CN100410457C - 组合管件式检查井 - Google Patents

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CN100410457C CNB2005100404241A CN200510040424A CN100410457C CN 100410457 C CN100410457 C CN 100410457C CN B2005100404241 A CNB2005100404241 A CN B2005100404241A CN 200510040424 A CN200510040424 A CN 200510040424A CN 100410457 C CN100410457 C CN 100410457C
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本发明涉及管道配件领域,特别是大型管道系统中的检查井。组合管件式检查井,具有一内部中空的井体,井体联接有至少一个主流道管,井体上方设置有井体承口,井体承口上方设置有连接管,连接管上方设置井盖座,井盖座上设置井盖,在井体承口与连接管间设置有至少一层层格式连接管。本发明产业化程度高,在用于管路施工时安装方便,大大缩短施工周期,能满足各种方式、各种角度的管道联接,接口紧密,无渗漏,不会产生二次污染。

Description

组合管件式检査井技术领域本发明涉及管道配件领域,特别是大型管道系统中的检査井。 背景技术地下管道系统中的检查井又称管道井、窨井。目前大型地下管道如下水道、 工矿污水排放管道、地下通讯、电缆安放管道等的检査井,特别是用于下水道管 路中的窨井,大部分是在管道通路中的地面下用砖(或水泥)砌起一井体至地面, 然后在其上盖一井盖,在井体侧面开有开口用于管道联接;其存在问题是施工周 期长,容易产生灌木杂草、疏通不便易使水流不畅,且管道与井体的联接处(特 别是传统的水泥井与塑料管的连接)存在严重的渗漏,会导致周围环境的二次污 染。也有预制的水泥井,虽然它可縮小管路施工周期,但它还是存在上述其它方 面的问题,而且,当它处于管路中并与管道联接后,由于其高度不能调整,盖上 的井盖一般不能与地面保持水平。 发明内容本发明的目的是设计一种能解决现有技术中上述缺陷的组合管件式检査井。 实现上述目的的技术方案如下:组合管件式检査井,具有一内部中空的井体,井体联接有至少一个主流道管,井体上方设置有井体承口,井体承口上方设置有连接管井筒,连接管井筒上方设置井盖座,井盖座上设置井盖,在井体承口与连接管井筒间设置有至少一层笼格式连接管。笼格式连接管的设置,当整个井体所需的高度需要增加或减少时,可通过叠加或减少笼格式连接管来调整。所述的笼格式连接管的侧壁至少设置有一个笼格支管承口 。所述的笼格支管承口具有一挡片紧贴在笼格式连接管内侧壁,挡片与笼格式连接管内侧壁间设置有密封片。所述的连接管井筒的侧壁至少设置有一个连接管支管承口 。所述的连接管支管承口具有一挡片紧贴在连接管井筒内侧壁,挡片与连接管并筒内侧壁间设置有密封片。所述的连接管井筒上端开口处设置有堵盖,堵盖上设置有开启把手。 至少有一个主流道管的管口设置有异径承口,异径承口具有大径口、小径口,大径口与小径口间设置有加强筋。异径承口可使主流管道联接不同口径的外接管遵。紧临所述的井体承口设置有环形的变径承口,在其内、外环壁间设置有加强 筋。变径承口的设置可使井体能联接不同管径的连接管井筒。所述的井体底部设置有流槽,流槽的管口与主流管道联接。 所述的井体底部有收集腔。按照上述技术方案的本发明,并采用高分子材料如pvc制成的组合管件式检査井,其产业化程度高,同时在施工时,伸縮管可以调节上下高度,这样可保证井盖与路面水平;在用于管路施工时安装方便,大大縮短施工周期,能满足各种 方式、各种角度的管道联接,接口紧密,无渗漏,不会产生二次污染。 附图说明图1为本发明具体实施方式中实施例一的结构示意图; 图2为本发明具体实施方式中实施例二的结构示意图; 图3为本发明具体实施方式中实施例三的结构示意图;图4为本发明具体实施方式中笼格支管承口或连接管支管承口结构示意图;图5为本发明具体实施方式中异径承口结构示意图;图6为本发明具体实施方式中带流槽的检査井流槽处的剖视图。图中:l.井体2.主流道管3.井体承口 4.连接管井筒5.进盖座6.井盖 7.笼格式连接管8.笼格支管承口 9.挡片10.密封片ll.连接管支承口 12.挡片 13.密封片 14.堵盖 15.开启把手 16.异径承口 16-1.大径口 16-2.小径口 16-3.加强筋17.环形变径承口 17-l.加强筋18.流槽19. 收集腔具体实施方式以下结合附图说明本发明的具体实施方式: 实施例一:如图1所示的组合式管道检查井,具有一内部中空的井体1,井体1联接有主流 道管2,井体1上方设置有井体承口 3,井体承口 3上方设置有连接管井筒4,连 接管井筒4上方设置井盖座5,井盖座5上设置井盖6,在井体承口3与连接管 井筒4间设置有笼格式连接管7。笼格式连接管7的侧壁设置有一个笼格支管承 口 S,如图4所示,笼格支管承口 8具有一挡片9紧贴在笼格式连接管7内侧壁, 挡片9与笼格式连接管7内侧壁间设置有密封片10。连接管井筒4的侧壁设置有 —个连接管支管承口 11,如图4所示,连接管支管承口 11具有一挡片12紧贴在 连接管井筒4内侧壁,挡片12与连接管井筒4内侧壁间设置有密封片13。连接 管井简4上端开口处设置有堵盖14,堵盖14上设置有开启把手15。主流道管2 的管口设置有异径承口 16,如图5所示,异径承口 16具有大径口 16-1、小径口 16-2,大径口 16-1与小径口 16-2间设置有加强筋16-3。如图6所示,井体1 底部设置有流槽18,流槽18的管口与主流管道2联接。 实施例二-如图2所示的组合式管道检查井,具有一内部中空的井体l,井体l联接有 主流道管2,井体1上方设置有井体承口 3,井体承口 3上方设置有连接管井筒4,连接管井筒4上方设置井盖座5,井盖座5上设置井盖6,在井体承口3与连接 管井筒4间设置有笼格式连接管7。笼格式连接管7的侧壁设置有一个笼格支管 承口8。连接管井筒4的侧壁设置有一个连接管支管承口 11,如图4所示,连接 管支管承口 11具有一挡片12紧贴在连接管井筒4内侧壁,挡片12与连接管井 筒4内侧壁间设置有密封片13。主流道管2的管口设置有异径承口 16,如图5 所示,异径承口 16具有大径口 16-1、小径口 16-2,大径口 16-1与小径口 16-2 间设置有力躬虽筋16-3。井体1底部有收集腔19。 实施例三:如图3所示的组合式管道检査井,具有一内部中空的井体l,井体l联接有主 流道管2,井体1上方设置有井体承口3,井体承口3上方设置有连接管井筒4,连 接管井筒4上方设置井盖座5,井盖座5上设置井盖6,在井体承口3与连接管井筒4 间设置有笼格式连接管7。笼格式连接管7的侧壁设置有一个笼格支管承口8。连 接管井筒4的侧壁设置有一个连接管支管承口11,如图4所示,连接管支管承口ll 具有一挡片12紧贴在连接管井筒4内侧壁,挡片12与连接管井筒4内侧壁间设置有 密封片13。主流道管2的管口设置有异径承口16,如图5所示,异径承口16具有大 径口16-1、小径口16-2,大径口16-1与小径口16-2间设置有加强筋16-3。紧临所 述的井体承口3设置有环形变径承口17,在其内、外环壁间设置有加强筋17-1。 井体1底部有收集腔19。

