CN205291698U - 平板切割打样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板切割打样机，其技术方案要点是一种平板切割打样机，包括操作平台和在操作平台上移动的移动装置，所述移动装置上设置有压痕装置，所述压痕装置包括机架与压轮部，所述压轮部与机架可拆卸连接，所述机架上设置有若干个备用的压轮部。通过采用与机架可拆卸固定连接的压轮部，故压轮方便在平板切割打样机上进行更换，同时通过在机架上设置有若干个不同规格的备用的压轮部，故在需要进行更换不同的压轮时，只需要从机架上拆除若干个备用的压轮部，然后更换即可，操作快捷，无需另外再找压轮部进行更换，减少设备的更换时间，提高生产效率。

Description

平板切割打样机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种平板切割打样机。

背景技术

随着市场经济的进一步发展，市场对作为销售包装的纸箱、纸盒的要求已经越来越高。现有技术中，对于包装纸箱一般先进行纸箱设计，然后将模板设计成适用于模切机使用的切板，然后进行大批量的打样，但是在国外，为了方便感受设计后的样品，欧美的需要纸盒、纸箱包装厂以及中国香港、中国台湾、东南亚的保准个印刷企业早已经在使用一些专利包装设计软件来生成纸箱，这样用户不经可以在现实屏看到了三维立体图像，还更能直接在没有设计切板前，立即拿到小批量的实体包装箱子的实际效果，而我国的纸箱工业还停留在手工制作的阶段，与拥有先进技术与设备的外资企业相竞争，一些手工样盒制作时间长、不精确的缺点。

现有技术中，申请号为“200820163079.X”的实用新型专利公开了一种平板切割打样机，其公开了一种在操作平台上做XY方向上移动的压痕或者切边装置，其能实现通过滚轮进行压线，或者通过切换激光发生器进行切线，但是在实际使用的过程中，由于纸箱的厚度不同，很多情况下需要进行不同宽度的压痕。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便更换压轮的平板切割打样机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平板切割打样机，包括操作平台和在操作平台上移动的移动装置，所述移动装置上设置有压痕装置，所述压痕装置包括机架与压轮部，所述压轮部与机架可拆卸连接，所述机架上设置有若干个备用的压轮部。

作为优选，所述压轮部包括压轮、压轮座和插轴，所述插轴与压轮座连接，所述机架上设置有与插轴配合的插孔，所述压轮与压轮座转动连接。

进一步地，本实用新型中，压轮部的结构为压轮、压轮座和插轴的组合，压轮座向上延伸有耳片，然后在耳片的中央铰接或者转动连接有压轮，在压轮座的另一端设置有插轴，从而压轮部一体设置，结构强度高，最后在机架上设置有与插轴配合的插孔，无论是压轮部还是备用的压轮部都是通过卡接的方式进行可拆卸固定连接，拆卸快速，适用于不断更换压轮的平板切割打样机上。

作为优选，所述插轴的侧面设置有若干个弧形弹片，每一所述弧形弹片的两端分别与插轴固定连接，所述插孔上设置有与弧形弹片卡接的固定槽。

进一步地，直接通过插轴与插孔的配合，其结构容易发生松动，故通过在插轴的侧面设置有弧形弹片，然后在插孔的侧面设置有与弧形弹片配合的槽，通过弧形弹片的变形从而卡接在固定槽内，实现了更为稳定的固定结构，同时也可以通过弧形弹片的变形，从固定槽和插孔内脱离。

作为优选，所述固定槽为通槽，所述弧形弹片凸出于通槽的端面。

进一步地，通过将固定槽改为通槽，可以用手指辅助弧形弹片的变形，方便插轴的脱离。

作为优选，所述机架上设置有凸块，所述插孔设置在凸块内，所述通槽设置在凸块的侧面。

进一步地，通过在机架上设置有凸块，使插轴更加凸出于机架的表面，方便手指按压。

作为优选，所述机架上还设置有旋转部与升降部，所述旋转部与凸块固定连接，所述旋转部控制压轮转动，所述升降部控制机架升降。

进一步地，通过设置有旋转部和升降部，从而辅助滚轮部发生旋转和升降，实现在打样时的压痕轨迹移动，升降部采用气缸，旋转部采用电机，电机的主轴与凸块固定连接，气缸的活塞杆与电机的外壳固定连接，从而显示凸块的升降，当然该连接方式不是最优化的连接方式，可以进一步设置有转动台和升降台。

