CN206968182U - 一种高效服装面料印花处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效服装面料印花处理设备,其结构包括支撑底座、底座支撑板、检修窗口、工作机壳、控制面板、操控按钮、显示仪表、液压工作轴、连接轴、印花面板、旋转印花装置,支撑底座与底座支撑板相焊接,支撑底座上设有检修窗口,支撑底座顶部设有工作机壳,工作机壳上设有控制面板,控制面板上设有操控按钮,控制面板上设有显示仪表,工作机壳顶部设有液压工作轴,液压工作轴通过连接轴与印花面板相连接,印花面板底部与旋转印花装置相连接,本实用新型一种高效服装面料印花处理设备的有益效果是具有能够快速转换印花板的旋转印花装置,提高了印花的处理效率,能够四组印花同时进行,更为高效实用。

Description

一种高效服装面料印花处理设备
技术领域
本实用新型是一种高效服装面料印花处理设备,属于服装印花领域。
背景技术
服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
现有技术公开了申请号为:201620709707.4的一种新型高效率智能控制服装面料印花处理设备,包括传动控制箱、智能控制箱、液晶显示屏、功能操作按钮,所述传动控制箱上设置有所述智能控制箱,所述智能控制箱上设置有所述液晶显示屏,所述液晶显示屏一侧设置有所述功能操作按钮,所述功能操作按钮一侧设置有电源开关,所述电源开关上部设置有多色墨水盒,所述多色墨水盒上设置有智能控制面料印花箱,所述智能控制面料印花箱上设置有烘烤箱,所述传动控制箱上设置有传送带,所述传送带上设置有服装面料展平托盘,但是该现有技术无法快速旋转印花,印花板的转换速度较慢,工作效率较低,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效服装面料印花处理设备,以解决现有服装面料印花处理设备无法快速旋转印花,印花板的转换速度较慢,工作效率较低,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效服装面料印花处理设备,其结构包括支撑底座、底座支撑板、检修窗口、工作机壳、控制面板、操控按钮、显示仪表、液压工作轴、连接轴、印花面板、旋转印花装置,所述支撑底座与底座支撑板相焊接,所述支撑底座上设有检修窗口,所述支撑底座顶部设有工作机壳,所述工作机壳上设有控制面板,所述控制面板上设有操控按钮,所述控制面板上设有显示仪表,所述工作机壳顶部设有液压工作轴,所述液压工作轴通过连接轴与印花面板相连接,所述印花面板底部与旋转印花装置相连接,所述旋转印花装置包括转动底板、印花板、固定螺丝、旋转轴、轴承,所述转动底板通过固定螺丝与印花板相贴合,所述转动底板中心设有旋转轴,所述旋转轴底部与轴承相连接。
进一步地,所述底座支撑板共有四组分别设与支撑底座的四个边角。
进一步地,所述操控按钮共有三组,所述显示仪表共有两组。
进一步地,所述支撑底座顶部设有旋转印花装置。
进一步地,所述检修窗口长为1M,宽为0.7M。
进一步地,所述工作机壳采用铝合金材质,硬度较高且重量较轻。
进一步地,所述印花面板采用不锈钢材质,硬度高且不易生锈损坏。
本实用新型一种高效服装面料印花处理设备的有益效果是具有能够快速转换印花板的旋转印花装置,提高了印花的处理效率,能够四组印花同时进行,更为高效实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高效服装面料印花处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种高效服装面料印花处理设备的旋转印花装置结构示意图。
图中:支撑底座-1、底座支撑板-2、检修窗口-3、工作机壳-4、控制面板-5、操控按钮-6、显示仪表-7、液压工作轴-8、连接轴-9、印花面板-10、旋转印花装置-11、转动底板-1101、印花板-1102、固定螺丝-1103、旋转轴-1104、轴承-1105。