Claims (9)

1. 组合管件式检查井,具有一内部中空的井体(1),井体(1)联接有至少一个主流道管(2),井体(1)上方设置有井体承口(3),井体承口(3)上方设置有连接管井筒(4),连接管井筒(4)上方设置井盖座(5),井盖座(5)上设置井盖(6),在井体承口(3)与连接管井筒(4)间设置有至少一层笼格式连接管(7),笼格式连接管(7)的侧壁至少设置有一个笼格支管承口(8)。
2、 根据权利要求1所述的组合管件式检査井,其特征在于:所述的笼格支 管承口 (8)具有一挡片(9)紧贴在笼格式连接管(7)内侧壁,挡片(9)与 笼格式连接管(7)内侧壁间设置有密封片(10)。
3、 根据权利要求1所述的组合管件式检查井,其特征在于:所述的连接管 井筒(4)的侧壁至少设置有一个连接管支管承口 (11)。
4、 根据权利要求3所述的组合管件式检査井,其特征在于:所述的连接管 支管承口 (11)具有一挡片(12)紧贴在连接管井筒(4)内侧壁,挡片(12) 与连接管井筒(4)内侧壁间设置有密封片(13)。
5、 根据权利要求1所述的组合管件式检査井,其特征在于:所述的连接管 井筒(4)上端开口处设置有堵盖(14),堵盖(14)上设置有开启把手(15)。
6、 根据权利要求l一5任一项所述的组合管件式检査井,其特征在于:至 少有一个主流道管(2)的管口设置有异径承口 (16),异径承口 (16)具有大 径口 (16-1)、小径口 (16-2),大径口 (16-1)与小径口 (16-2)间设置有加 强筋(16-3)。
7、 根据权利要求l一5任一项所述的组合管件式检査井,其特征在于:紧 临所述的井体承口 (3)设置有环行变径承口 (17),在其内、外环壁间设置有 加强筋(17-1)。
8、 根据权利要求l一5任一项所述的组合管件式检査井,其特征在于:所 述的井体(1)底部设置有流槽U8),流槽(18)的管口与主流管道(2)联接。
9、 根据权利要求l一5任一项所述的组合管件式检查井,其特征在于:所 述的井体(1)底部有收集腔(19)。
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