作为优选，所述机架的侧面设置有放置板，所述插孔均匀分布在放置板上。

进一步地，通过在机架的侧面设置有放置板，在放置板上设置有若干个插孔，从而实现了将多个压轮部可拆卸固定连接在机架上的作用，同时其设置在机架的侧面，不会影响正常的打样过程。

作为优选，所述放置板上铰接有遮盖放置板的盖体。

进一步地，设置有遮盖放置板的盖体，防止放置板上落灰，同时在取放压轮部时，可以通过将铰接的盖体打开，然后实现压轮部的取放。

作为优选，所述盖体由透明材料制成。

进一步地，盖体由透明材料制成，从而可以从外部观察到内部的压轮部情况，方便进行压轮部的更换。

作为优选，所述放置板在插孔位置设置有标签。

进一步地，标签上印刷有压轮部的压轮尺寸，从而无需使用者进行视觉上的比较，直接从标签上即可选出所需的压轮。

通过采用上述技术方案，通过采用与机架可拆卸固定连接的压轮部，故压轮方便在平板切割打样机上进行更换，同时通过在机架上设置有若干个不同规格的备用的压轮部，故在需要进行更换不同的压轮时，只需要从机架上拆除若干个备用的压轮部，然后更换即可，操作快捷，无需另外再找压轮部进行更换，减少设备的更换时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1所示A部放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3所示B部放大示意图。

图中：0、操作平台；01、移动装置；02、升降部；03、旋转部；04、机架；1、压轮部；11、压轮；2、压轮座；3、插轴；31、插孔；32、标签；4、弧形弹片；5、凸块；51、固定槽；6、放置板；7、盖体。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。

如图1所示，一种平板切割打样机，包括操作平台0和在操作平台0上移动的移动装置01，所述移动装置01上设置有压痕装置，所述压痕装置包括机架04与压轮部1，所述压轮部1与机架04可拆卸连接，所述机架04上设置有若干个备用的压轮部1，通过采用与机架04可拆卸固定连接的压轮部1，故压轮11方便在平板切割打样机上进行更换，同时通过在机架04上设置有若干个不同规格的备用的压轮部1，故在需要进行更换不同的压轮11时，只需要从机架04上拆除若干个备用的压轮部1，然后更换即可，操作快捷，无需另外再找压轮部1进行更换，减少设备的更换时间，提高生产效率。

如图4所示，所述压轮部1包括压轮11、压轮11座和插轴3，所述插轴3与压轮11座连接，所述机架04上设置有与插轴3配合的插孔31，所述压轮11与压轮11座转动连接，本实用新型中，压轮部1的结构为压轮11、压轮11座和插轴3的组合，压轮11座向上延伸有耳片，然后在耳片的中央铰接或者转动连接有压轮11，在压轮11座的另一端设置有插轴3，从而压轮部1一体设置，结构强度高，最后在机架04上设置有与插轴3配合的插孔31，无论是压轮部1还是备用的压轮部1都是通过卡接的方式进行可拆卸固定连接，拆卸快速，适用于不断更换压轮11的平板切割打样机上。

如图4所示，所述插轴3的侧面设置有若干个弧形弹片4，每一所述弧形弹片4的两端分别与插轴3固定连接，所述插孔31上设置有与弧形弹片4卡接的固定槽51，直接通过插轴3与插孔31的配合，其结构容易发生松动，故通过在插轴3的侧面设置有弧形弹片4，然后在插孔31的侧面设置有与弧形弹片4配合的槽，通过弧形弹片4的变形从而卡接在固定槽51内，实现了更为稳定的固定结构，同时也可以通过弧形弹片4的变形，从固定槽51和插孔31内脱离。

如图4所示，所述固定槽51为通槽，所述弧形弹片4凸出于通槽的端面，通过将固定槽51改为通槽，可以用手指辅助弧形弹片4的变形，方便插轴3的脱离；所述机架04上设置有凸块5，所述插孔31设置在凸块5内，所述通槽设置在凸块5的侧面，通过在机架04上设置有凸块5，使插轴3更加凸出于机架04的表面，方便手指按压。

如图2所示，所述机架04上还设置有旋转部03与升降部02，所述旋转部03与凸块5固定连接，所述旋转部03控制压轮11转动，所述升降部02控制机架04升降，通过设置有旋转部03和升降部02，从而辅助滚轮部发生旋转和升降，实现在打样时的压痕轨迹移动，升降部02采用气缸，旋转部03采用电机，电机的主轴与凸块5固定连接，气缸的活塞杆与电机的外壳固定连接，从而显示凸块5的升降，当然该连接方式不是最优化的连接方式，可以进一步设置有转动台和升降台。

如图4所示，所述机架04的侧面设置有放置板6，所述插孔31均匀分布在放置板6上，通过在机架04的侧面设置有放置板6，在放置板6上设置有若干个插孔31，从而实现了将多个压轮部1可拆卸固定连接在机架04上的作用，同时其设置在机架04的侧面，不会影响正常的打样过程；所述放置板6上铰接有遮盖放置板6的盖体7，设置有遮盖放置板6的盖体7，防止放置板6上落灰，同时在取放压轮部1时，可以通过将铰接的盖体7打开，然后实现压轮部1的取放；所述盖体7由透明材料制成，盖体7由透明材料制成，从而可以从外部观察到内部的压轮部1情况，方便进行压轮部1的更换；所述放置板6在插孔31位置设置有标签32，标签32上印刷有压轮部1的压轮11尺寸，从而无需使用者进行视觉上的比较，直接从标签32上即可选出所需的压轮11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种平板切割打样机，包括操作平台(0)和在操作平台(0)上移动的移动装置(01)，所述移动装置(01)上设置有压痕装置，其特征在于：所述压痕装置包括机架(04)与压轮部(1)，所述压轮部(1)与机架(04)可拆卸连接，所述机架(04)上设置有若干个备用的压轮部(1)。

2.根据权利要求1所述的平板切割打样机，其特征在于：所述压轮部(1)包括压轮(11)、压轮(11)座和插轴(3)，所述插轴(3)与压轮(11)座连接，所述机架(04)上设置有与插轴(3)配合的插孔(31)，所述压轮(11)与压轮(11)座转动连接。

3.根据权利要求2所述的平板切割打样机，其特征在于：所述插轴(3)的侧面设置有若干个弧形弹片(4)，每一所述弧形弹片(4)的两端分别与插轴(3)固定连接，所述插孔(31)上设置有与弧形弹片(4)卡接的固定槽(51)。

4.根据权利要求3所述的平板切割打样机，其特征在于：所述固定槽(51)为通槽，所述弧形弹片(4)凸出于通槽的端面。

5.根据权利要求4所述的平板切割打样机，其特征在于：所述机架(04)上设置有凸块(5)，所述插孔(31)设置在凸块(5)内，所述通槽设置在凸块(5)的侧面。

6.根据权利要求5所述的平板切割打样机，其特征在于：所述机架(04)上还设置有旋转部(03)与升降部(02)，所述旋转部(03)与凸块(5)固定连接，所述旋转部(03)控制压轮(11)转动，所述升降部(02)控制机架(04)升降。

7.根据权利要求2所述的平板切割打样机，其特征在于：所述机架(04)的侧面设置有放置板(6)，所述插孔(31)均匀分布在放置板(6)上。

8.根据权利要求7所述的平板切割打样机，其特征在于：所述放置板(6)上铰接有遮盖放置板(6)的盖体(7)。

9.根据权利要求8所述的平板切割打样机，其特征在于：所述盖体(7)由透明材料制成。

10.根据权利要求7所述的平板切割打样机，其特征在于：所述放置板(6)在插孔(31)位置设置有标签(32)。