CN206967906U - 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置 - Google Patents

一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206967906U
CN206967906U CN201720936953.8U CN201720936953U CN206967906U CN 206967906 U CN206967906 U CN 206967906U CN 201720936953 U CN201720936953 U CN 201720936953U CN 206967906 U CN206967906 U CN 206967906U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
locating rod
feeder
injection machine
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720936953.8U
Other languages
English (en)
Inventor
杨弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Yingqi Vehicle Part Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Yingqi Vehicle Part Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Yingqi Vehicle Part Co Ltd filed Critical Chongqing Yingqi Vehicle Part Co Ltd
Priority to CN201720936953.8U priority Critical patent/CN206967906U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206967906U publication Critical patent/CN206967906U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:包括磁块(1),该磁块(1)上安装有模具定位杆(2)和射嘴定位杆(3);该射嘴定位杆(3)与模具定位杆(2)同心设置且分别位于该磁块(1)的两侧;该模具定位杆(2)外端具有与模具进胶口(N)的凹部相匹配的半球状凸部(20);该射嘴定位杆(3)外端具有与注塑机射嘴(M)的头部相匹配的半球状凹部(30)。本实用新型可在动模板和顶模板之间进行校准,操作空间大,操作简单,且观察方便,可实现快速校准。

Description

一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机技术领域,特别涉及一种用于注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置。
背景技术
注塑机在生产加工产品时,需要将产品模具装在动模板和定模板上,位于动模板上的部分模具随同动模板同步运动,可实现合模和开模;而位于其定模板上的部分模具固定不动,用于与射嘴保持配合而进胶。
在实际生产过程中,由于产品种类很多,产品模具更换非常频繁,而不同产品模具装上注塑机上生产时,首先需要对其校准,确保注塑机射嘴和模具进胶口完全配合,以形成进胶的密封通道。
但是现有校准采用将模具两部分分别装在动模板和定模板上,由于为了满足注塑机安全设计要求,在该定模板上安装有射嘴防护罩,可防止了漏胶喷出,但是射嘴防护罩却阻挡了视线,不方便观察,而取出射嘴防护罩,又存在生产安全;另一方面,其定模板的喇叭孔小端用于射嘴穿过,且间隙也不大,本身射嘴后部还安装有较大外径的后射嘴法兰及溶胶筒等等,因此该喇叭孔内本身空间小,同时为高温区域,校准工作非常不方便。现有操作中,往往一台模具需要花费1-2个小时才能校准。
当射嘴与模具进胶口之间配合不好时,往往存在漏胶及泄压,导致射嘴不能产生足够射胶压力和足够射胶量,进而不能将模具内腔充满,压力不足,胶量不足,导致产品缺陷多,严重影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述的一个或多个缺陷,本实用新型提供一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,可在动模板和顶模板之间进行校准,操作空间大,操作简单,且观察方便,可实现快速校准。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:包括磁块(1),该磁块(1)上安装有模具定位杆(2)和射嘴定位杆(3);该射嘴定位杆(3)与模具定位杆(2)同心设置且分别位于该磁块(1)的两侧;该模具定位杆(2)外端具有与模具进胶口(N)的凹部相匹配的半球状凸部(20);该射嘴定位杆(3)外端具有与注塑机射嘴(M)的头部相匹配的半球状凹部(30)。
进一步地,所述磁块(1)一侧面设有U形观察槽(11),该U形观察槽(11)槽底面上设有第一定位孔(12),该磁块(1)另一外侧面设有第二定位孔(13),该第一定位孔(12)与所述第二定位孔(13)同心设置,该模具定位杆(2)内端插入第一定位孔(12)内,该射嘴定位杆(3)内端插入该第二定位孔(13)内。
进一步地,所述模具定位杆(2)为台阶轴,该半球状凸部(20)设于模具定位杆的大径段端部,该模具定位杆的小径段插入第一定位孔(12)内。
进一步地,所述射嘴定位杆(3)的长度可伸缩。
进一步地,所述射嘴定位杆(3)包括芯杆(31)和滑套(32),该芯杆(31)和滑套(32)套接且可彼此沿轴向滑动,该芯杆(31)内端与该磁块(1)连接,该滑套(32)外端设有实心块(33),且所述实心块(33)上设有该半球状凹部(30)。
进一步地,所述芯杆(31)内端与所述磁块(1)可拆卸固接。
进一步地,所述模具定位杆(2)外端和所述射嘴定位杆(3)外端之间的间距值(A)不小于200mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可在动模板和顶模板之间对注塑机射嘴和模具进胶口进行校准,操作空间大,操作简单,且观察方便,可实现快速校准;采用本装置校准后可保证当射嘴与模具进胶口之间完全配合,可避免漏胶及泄压,改善注塑机及模具成型工艺,可满足压力及胶量要求,减少产品缺陷,可提高产品质量;同时由于射嘴定位杆长度可调,可满足不同模具的校准要求,通用性好,可可方便操作,一次换模只需几分钟就能校准,大大节约生产时间及成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型在使用时的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-2,一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,包括磁块、模具定位杆2及射嘴定位杆3。
