部与人孔井筒的外壁固定连接,非承重井盖底板固定在支撑件的水平部上侧。
2.根据权利要求1所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的非承重井盖底板与人孔井筒之间通过密封胶密封。
3.根据权利要求2所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的非承重井盖底板包括固定筒体和固定在固定筒体径向外侧的井盖支撑板,固定筒体固定在支撑件的上侧,且固定筒体与人孔井筒的外壁间隔设置形成一个容纳密封胶的环形密封胶区域,固定筒体的上端内侧在密封胶区域上侧还固定一个环形的密封板。
4.根据权利要求1~3任一项所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的人孔井筒包括由下至上依次连接的下节井筒、中节井筒和上节井筒,下节井筒的下端设有向径向内侧翻折的内翻边。
5.根据权利要求4所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的中节井筒的上端设有环形的插接槽,上节井筒下端插接在插接槽内。
6.根据权利要求4所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的上节井筒为直径由上至下逐渐增大或减小的锥形桶。
7.根据权利要求6所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的上节井筒有多个,多个上节井筒竖向插接在一起。
8.根据权利要求5所述的内翻边人孔操作井,其特征在于:所述的中节井筒与下节井筒通过螺栓固定连接,下节井筒与中节井筒之间设有第一密封圈,在上节井筒下端的插接槽内设有第二密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108729471A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 河北华强科技开发有限公司 一种玻璃钢人孔井底槽

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