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种高效服装面料印花处理设备,其结构包括支撑底座1、底座支撑板2、检修窗口3、工作机壳4、控制面板5、操控按钮6、显示仪表7、液压工作轴8、连接轴9、印花面板10、旋转印花装置11,所述支撑底座1与底座支撑板2相焊接,所述支撑底座1上设有检修窗口3,所述支撑底座1顶部设有工作机壳4,所述工作机壳4上设有控制面板5,所述控制面板5上设有操控按钮6,所述控制面板5上设有显示仪表7,所述工作机壳4顶部设有液压工作轴8,所述液压工作轴8通过连接轴9与印花面板10相连接,所述印花面板10底部与旋转印花装置11相连接,所述旋转印花装置11包括转动底板1101、印花板1102、固定螺丝1103、旋转轴1104、轴承1105,所述转动底板1101通过固定螺丝1103与印花板1102相贴合,所述转动底板1101中心设有旋转轴1104,所述旋转轴1104底部与轴承1105相连接,所述底座支撑板2共有四组分别设与支撑底座1的四个边角,所述操控按钮6共有三组,所述显示仪表7共有两组,所述支撑底座1顶部设有旋转印花装置11,所述检修窗口3长为1M,宽为0.7M,所述工作机壳4采用铝合金材质,硬度较高且重量较轻,所述印花面板10采用不锈钢材质,硬度高且不易生锈损坏。
本专利所说的操控按钮6是一种结构简单、应用广泛的主令电器。简介主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路,也可用于电气联锁线路等,所述显示仪表7是以十进数字形式显示测量值的显示仪表。
当使用者想使用本专利的时候,将支撑底座1在合适的位置进行固定,在控制面板5上通过操控按钮6及显示仪表7调整及设定工作状态,通过液压工作轴8推动印花面板10下落对印花板1102进行印花处理,完成后通过旋转轴1104旋转进行转换印花板1102即可。
本实用新型的支撑底座1、底座支撑板2、检修窗口3、工作机壳4、控制面板5、操控按钮6、显示仪表7、液压工作轴8、连接轴9、印花面板10、旋转印花装置11、转动底板1101、印花板1102、固定螺丝1103、旋转轴1104、轴承1105部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有服装面料印花处理设备无法快速旋转印花,印花板的转换速度较慢,工作效率较低,实用性较差的问题,本实用新型通过上述部件的互相结合,具有能够快速转换印花板的旋转印花装置,提高了印花的处理效率,能够四组印花同时进行,更为高效实用,具体如下所述:
所述旋转印花装置11包括转动底板1101、印花板1102、固定螺丝1103、旋转轴1104、轴承1105,所述转动底板1101通过固定螺丝1103与印花板1102相贴合,所述转动底板1101中心设有旋转轴1104,所述旋转轴1104底部与轴承1105相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效服装面料印花处理设备,其特征在于:其结构包括支撑底座(1)、底座支撑板(2)、检修窗口(3)、工作机壳(4)、控制面板(5)、操控按钮(6)、显示仪表(7)、液压工作轴(8)、连接轴(9)、印花面板(10)、旋转印花装置(11),所述支撑底座(1)与底座支撑板(2)相焊接,所述支撑底座(1)上设有检修窗口(3),所述支撑底座(1)顶部设有工作机壳(4),所述工作机壳(4)上设有控制面板(5),所述控制面板(5)上设有操控按钮(6),所述控制面板(5)上设有显示仪表(7),所述工作机壳(4)顶部设有液压工作轴(8),所述液压工作轴(8)通过连接轴(9)与印花面板(10)相连接,所述印花面板(10)底部与旋转印花装置(11)相连接,所述旋转印花装置(11)包括转动底板(1101)、印花板(1102)、固定螺丝(1103)、旋转轴(1104)、轴承(1105),所述转动底板(1101)通过固定螺丝(1103)与印花板(1102)相贴合,所述转动底板(1101)中心设有旋转轴(1104),所述旋转轴(1104)底部与轴承(1105)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效服装面料印花处理设备,其特征在于:所述底座支撑板(2)共有四组分别设与支撑底座(1)的四个边角。
3.根据权利要求1所述的一种高效服装面料印花处理设备,其特征在于:所述操控按钮(6)共有三组,所述显示仪表(7)共有两组。
4.根据权利要求1所述的一种高效服装面料印花处理设备,其特征在于:所述支撑底座(1)顶部设有旋转印花装置(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效服装面料印花处理设备,其特征在于:所述检修窗口(3)长为1M,宽为0.7M。
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