该磁块1上安装模具定位杆2和射嘴定位杆3;该射嘴定位杆3与模具定位杆2同心设置且分别位于该磁块1的两侧;该模具定位杆2外端具有与模具进胶口N的凹部相匹配的半球状凸部20;该射嘴定位杆3外端具有与注塑机射嘴M的头部相匹配的半球状凹部30。
具体地,注塑机射嘴M的半球部与半球状凹部30相匹配。该半球状凸部20与模具进胶口N相匹配。
优选地,所述磁块1一侧面(图1中左侧面)设有U形观察槽11,该U形观察槽11槽底面上设有第一定位孔12,该磁块1另一侧面(图1中右侧面)设有第二定位孔13,该第一定位孔12与所述第二定位孔13同心设置,该磁块1采用磁性材料,因此该磁块1可吸在模具上。
该U形观察槽11可直接便于观察该模具定位杆2上半球状凸部20与所述模具上的进胶口的配合状态。
该模具定位杆2内端插入第一定位孔12内,该射嘴定位杆3内端插入该第二定位孔13内。该第一定位孔12与第二定位孔13同心设置。
参见图1,所述模具定位杆2为台阶轴,该半球状凸部20设于模具定位杆的大径段端部,该模具定位杆的小径段插入第一定位孔12内。具体地,可采用间隙或者过盈插入配合,但是插入后具有同轴度要求。在本实施例中,所述半球状凸部20与该台阶轴为一体结构。
具体地,该射嘴定位杆3内端插入该第二定位孔13内,可采用间隙或者过盈插入配合,但是插入后具有同轴度要求。
进一步地,所述射嘴定位杆3的长度可伸缩。可采用控制射嘴定位杆3的方式进行半球状凹部30与注塑机射嘴M校准情况。相比于采用动模板移动而控制动模板与定模板之间的距离,具有操作简单,使用方便,同时使用也更安全,节约能源。
另一方面,该不同模具6与射嘴之间的间距不同,也可通过该射嘴定位杆3长度调节而实现校对。
在本实施例中,所述射嘴定位杆3包括芯杆31和滑套32,该芯杆31和滑套32套接且可彼此沿轴向滑动,该芯杆31内端与该磁块1连接,该滑套32外端设有实心块33,且所述实心块33上设有该半球状凹部30。
进一步地,所述芯杆31内端与所述磁块1可拆卸固接。方便该芯杆31拆卸更换。可根据模具6不同而更换不同长度的芯杆31。具体地,该芯杆31内端插入与磁块1的第二定位孔13后再通过螺栓34固定。
进一步地,所述模具定位杆2外端和所述射嘴定位杆3外端之间的间距值A不小于200mm。可使模具与定模板之间留有足够的操作空间,便于双手伸入操作,具有方便,观察方便等优点。
本实用新型操作步骤如下:首先,将模具6(左模和右模)整体地固定在动模板4上(固定左模即可);再将射嘴M朝向动模板4上方向伸出定模板5(注塑机可通过启动射移油缸实现将射嘴运动,属于公知技术,故不赘述);然后将模具定位杆2外端(图2中左端)的半球状凸部20与所述模具6的进胶口N的凹部配合定位,同时磁块1吸附在模具6上具有进胶口N的安装板面(即为图2中右模安装面)上,由于该磁块1不会随意移动,因此该磁块1在模具6上位置始终保持固定;再通过该芯杆31和滑套32配合彼此滑动伸长,带动其上的半球状凹部30朝向注塑机射嘴M运动并最终保持接触,通过观察半球状凹部30和注塑机射嘴M配合度,进而判断其两者是否校准。另外,当校准满足要求时,将射嘴定位杆3滑动收缩,当远离注塑机射嘴M后即可将本实用新型整体卸下,操作简单,使用方便。
此外,当该射嘴定位杆3(即不是收缩结构时)不能伸缩时,可启动注塑机,控制动模板4左右移动,可自动调节动模板4和定模板之间的间距,也能实现校准。
当本实用新型校准卸下后,可启动注塑机,该动模板4向右运动时,可整体带动模具6向右运动且使能与定模板5接触压紧,然后就可将该模具6的右模(带有进胶口)单独固定在定模板5上。而模具6的左模保持原状固定于在动模板4上。由于模具6整体地沿水平线性运动,因此当模具6的左右模板分别固定在动模板和定模板上时,仍能确保进胶口与射嘴同心度始终保持不变。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:包括磁块(1),该磁块(1)上安装有模具定位杆(2)和射嘴定位杆(3);该射嘴定位杆(3)与模具定位杆(2)同心设置且分别位于该磁块(1)的两侧;该模具定位杆(2)外端具有与模具进胶口(N)的凹部相匹配的半球状凸部(20);该射嘴定位杆(3)外端具有与注塑机射嘴(M)的头部相匹配的半球状凹部(30)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述磁块(1)一侧面设有U形观察槽(11),该U形观察槽(11)槽底面上设有第一定位孔(12),该磁块(1)另一外侧面设有第二定位孔(13),该第一定位孔(12)与所述第二定位孔(13)同心设置,该模具定位杆(2)内端插入第一定位孔(12)内,该射嘴定位杆(3)内端插入该第二定位孔(13)内。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述模具定位杆(2)为台阶轴,该半球状凸部(20)设于模具定位杆(2)的大径段端部,该模具定位杆(2)的小径段插入该第一定位孔(12)内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述射嘴定位杆(3)的长度可伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述射嘴定位杆(3)包括芯杆(31)和滑套(32),该芯杆(31)和滑套(32)套接且可彼此沿轴向滑动,该芯杆(31)内端与该磁块(1)连接,该滑套(32)外端设有实心块(33),且所述实心块(33)上设有该半球状凹部(30)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述芯杆(31)内端与所述磁块(1)可拆卸固接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置,其特征在于:所述模具定位杆(2)外端和所述射嘴定位杆(3)外端之间的间距值(A)不小于200mm。
CN201720936953.8U 2017-07-31 2017-07-31 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置 Expired - Fee Related CN206967906U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720936953.8U CN206967906U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720936953.8U CN206967906U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206967906U true CN206967906U (zh) 2018-02-06

Family

ID=61397933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720936953.8U Expired - Fee Related CN206967906U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206967906U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126221A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 广东星联精密机械有限公司 一种取坯机构定位工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126221A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 广东星联精密机械有限公司 一种取坯机构定位工装
CN110126221B (zh) * 2019-06-24 2024-04-02 广东星联精密机械有限公司 一种取坯机构定位工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205289384U (zh) 一种便于出料的冲压机
JP2013208834A (ja) ブロー成形装置及び合成樹脂製容器の製造方法
CN206967906U (zh) 一种注塑机射嘴和模具进胶口的校准装置
CN105415596A (zh) 三色纳米橡胶eva射出模具
CN207370161U (zh) 用于制造变色仿真花的模具
CN205110552U (zh) 一种防侧向力成型模具
CN103479384B (zh) 一种导音管、导音管制备方法及模具
CN211441244U (zh) 预灌风头盔成型设备
CN204183193U (zh) 一种用于组合卡侬头的快速压合装置
CN204801229U (zh) 一种移印胶头装置
CN202921784U (zh) 一种左右脚同时成型复合模
CN205522325U (zh) 注塑模具的二次抽芯机构
CN206997502U (zh) 一种便于调节和定位产品模具
CN204955266U (zh) 一种活动式嵌件定位机构
CN206011579U (zh) 一种多用途可拆卸调节定型校准工装装置
CN201124555Y (zh) 双面镶嵌埋入的射出装置
CN204273111U (zh) 一种简便普洱茶模具
CN104529139B (zh) 用于制作玻璃器皿的组合模具
CN107672111A (zh) 一种气动卧式自动蜡模成型机
CN208930545U (zh) 一种45°分型o形胶圈模具
CN207224493U (zh) 医疗检测胶囊内镜机器人上外壳注塑模具
CN104289897A (zh) 一种用于组合卡侬头的快速压合装置
CN206968178U (zh) 自行车座垫之印花转印模具
CN207273733U (zh) 医疗面罩镜片模具
CN210190431U (zh) 一种具有冷流道结构的模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180206

Termination date: 20200731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee